Close

Lokasi Semasa:Laman Utama >> Produk

Mesin penghasilan semula bijirin kain bukan tenunan PET
Mesin penghasilan semula bijirin kain bukan tenunan PET
Mesin penghasilan semula bijirin kain bukan tenunan PET
Mesin penghasilan semula bijirin kain bukan tenunan PET
Mesin penghasilan semula bijirin kain bukan tenunan PET

Mesin penghasilan semula bijirin kain bukan tenunan PET

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Mesin penghasilan semula bijirin kain bukan tenunan PET dilengkapi dengan sistem pemakanan pelet mesin pemadat, yang menyelesaikan masalah makan bahan kain bukan tenunan yang gebu. Proses suhu rendah memastikan sifat bahan terpelihara, serta menyokong pengumpulan dan penghasilan semula bijirin daripada pelbagai jenis sisa kain bukan tenunan PP/PET.

Product Tags:

Mesin penghasilan semula bijirin kain bukan tenunan PET Makanan mesin pemadat Penggranulan suhu rendah Pemulangan bahan sisa kain bukan tenunan Peranti pembuatan pelet yang ditempah khas

Konsultasi Dalam Talian +

Scroll Down

Introduction
Butiran Produk
Product Introduction

Penyaduran Semula Butiran Kain Tenun Tidak Beranyam PET

Penerangan Produk

Ini ialah sebuah peralatan penyaduran khas yang direka untuk mengumpul semula sisa kain tenun tidak beranyam, dilengkapi dengan sistem makanan butiran padu yang dapat menyelesaikan masalah industri seperti mudah tersangkut dan licin apabila memasukkan kain tenun tidak beranyam yang gebu. Peralatan ini menggunakan proses penyaduran suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, sekali gus memastikan prestasi teras bahan kain tenun tidak beranyam kekal setinggi mungkin. Ia sesuai untuk mengumpul semula pelbagai jenis sisa kain tenun PP/PET serta kain tenun lembut, boleh memproses secara langsung sisa-sisa pinggir kain tenun dalam bentuk ikatan penuh, menghapuskan proses penghancuran awal, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sisa secara cekap, membantu syarikat mengurangkan kos bahan mentah dan kos penyingkiran sisa.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan gabungan teknologi mesin pemadat dan ekstruder skru tunggal. Mengikut sifat sisa kain tenun tidak beranyam yang gebu, satu proses pemprosesan khas telah direka: pertama sekali, sisa kain tenun tidak beranyam yang gebu dimasukkan terus ke dalam ruang mesin pemadat, dihancurkan melalui pemotongan oleh pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi; semasa geseran laju, haba dihasilkan sehingga suhu meningkat sendiri, menyebabkan bahan mengecil dan dipadatkan menjadi butiran seragam, dengan ketumpatan berkumpul meningkat 3 hingga 4 kali ganda sebelum disalurkan secara stabil ke skru ekstruder, sekali gus menyelesaikan masalah tersangkut dan licin semasa proses makan bahan yang gebu dari akar umbi. Seterusnya, proses penyaduran suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat digunakan, memastikan suhu pemprosesan dikawal ketat bagi mengelakkan degradasi gentian pada suhu tinggi; bersama-sama dengan sistem pelepasan udara vakum untuk menghilangkan minyak dan air daripada bahan, selepas penapisan untuk mengasingkan kotoran, butiran dibentuk melalui pemotongan disejukkan dengan air, akhirnya menghasilkan butiran hasil saduran yang mempunyai tahap kelestarian prestasi yang tinggi.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti standard: 300–1500kg/jam
2. Bahan yang sesuai: Pelbagai jenis sisa kain tenun PP/PET serta kain tenun lembut
3. Kuasa motor utama: 30–315kw
4. Ciri makanan: Mesin pemadat boleh memproses secara langsung sisa-sisa pinggir kain tenun dalam bentuk ikatan penuh
5. Prestasi produk akhir: Kadar kelestarian prestasi butiran akhir ≥80%
6. Kawalan kotoran: Kandungan kotoran dalam butiran ≤1%
7. Bahan skru dan silinder: 38crmoala, bahan dwilogam, diperlakukan nitrasi
8. Cara pemanasan: Pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: Aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
10. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
11. Cara pemotongan butiran: Pemotongan butiran pada muka acuan, pemotongan butiran jalur tarikan
12. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
13. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
15. Tempoh jaminan: 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran
16. Jenama/Logo: PURUI
17. Asal-usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Makanan yang stabil dan cekap: Dilengkapi dengan sistem makanan butiran padu, memastikan makanan tidak tersangkut atau licin, aliran bahan yang seragam dan stabil; boleh memasukkan secara langsung sisa-sisa pinggir kain tenun dalam bentuk ikatan penuh, menghapuskan proses penghancuran awal, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran serta mengurangkan kos tenaga kerja dan peralatan.
2. Proses suhu rendah yang melindungi prestasi: Menggunakan proses penyaduran suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, memastikan suhu pemprosesan dikawal ketat bagi mengelakkan degradasi gentian pada suhu tinggi; kadar kelestarian prestasi butiran akhir ≥80%, menjamin nilai penggunaan bahan hasil saduran.
3. Kawalan kotoran yang tepat: Melalui proses penapisan untuk mengasingkan kotoran, kandungan kotoran dalam butiran akhir ≤1%; kualiti bahan hasil saduran stabil, boleh digunakan semula dalam proses pengeluaran.
4. Struktur kompak dan mudah dikendalikan: Keseluruhan struktur peralatan kompak, memerlukan ruang yang kecil, mudah dikendalikan; tiada latihan profesional yang rumit diperlukan, boleh digunakan dengan pantas, sesuai untuk pelbagai saiz pengeluaran syarikat.
5. Jaminan aksesori berjenama: Komponen utama menggunakan jenama antarabangsa terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK atau jenama domestik berkualiti tinggi; menjadikan operasi peralatan sangat stabil, kadar kerosakan rendah, tempoh jaminan sehingga 13 bulan, dengan sokongan selepas jualan yang kukuh.

