Penekan Plastik Membran PE

Pengenalan Produk

Penekan plastik membran PE merupakan peralatan pengekstrusan dan pengeringan plastik jenis skru yang dibuat mengikut pesanan, direka khusus untuk proses kitar semula plastik. Ia mampu menyingkirkan air bebas daripada bahan plastik yang telah dicuci melalui kaedah penekanan fizikal sepenuhnya, menjadikan kadar kandungan air bahan tersebut turun hingga di bawah 5%. Peralatan ini menyokong kelancaran pengeluaran berterusan dengan menyambungkan barisan pencucian plastik kepada proses pembentukan butiran seterusnya secara efisien. Peralatan ini menggunakan jejaring keluli tahan karat yang tahan haus serta struktur skru khas, membolehkan kadar pengeringan melebihi 75% tanpa sebarang penggunaan tenaga pemanasan, sekali gus menjadikan kos operasi dan penyelenggaraan amat rendah. Oleh itu, ia merupakan peralatan sokongan utama bagi syarikat kitar semula plastik untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran serta mengurangkan kos.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan prinsip penekanan skru untuk mengeringkan bahan plastik. Bahan plastik lembap selepas pencucian akan dimasukkan ke dalam ruang penekan melalui sistem penghantaran, kemudian dihantar dan ditekan secara berterusan oleh bilah skru yang berubah saiz. Dalam proses ini, isipadu bahan terus dikompres, manakala air bebas di dalamnya akan disingkirkan melalui jejaring keluli tahan karat pada dinding sisi dan dialirkan keluar. Keseluruhan proses adalah pengeringan fizikal sepenuhnya. Seiring perjalanan dari hujung masukan ke hujung keluaran, tekanan bahan semakin meningkat, menjadikan kesan pengeringan semakin kuat. Akhirnya, bahan kering dengan kadar kandungan air yang rendah boleh terus dihantar ke proses pembentukan butiran tanpa memerlukan sebarang langkah pra-pemprosesan tambahan.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti pemprosesan: 500–2000kg/jam
2. Kadar kandungan air selepas penekanan: ≤5%
3. Kadar pengeringan keseluruhan: boleh mencapai lebih daripada 75%
4. Bahan jejaring: keluli tahan karat tahan haus
5. Mod pengeluaran: menyokong pengeluaran berterusan
6. Bahan skru dan silinder: 38crmoala, bahan dwilogam, dirawat dengan nitridasi
7. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
8. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
9. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
11. Tempoh jaminan: 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran
12. Tanda dagangan/jenama: PURUI
13. Asal usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Pengeringan fizikal sepenuhnya dengan penggunaan tenaga rendah: Menggunakan kaedah penekanan fizikal tanpa pemanasan, menjadikan kos operasi amat rendah. Berbanding kaedah pengeringan udara panas tradisional, ia dapat menjimatkan lebih daripada 70% tenaga elektrik, dengan potensi penjimatan tahunan melebihi 80,000 yuan bagi satu barisan pengeluaran.
2. Pengeringan berkesan dengan kadar kejayaan tinggi: Mampu menurunkan kadar kandungan air bahan dari lebih 20% kepada kurang daripada 5%, dengan kadar pengeringan keseluruhan melebihi 75%. Hasil pengeringan yang stabil memenuhi keperluan ketat proses pembentukan butiran seterusnya.
3. Struktur tahan haus dengan jangka hayat lebih panjang: Skru dan silinder diperbuat daripada bahan tahan haus seperti 38crmoala serta dirawat dengan nitridasi, manakala jejaringnya diperbuat daripada keluli tahan karat tahan haus. Ini menjadikan jangka hayat keseluruhan peralatan lebih panjang, kos penyelenggaraan rendah, serta mengurangkan frekuensi penghentian kerja untuk pembaikan.
4. Penyambungan pengeluaran berterusan yang lancar: Boleh disambung terus dengan keluaran barisan pencucian, membolehkan pengeluaran berterusan tanpa perlu pengangkutan manual antara proses, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran dan sesuai untuk skala besar kitar semula plastik.
5. Operasi mudah dengan kadar gangguan rendah: Struktur peralatan ringkas, proses operasi senang difahami, penyelenggaraan harian mudah dilaksanakan, serta kadar gangguan peralatan yang rendah, memastikan kestabilan proses pengeluaran.

Nilai Inti Produk

1. Pengurangan ketara kos tenaga pengeluaran: Berbanding kaedah pengeringan udara panas, ia menjimatkan lebih daripada 70% tenaga elektrik, dengan potensi penjimatan tahunan melebihi 80,000 yuan bagi satu barisan pengeluaran, sekali gus mengurangkan belanja pengeluaran syarikat secara berkesan.
2. Peningkatan kualiti produk akhir: Dengan mengawal kadar kandungan air bahan pada paras 5% atau lebih rendah, ia dapat mengelakkan masalah seperti gelembung, retak, dan kualiti buruk dalam proses pembentukan butiran seterusnya, sekali gus menurunkan kadar kualiti buruk sebanyak 80% serta mengurangkan frekuensi penggantian jejaring sebanyak 60%, meningkatkan kualiti butiran akhir.
3. Penjimatan ruang pengeluaran: Peralatan ini hanya memerlukan satu pertiga daripada ruang yang diperlukan oleh barisan pengeringan tradisional, sekali gus menjimatkan ruang kilang dan sesuai untuk pelbagai saiz susun atur tempat pengeluaran.
4. Penguatan kestabilan pengeluaran berterusan: Dengan menyambungkan barisan pencucian, ia membolehkan pengeluaran berterusan tanpa campur tangan manusia, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran secara keseluruhan dan membantu syarikat memperluas skala kapasiti pengeluaran.

