Mesin Penghasil Butiran Semula Jadi Bahan Sisa Kain Tidak Tenun

Penerangan Produk

Ini ialah sebuah peralatan penghasil butiran khas yang direka untuk mengumpul dan memproses bahan sisa kain tidak tenun. Ia dilengkapi dengan sistem makan butiran yang menggunakan mesin pemadat, yang dapat secara berkesan menyelesaikan masalah industri seperti penyumbatan dan gelinciran semasa proses makan bahan sisa kain tidak tenun yang gebu. Peralatan ini menggunakan teknologi pengeksudan suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, sekali gus memastikan prestasi teras bahan kain tidak tenun kekal setinggi mungkin. Ia sesuai untuk memproses pelbagai jenis bahan sisa kain tidak tenun seperti PP, PET serta kain meltblown. Kapasiti standardnya merangkumi 300–1500kg/jam, dan boleh memproses terus bahan sisa kain tidak tenun dalam bentuk ikatan tanpa memerlukan proses penghancuran terlebih dahulu, sekali gus membantu syarikat pengeluar kain tidak tenun menjalankan pengumpulan dan penggunaan semula bahan sisa dengan cekap, serta mengurangkan kos pembuangan sisa dan kos pembelian bahan mentah.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan gabungan proses pemadatan dan pengeksudan skru tunggal. Berdasarkan sifat bahan sisa kain tidak tenun yang gebu, ia direka dengan proses pemprosesan khas: Langkah pertama, bahan sisa kain tidak tenun yang gebu dimasukkan terus ke dalam ruang mesin pemadat, di mana ia dipotong dan dihancurkan oleh pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi. Semasa geseran laju, bahan tersebut memperoleh haba sendiri dan menyusut serta dipadatkan menjadi butiran yang seragam, meningkatkan ketumpatan padu sebanyak 3–4 kali, sekali gus mewujudkan asas bagi makan yang stabil. Langkah kedua, butiran yang telah dipadatkan dimasukkan dengan lancar ke dalam skru pengeksudan, di mana teknologi pengeksudan suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat digunakan untuk memastikan suhu pemprosesan sentiasa terkawal, sekali gus mengelakkan degradasi serat akibat suhu tinggi. Langkah ketiga, sistem pelepasan udara vakum digunakan untuk menghilangkan minyak dan air daripada bahan, memastikan ketulenan butiran hasil akhir. Akhir sekali, selepas proses penapisan untuk menghapuskan kotoran, butiran dibentuk melalui pemotongan dengan pendinginan air, menghasilkan butiran semula jadi yang mempunyai prestasi stabil.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti standard: 300–1500kg/jam
2. Bahan yang sesuai: Pelbagai jenis kain tidak tenun PP/PET serta bahan sisa kain meltblown
3. Kuasa utama: 30–315kw
4. Cara makan: Mesin pemadat memproses terus bahan sisa kain tidak tenun dalam bentuk ikatan
5. Kadar pengekalan prestasi butiran hasil akhir: ≥80%
6. Kandungan kotoran dalam butiran: ≤1%
7. Bahan skru dan silinder: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, dengan perlakuan nitridasi
8. Cara pemanasan: Pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: Aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
10. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
11. Cara pemotongan butiran: Pemotongan muka acuan, pemotongan jalur tarikan
12. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
13. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
15. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil nota
16. Jenama/merek: PURUI
17. Asal usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Makan yang stabil tanpa tersumbat: Dilengkapi dengan sistem makan butiran menggunakan mesin pemadat, proses makan tidak menyebabkan penyumbatan atau gelinciran, memastikan aliran bahan yang sekata dan stabil, sekali gus mengelakkan fluktuasi kapasiti akibat masalah makan dan menjamin kestabilan pengeluaran.
2. Menghapuskan proses terlebih dahulu: Bahan sisa kain tidak tenun dalam bentuk ikatan boleh dimasukkan terus tanpa memerlukan proses penghancuran awal, mempermudahkan aliran pengeluaran, mengurangkan kos peralatan dan tenaga kerja, serta meningkatkan kecekapan pemprosesan sisa.
3. Proses suhu rendah mengekalkan prestasi: Menggunakan teknologi pengeksudan suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, suhu pemprosesan dikawal ketat untuk mengurangkan risiko degradasi serat akibat suhu tinggi. Kadar pengekalan prestasi butiran hasil akhir mencapai ≥80%, memastikan nilai penggunaan semula bahan tersebut.
4. Reka bentuk kompak dan mudah dikendalikan: Keseluruhan reka bentuk peralatan adalah kompak, memerlukan ruang yang kecil, dengan prosedur operasi yang ringkas, sekali gus mengurangkan kos ruang operasi dan latihan kakitangan, serta sesuai dengan pelbagai susun atur bengkel pengeluaran.
5. Kawalan kotoran yang ketat: Selepas proses penapisan, kandungan kotoran dalam butiran hasil akhir adalah ≤1%, memastikan ketulenan bahan semula jadi dan memenuhi piawaian kualiti untuk penggunaan semula.