Nilai Inti Produk

1. Kapasiti pengeluaran yang tinggi dan cekap: Menyokong pengeluaran berterusan 24 jam sehari, dengan jumlah harian butiran hasil saduran sehingga 36 tan, memenuhi keperluan pengumpulan semula sisa dalam skala besar.
2. Penggunaan semula sisa sepenuhnya: Membolehkan 100% sisa pinggir kain tenun digunakan semula di dalam kilang, mengelakkan kos penyingkiran yang tinggi serta pembaziran sumber akibat pembakaran atau penimbunan; menjimatkan puluhan ribu yuan setahun dalam kos penyingkiran sisa.
3. Penurunan kos bahan mentah: Butiran hasil saduran boleh digunakan semula dalam pengeluaran kain tenun murah dan produk suntikan, dengan kos bahan mentah turun sebanyak 25% berbanding bahan baharu, sekali gus mengurangkan kos pengeluaran syarikat secara ketara.
4. Manfaat alam sekitar yang ketara: Melalui pengumpulan semula sisa, sumber dijadikan semula, mengurangkan pelepasan sisa pepejal industri, membantu syarikat mengamalkan konsep pengeluaran hijau dan mematuhi dasar perlindungan alam sekitar.

Kumpulan Sasaran

Kilang pengeluaran kain tenun tidak beranyam, kilang pengeluaran topeng muka, syarikat kain geotekstil, kilang bahan kebersihan, serta syarikat pengumpulan semula sisa tekstil—syarikat-syarikat ini lazimnya menghasilkan banyak sisa pinggir kain tenun atau sisa lain, mempunyai keperluan untuk mengumpul semula dan memulihkan sisa tersebut; melalui peralatan ini, mereka boleh merealisasikan penggunaan semula sumber serta kawalan kos.

