Penekan Pengering Geseran Beg Tenunan PP

Penerangan Produk

Penekan pengering geseran beg tenunan PP ialah sebuah peralatan penyingkiran air plastik jenis pemampatan skru yang ditempah khas, direka khusus untuk aplikasi pemprosesan kitar semula plastik. Ia mampu menyingkirkan air bebas daripada bahan plastik yang telah dibersihkan melalui kaedah pemampatan fizikal sepenuhnya, mengurangkan kadar kelembapan bahan kepada kurang daripada 5% dengan tepat, serta menyambungkan barisan pembersihan plastik dengan proses pembentukan butiran seterusnya secara berkesan dan berterusan. Peralatan ini dihasilkan oleh jenama PURUI, dengan tempat asal dari Nantong. Komponen teras menggunakan komponen daripada jenama antarabangsa yang terkenal, menjadikan prestasinya stabil dan boleh dipercayai, sekali gus berjaya menyelesaikan masalah penyingkiran air dalam pemprosesan kitar semula plastik, mengurangkan penggunaan tenaga dan kos pengeluaran, serta meningkatkan kualiti produk akhir.

Prinsip Teknologi

Penekan pengering ini menggunakan prinsip pemampatan skru untuk menyingkirkan air. Seluruh proses penyingkiran air tidak melibatkan pemanasan, sebaliknya beroperasi sepenuhnya secara fizikal. Bahan plastik lembap selepas pencucian dihantar ke ruang penekan melalui struktur penghantaran khas; di bawah dorongan dan tekanan berterusan daripada bilah skru yang berubah saiz, isipadu bahan terus mampu dikurangkan, sementara air bebas di dalamnya ditekan keluar melalui jejaring keluli tahan karat yang tahan lasak pada dinding peralatan, sekali gus menyelesaikan kerja penyingkiran air. Dari hujung makanan ke hujung keluaran, bahan mengalami proses peningkatan tekanan secara berperingkat, dengan kesan penyingkiran air yang semakin kuat, sehingga menghasilkan bahan kering dengan kadar kelembapan yang rendah, yang boleh terus dihantar ke proses pembentukan butiran tanpa memerlukan rawatan awal tambahan.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti pemprosesan: 500–2000kg/jam
2. Kadar kelembapan bahan selepas penekanan: ≤5%
3. Kadar penyingkiran air keseluruhan: melebihi 75%
4. Bahan jejaring: keluli tahan karat tahan lasak
5. Mod pengeluaran: menyokong pengeluaran berterusan
6. Bahan badan skru: 38CrMoAlA, dwilogam, dengan perlakuan nitridasi
7. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
8. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
9. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
11. Tempoh jaminan: 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran
12. Jenama dagangan: PURUI
13. Tempat asal: Nantong

Kelebihan Utama

1. Penyingkiran air fizikal berkecekapan tinggi dengan penggunaan tenaga rendah: Menggunakan kaedah pemampatan fizikal sepenuhnya tanpa pemanasan, operasi ini tidak memerlukan tenaga tambahan, menjimatkan lebih daripada 70% tenaga berbanding kaedah pengeringan udara panas tradisional. Satu barisan pengeluaran dapat menjimatkan lebih daripada 80,000 yuan setahun dalam kos tenaga, dengan kos operasi yang sangat rendah.
2. Penyingkiran air yang berkesan dan mematuhi piawaian: Berkesan menurunkan kadar kelembapan bahan yang telah dibersihkan daripada lebih 20% kepada kurang daripada 5%, dengan kadar penyingkiran air keseluruhan melebihi 75%, memenuhi keperluan ketat barisan pembentukan butiran terhadap kadar kelembapan bahan.
3. Tahan lama dan mudah diselenggara: Skru diperbuat daripada bahan 38CrMoAlA dwilogam dengan perlakuan nitridasi, manakala jejaringnya diperbuat daripada keluli tahan karat tahan lasak. Komponen teras mempunyai jangka hayat yang panjang, dengan kadar kerosakan yang rendah, sekali gus mengurangkan kos penyelenggaraan dan masa henti operasi.
4. Sesuai untuk pengeluaran berterusan: Boleh disambung terus ke hujung keluaran barisan pembersihan plastik, membolehkan pengeluaran berterusan tanpa perlu pengendalian manual tambahan, meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan, sesuai untuk aplikasi kitar semula plastik berskala besar.
5. Mudah digunakan dan difahami: Struktur peralatan ringkas, proses operasi sederhana; pekerja hanya memerlukan latihan ringkas untuk menguasainya, dengan kos operasi dan penyelenggaraan harian yang rendah, sekali gus mengurangkan kos tenaga manusia.