Nilai Inti Produk

1. Pengumpulan semula yang cekap meningkatkan kapasiti: Dengan pengeluaran 24 jam, jumlah butiran semula jadi yang dihasilkan boleh mencecah sehingga 36 tan sehari, sekali gus meningkatkan kecekapan pemprosesan bahan sisa kain tidak tenun dan mempercepatkan transformasi sisa menjadi bahan berguna.
2. Penjimatan kos dan peningkatan keuntungan: Membantu syarikat memanfaatkan 100% bahan sisa pengeluaran di dalam kilang, menjimatkan puluhan ribu yuan setahun dalam kos pembuangan sisa; bahan semula jadi juga boleh digunakan semula dalam pengeluaran kain tidak tenun berkualiti rendah dan produk suntikan, sekali gus menurunkan kos bahan mentah sebanyak 25%, mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan syarikat secara ketara.
3. Mematuhi piawaian alam sekitar dan mengurangkan tekanan: Menggantikan kaedah pembuangan tradisional seperti pembakaran dan lombong, mengurangkan pembaziran sumber dan pencemaran alam sekitar, sekali gus membantu syarikat memenuhi piawaian alam sekitar dan meningkatkan imej pengeluaran hijau mereka.
4. Prestasi stabil dan pelbagai kegunaan: Dengan kadar pengekalan prestasi butiran hasil akhir sebanyak ≥80% dan kandungan kotoran sebanyak ≤1%, bahan ini sesuai untuk pelbagai aplikasi hilir, memperluas skop penggunaan semula bahan dan meningkatkan nilai ekonomi hasil kitar semula.

Kumpulan Sasaran

Kilang pengeluar kain tidak tenun, kilang pengeluar topeng, syarikat kain geotekstil, kilang bahan kebersihan, serta syarikat pengumpul sisa tekstil—semua ini menghasilkan sejumlah besar bahan sisa kain tidak tenun setiap hari, dengan masalah kos pembuangan sisa yang tinggi dan pembaziran sumber. Peralatan ini dapat membantu mereka menjalankan pengumpulan dan penggunaan semula bahan sisa dengan cekap.