Aplikasi Industri

Peralatan ini sesuai untuk mengumpul semula dan menyadur pelbagai jenis sisa kain tenun tidak beranyam, termasuk kain tenun PP spunbond, kain tenun PET jarum, sisa pinggir kain tenun lembut, sisa kain geotekstil, kain tenun kebersihan, sisa kain topeng muka dan lain-lain bahan. Sisa-sisa yang gebu dan sukar diurus ini boleh diubah menjadi butiran hasil saduran yang stabil, digunakan semula dalam pengeluaran kain tenun murah, pengolahan produk suntikan dan sebagainya, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah makanan bahan yang gebu: Menghadapi masalah biasa pada peralatan makan bahan yang gebu, iaitu mudah tersangkut, licin dan kapasiti pengeluaran yang tidak menentu, sistem makanan butiran padu yang dilengkapi mesin pemadat dapat memadatkan bahan gebu menjadi butiran berketumpatan tinggi, memastikan makanan yang seragam dan stabil, sekali gus menjamin kestabilan kapasiti pengeluaran.
2. Memperbaiki masalah prestasi bahan hasil saduran yang rendah: Proses pemprosesan suhu tinggi biasanya menyebabkan degradasi serius pada gentian kain tenun, menyebabkan bahan hasil saduran tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran; peralatan ini menggunakan proses penyaduran suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, mengelakkan degradasi gentian pada suhu tinggi, dengan kadar kelestarian prestasi butiran akhir ≥80%, menjamin kualiti bahan hasil saduran.
3. Mengurangkan kos penyingkiran sisa: Sisa pinggir kain tenun biasanya dibuang melalui pembakaran atau penimbunan, bukan sahaja menelan kos tinggi, malah menyebabkan pembaziran sumber dan pencemaran alam sekitar; peralatan ini membolehkan 100% sisa digunakan semula, menjimatkan puluhan ribu yuan setahun dalam kos penyingkiran sisa, sekali gus mengurangkan pembaziran sumber.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis bahan yang boleh diproses oleh mesin penyaduran ini?
A: Peralatan ini sesuai untuk pelbagai jenis sisa kain tenun PP/PET serta kain tenun lembut, termasuk kain tenun PP spunbond, kain tenun PET jarum, sisa pinggir kain tenun lembut, sisa kain geotekstil, kain tenun kebersihan, sisa kain topeng muka dan lain-lain; boleh juga memproses secara langsung sisa-sisa pinggir kain tenun dalam bentuk ikatan penuh.
Q2: Apakah julat kapasiti pengeluaran peralatan ini?
A: Kapasiti standard adalah 300–1500kg/jam, menyokong pengeluaran berterusan 24 jam sehari, dengan jumlah harian butiran hasil saduran sehingga 36 tan; boleh disesuaikan dengan kuasa motor yang bersesuaian mengikut keperluan syarikat.
Q3: Bagaimana pula prestasi butiran hasil saduran? Bolehkah ia digunakan semula secara terus?
A: Peralatan ini menggunakan proses penyaduran suhu rendah, dengan kadar kelestarian prestasi butiran akhir ≥80% dan kandungan kotoran ≤1%; boleh digunakan semula dalam pengeluaran kain tenun murah dan produk suntikan, dengan kos bahan mentah turun sebanyak 25% berbanding bahan baharu.
Q4: Berapakah tempoh penghantaran dan tempoh jaminan peralatan ini?
A: Tempoh penghantaran adalah 70–80 hari bekerja, tempoh jaminan adalah 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran; komponen utama menggunakan jenama antarabangsa terkemuka atau jenama domestik berkualiti tinggi, menjadikan operasi peralatan sangat stabil.
Q5: Adakah peralatan ini memerlukan proses penghancuran awal?
A: Tidak, mesin pemadat yang dilengkapi peralatan boleh memproses secara langsung sisa-sisa pinggir kain tenun dalam bentuk ikatan penuh, melalui pemotongan dan pemadatan oleh pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi, menghapuskan proses penghancuran awal, sekali gus mengurangkan kos peralatan dan tenaga kerja.

Hubungi Kami