Nilai Inti Produk

1. Menjimatkan penggunaan tenaga pengeluaran secara ketara: Berbanding kaedah pengeringan udara panas, ia menjimatkan lebih daripada 70% tenaga, dengan satu barisan pengeluaran dapat menjimatkan lebih daripada 80,000 yuan setahun dalam kos tenaga, sekali gus mengurangkan belanja pengeluaran syarikat dan meningkatkan ruang keuntungan.
2. Meningkatkan kualiti produk akhir: Dengan mengawal kadar kelembapan bahan pada paras 5% atau lebih rendah, dapat mengelakkan masalah gelembung, retak dan kualiti buruk dalam proses pembentukan butiran seterusnya, sekali gus menurunkan kadar kualiti buruk sebanyak 80%, sambil mengurangkan frekuensi penggantian jejaring sebanyak 60%, meningkatkan keseimbangan dan kestabilan butiran hasil akhir.
3. Mengoptimumkan susun atur pengeluaran: Peralatan ini hanya memerlukan ruang sekitar satu pertiga daripada barisan pengeringan tradisional, menjimatkan ruang kilang dengan ketara, memudahkan syarikat mengoptimumkan susun atur bengkel pengeluaran dan meningkatkan kecekapan penggunaan ruang.
4. Memastikan kestabilan pengeluaran: Menyokong pengeluaran berterusan, disambungkan terus ke barisan pembersihan untuk menjalankan operasi berterusan, mengelakkan gangguan pengeluaran akibat proses penyingkiran air yang terganggu, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Peralatan ini direka khusus untuk syarikat yang terlibat dalam pemprosesan kitar semula plastik. Kumpulan pelanggan sasaran termasuk kilang pembersihan plastik, kilang pengeluaran butiran kitar semula, syarikat pemprosesan kitar semula plastik, taman industri sumber kitar semula, serta syarikat pemprosesan sisa pepejal. Ia sesuai untuk aplikasi pengeluaran berskala besar yang memerlukan penyingkiran air plastik, membantu syarikat menyelesaikan pelbagai masalah berkaitan proses penyingkiran air dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Aplikasi Industri

Penekan pengering geseran beg tenunan PP sesuai untuk pelbagai situasi pra-penyingkiran air bagi pelbagai jenis bahan plastik, termasuk penyingkiran air selepas pencucian filem PE/PP, penekanan pengering selepas pencucian beg tenunan, serta pra-penyingkiran air bagi plastik kitar semula yang dihasilkan daripada filem dan beg tenunan. Sama ada filem plastik lembut ataupun beg tenunan keras, selepas dicuci, semua jenis bahan ini boleh diselesaikan dengan penekanan pengering ini secara berkesan, menyediakan bahan kering yang memenuhi piawaian untuk proses pembentukan butiran seterusnya, sekali gus memastikan kelancaran aliran pengeluaran.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah kualiti pembentukan butiran daripada bahan basah: Bagi masalah bahan basah yang menghasilkan gelembung, retak dan kualiti buruk apabila dibentuk terus, peralatan ini mampu menurunkan kadar kelembapan kepada kurang daripada 5%, sekali gus menurunkan kadar kualiti buruk dalam pembentukan butiran sebanyak 80%, meningkatkan kualiti butiran hasil akhir secara ketara.
2. Menggantikan kaedah pengeringan berkonsumsi tenaga tinggi: Berdepan dengan masalah pengeringan udara panas yang memerlukan banyak tenaga, kos tinggi dan kecekapan penyingkiran air yang rendah, kaedah pemampatan fizikal sepenuhnya ini menjimatkan lebih daripada 70% tenaga, dengan penjimatan tahunan melebihi 80,000 yuan dalam kos tenaga, sambil menawarkan kecekapan penyingkiran air yang lebih tinggi dan membolehkan pengeluaran berterusan.
3. Mengelakkan kelemahan pengeringan semula jadi: Berdepan dengan masalah pengeringan semula jadi yang memerlukan banyak ruang, kurang cekap dan terjejas oleh cuaca, peralatan ini hanya memerlukan satu pertiga daripada ruang yang diperlukan oleh barisan pengeringan tradisional, tidak terjejas oleh cuaca, boleh beroperasi 24 jam sehari, dengan kecekapan penyingkiran air yang jauh lebih baik berbanding pengeringan semula jadi.
4. Memastikan kestabilan pengeluaran seterusnya: Berdepan dengan masalah pengeluaran yang tidak stabil dan kualiti produk akhir yang rendah akibat penyingkiran air yang tidak sempurna, peralatan ini mampu mengekalkan kadar kelembapan pada paras 5% atau lebih rendah, menyediakan asas bahan yang stabil untuk proses pembentukan butiran seterusnya, mengurangkan ketidakstabilan pengeluaran dan meningkatkan konsistensi produk akhir.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah julat kapasiti pemprosesan penekan pengering ini?
A: Kapasiti pemprosesan peralatan adalah antara 500 hingga 2000kg/jam, boleh disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran sebenar pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai saiz syarikat.
Q2: Apakah piawaian kadar kelembapan bahan selepas penekanan?
A: Selepas penekanan pengering, kadar kelembapan bahan boleh dikurangkan secara stabil kepada kurang daripada 5%; kadar penyingkiran air keseluruhan boleh mencapai lebih daripada 75%, memenuhi sepenuhnya keperluan barisan pembentukan butiran seterusnya.
Q3: Jenama apa yang digunakan untuk komponen teras peralatan?
A: Motor boleh dipilih daripada Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara; galas boleh dipilih daripada NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara; inverter boleh dipilih daripada ABB, FUJI, Delta, Siemens. Semua komponen teras berkualiti tinggi, memastikan operasi peralatan yang stabil.
Q4: Berapakah tempoh penghantaran dan tempoh jaminan peralatan?
A: Tempoh penghantaran adalah antara 70 hingga 80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran. Sepanjang tempoh jaminan, jika berlaku masalah bukan disebabkan oleh faktor manusia, pelanggan boleh menikmati perkhidmatan sokongan selepas jualan yang sewajarnya.
Q5: Adakah penekan pengering ini boleh disambungkan ke barisan pembersihan sedia ada?
A: Peralatan ini boleh disambungkan terus ke hujung keluaran barisan pembersihan, membolehkan pengeluaran berterusan tanpa perlu modifikasi tambahan, sekali gus menyepadukan diri ke dalam aliran pengeluaran sedia ada dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.