Kumpulan Sasaran

Kilang pencucian plastik, kilang pembentukan butiran kitar semula, syarikat kitar semula plastik, taman industri sumber kitar semula, serta syarikat pemprosesan sisa pepejal, terutamanya syarikat yang mempunyai barisan pengeluaran kitar semula plastik berskala besar dan mempunyai keperluan tinggi terhadap kecekapan pengeringan serta kawalan kos.

Aplikasi Industri

Peralatan ini terutamanya digunakan dalam proses pra-pengeringan selepas pencucian pelbagai jenis plastik kitar semula, termasuk pengeringan selepas pencucian membran PE/PP, penekanan selepas pencucian beg tenunan, serta pengeringan pelbagai jenis plastik kitar semula seperti membran dan beg tenunan. Ia dapat menyokong penyambungan antara proses pencucian dan pembentukan butiran, menyediakan bahan dengan kadar kandungan air yang rendah dan memenuhi piawaian untuk proses seterusnya.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah kualiti pembentukan butiran daripada bahan lembap: Bagi mengatasi masalah bahan lembap dengan kadar kandungan air tinggi yang mudah menyebabkan gelembung, retak, dan kualiti buruk dalam proses pembentukan butiran, peralatan ini mampu menurunkan kadar kandungan air kepada 5% atau lebih rendah, sekali gus meningkatkan kadar kualiti butiran yang layak sebanyak 80% serta mengurangkan frekuensi penggantian jejaring sebanyak 60%, meningkatkan kualiti butiran akhir.
2. Menggantikan kaedah pengeringan berkos tinggi: Berbanding kaedah pengeringan udara panas yang mempunyai kos tinggi, penggunaan tenaga besar, serta kecekapan pengeringan yang rendah, peralatan ini menggunakan kaedah penekanan fizikal sepenuhnya tanpa pemanasan, menjimatkan lebih daripada 70% tenaga elektrik, dengan potensi penjimatan tahunan melebihi 80,000 yuan, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeringan.
3. Mengelakkan kelemahan pengeringan semula jadi: Berbanding kaedah pengeringan semula jadi yang memerlukan banyak ruang, mempunyai kecekapan rendah, serta terjejas oleh cuaca, peralatan ini hanya memerlukan satu pertiga daripada ruang yang diperlukan oleh barisan pengeringan tradisional, membolehkan pengeluaran berterusan tanpa batasan cuaca, sekali gus menjadikan kecekapan pengeluaran lebih stabil dan boleh dikawal.
4. Memastikan kestabilan proses seterusnya: Bagi mengatasi masalah pengeringan tidak sempurna yang menyebabkan ketidakstabilan dalam proses seterusnya serta kualiti produk yang rendah, peralatan ini memastikan kadar pengeringan stabil melebihi 75% serta kawalan tepat terhadap kadar kandungan air, menyediakan asas bahan yang stabil untuk proses pembentukan butiran seterusnya, sekali gus meningkatkan kestabilan kualiti produk akhir.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah julat kapasiti pemprosesan penekan plastik membran PE ini?
A: Kapasiti pemprosesan peralatan ini adalah 500–2000kg/jam, boleh disesuaikan mengikut keperluan hasil pengeluaran pelanggan, sesuai untuk pelbagai saiz barisan pengeluaran.
Q2: Apakah standard kadar kandungan air selepas penekanan?
A: Selepas penekanan, kadar kandungan air bahan boleh dikawal stabil pada paras 5% atau lebih rendah, dengan kadar pengeringan melebihi 75%, memenuhi sepenuhnya keperluan proses pembentukan butiran seterusnya.
Q3: Jenama apa yang digunakan untuk komponen utama peralatan ini?
A: Motor boleh dipilih daripada Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara; galas boleh dipilih daripada NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara; inverter boleh dipilih daripada ABB, FUJI, Delta, Siemens, memastikan operasi peralatan yang stabil dan boleh dipercayai.
Q4: Berapakah tempoh penghantaran dan tempoh jaminan peralatan ini?
A: Tempoh penghantaran peralatan ini adalah 70–80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran, memberikan jaminan selepas jualan yang mencukupi kepada pelanggan.
Q5: Apakah kelebihan peralatan ini berbanding kaedah pengeringan udara panas?
A: Berbanding kaedah pengeringan udara panas, peralatan ini menggunakan kaedah penekanan fizikal sepenuhnya tanpa pemanasan, menjimatkan lebih daripada 70% tenaga elektrik, dengan potensi penjimatan tahunan melebihi 80,000 yuan; selain itu, peralatan ini hanya memerlukan satu pertiga daripada ruang yang diperlukan oleh barisan pengeringan tradisional, dengan kecekapan pengeringan yang lebih tinggi serta mampu menurunkan kadar kualiti buruk dalam proses pembentukan butiran sebanyak 80%.