Aplikasi

Peralatan ini terutamanya digunakan untuk memproses bahan sisa kain tidak tenun jenis PP spunbond, kain tidak tenun jarum PET, kain meltblown, kain geotekstil, kain tidak tenun kebersihan, serta kain sisa topeng. Baik sisa-sisa yang terhasil semasa proses pengeluaran mahupun produk kain tidak tenun seperti topeng dan barangan kebersihan yang dibuang, semuanya boleh diubah menjadi butiran semula jadi yang mempunyai prestasi stabil melalui peralatan ini, kemudian digunakan semula dalam pengeluaran kain tidak tenun berkualiti rendah, pengeluaran produk suntikan dan lain-lain, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber secara berterusan.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah makan yang tidak stabil: Berhubung sifat kain tidak tenun yang gebu, peralatan makan biasa mudah menyebabkan penyumbatan dan gelinciran, sekali gus mengakibatkan fluktuasi kapasiti. Sistem makan butiran menggunakan mesin pemadat pada peralatan ini dapat memadatkan bahan gebu menjadi butiran berketumpatan tinggi, sekali gus memastikan makan yang sekata dan stabil, serta menjamin kestabilan kapasiti pengeluaran.
2. Meningkatkan prestasi bahan semula jadi: Kaedah pemprosesan suhu tinggi tradisional menyebabkan degradasi serat yang serius, sekali gus membuat bahan semula jadi tidak memenuhi keperluan penggunaan. Peralatan ini menggunakan teknologi pengeksudan suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, mengelakkan degradasi serat akibat suhu tinggi, sekali gus meningkatkan kadar pengekalan prestasi butiran hasil akhir hingga ≥80%, memperbaiki nilai penggunaan semula bahan tersebut.
3. Mengurangkan kos pembuangan sisa: Bahan sisa kain tidak tenun biasanya dibuang melalui pembakaran atau lombong, yang bukan sahaja menelan kos tinggi malah turut menyebabkan pembaziran sumber dan pencemaran alam sekitar. Peralatan ini membolehkan 100% bahan sisa kain tidak tenun digunakan semula di dalam kilang, menjimatkan puluhan ribu yuan setahun dalam kos pembuangan, sekali gus mengurangkan penggunaan sumber.
4. Mempermudahkan aliran pengeluaran: Tanpa memerlukan proses penghancuran terlebih dahulu, bahan sisa kain tidak tenun dalam bentuk ikatan boleh dimasukkan terus, mengurangkan kos peralatan dan tenaga kerja, sekali gus mempermudahkan aliran pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pemprosesan sisa.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis bahan sisa kain tidak tenun yang boleh diproses oleh mesin penghasil butiran ini?
A: Peralatan ini sesuai untuk pelbagai jenis kain tidak tenun PP/PET serta bahan sisa kain meltblown, termasuk kain tidak tenun jenis PP spunbond, kain tidak tenun jarum PET, kain sisa meltblown, kain geotekstil, kain tidak tenun kebersihan, kain sisa topeng dan banyak lagi.
Q2: Apakah kapasiti pengeluaran peralatan ini?
A: Kapasiti standardnya adalah 300–1500kg/jam, dengan jumlah maksimum butiran semula jadi yang dihasilkan sehari mencecah 36 tan. Anda boleh memilih peralatan yang bersesuaian mengikut keperluan sebenar syarikat.
Q3: Bagaimana pula dengan prestasi butiran semula jadi? Bolehkah ia digunakan semula secara langsung?
A: Dengan teknologi pengeksudan suhu rendah, kadar pengekalan prestasi butiran hasil akhir mencapai ≥80%, manakala kandungan kotoran pula sebanyak ≤1%. Butiran ini boleh digunakan semula dalam pengeluaran kain tidak tenun berkualiti rendah dan produk suntikan, sekali gus mengurangkan kos bahan mentah.
Q4: Adakah peralatan ini memerlukan proses penghancuran terlebih dahulu?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi dengan mesin pemadat yang boleh memproses terus bahan sisa kain tidak tenun dalam bentuk ikatan, sekali gus menghapuskan proses penghancuran awal dan mempermudahkan aliran pengeluaran.
Q5: Berapa tempoh jaminan peralatan ini?
A: Tempoh jaminan adalah 13 bulan dari tarikh bil nota. Sepanjang tempoh jaminan, jika berlaku masalah kualiti yang bukan disebabkan oleh manusia, anda layak mendapat khidmat sokongan selepas jualan yang sepadan.