Mesin Penghasil Butiran Kitar Semula Botol PET Lutsinar

Penerangan Produk

Mesin penghasil butiran kitar semula botol PET lutsinar merupakan peralatan pengeluaran butiran ekstrusi suhu rendah yang direka khas untuk sisa butiran botol PET. Tiada harga tetap, mesin ini dibina mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan. Peralatan ini menggunakan proses ekstrusi skru tunggal, dilengkapi dengan sistem kawalan suhu berperingkat yang tepat serta struktur pelepasan vakum berbilang peringkat. Dalam julat suhu rendah 240–270℃, bahan dapat dicairkan dan plastik dijana dengan maksimum, sekali gus mengurangkan degradasi haba PET, mengekalkan kepekatannya yang asal. Kemudian, melalui kepala acuan penapisan berbilang tahap yang sangat tepat, kotoran halus dapat disingkirkan. Akhirnya, butiran PET kitar semula berkualiti tinggi dihasilkan sama ada melalui pemotongan jalur sejuk atau pemotongan di bawah air, memenuhi keperluan penggunaan semula dalam pelbagai aplikasi seperti penenunan benang dan suntikan teras. Ini merupakan peralatan utama bagi pemanfaatan sumber daripada kitar semula butiran botol PET.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini beroperasi berdasarkan proses ekstrusi skru tunggal, sesuai digunakan dengan bahan mentah butiran botol PET yang telah dibersihkan dan dikeringkan. Dilengkapi dengan sistem kawalan suhu berperingkat yang tepat, suhu pemprosesan boleh dikawal secara presisi dalam julat suhu rendah 240–270℃. Dengan cara ini, selain mencapai pencairan dan plastikisasi butiran botol PET, degradasi haba bahan juga dapat dikurangkan dengan ketara, sekali gus mengekalkan kepekatannya yang asal. Tambahan pula, struktur pelepasan vakum berbilang peringkat mampu menghilangkan kelembapan dan bahan molekul rendah yang masih tertinggal dalam bahan, mengelakkan pembentukan gelembung udara atau liang pada butiran. Selepas melalui kepala acuan penapisan berbilang tahap yang sangat tepat, kotoran halus dalam bahan dapat disingkirkan, dengan ketepatan penapisan sehingga 150 mesh. Akhirnya, mengikut keperluan, pelanggan boleh memilih kaedah pemotongan butiran sama ada melalui pemotongan jalur sejuk atau pemotongan di bawah air, memastikan kualiti butiran akhir yang seragam serta kestabilan prestasi.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti standard: 300–2000kg/jam
2. Julat suhu pemprosesan: 240–270℃
3. Kadar pengekalan kepekatannya (nilai IV) dalam butiran akhir: ≥85%
4. Kandungan kotoran: ≤0.5%
5. Ketepatan penapisan tertinggi: 150 mesh
6. Kuasa motor utama: 37–355kw
7. Bahan mentah yang sesuai: butiran botol PET yang dibersihkan secara sejuk atau panas
8. Bahan badan skru dan silinder: 38CrMoAlA, bahan logam berganda, diproses dengan nitridasi
9. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
10. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
11. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
12. Kaedah pemotongan butiran: pemotongan di permukaan acuan, pemotongan jalur
13. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
14. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
16. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil muatan
17. Jenama/merek dagang: PURUI
18. Asal usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Perlindungan pencairan suhu rendah: Menggunakan proses pencairan pada julat suhu rendah 240–270℃, mengurangkan degradasi haba PET dan kehilangan nilai IV; kadar pengekalan kepekatannya dalam butiran akhir mencapai ≥85%, menjadikan prestasi bahan kitar semula setanding dengan keperluan pemprosesan premium seperti penenunan benang dan suntikan teras.
2. Penyulingan berbilang tahap: Dilengkapi dengan kepala acuan penapisan berbilang tahap yang sangat tepat sehingga 150 mesh, mampu menyingsingkan kotoran halus dengan berkesan; kandungan kotoran dalam butiran akhir tidak melebihi 0.5%, menjadikan butiran seragam, jernih dan stabil, sesuai untuk memasuki pasaran hulu yang premium.
3. Keserasian dengan pelbagai jenis bahan mentah: Boleh digunakan untuk semua jenis butiran botol PET yang dibersihkan secara sejuk atau panas, termasuk butiran botol air mineral, botol minuman, botol minyak masakan, sisa industri PET, serta butiran PET lutsinar atau berwarna-warni, dengan jangkauan penggunaan yang luas.
4. Reka bentuk kapasiti yang boleh disesuaikan: Tiada harga tetap; mesin ini boleh dibina mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, dengan kapasiti antara 300–2000kg/jam, sesuai untuk perusahaan kitar semula berskala berbeza.
5. Konfigurasi tinggi untuk kestabilan: Menggunakan komponen utama seperti motor, galas, inverter daripada jenama antarabangsa terkemuka atau jenama domestik bertaraf tinggi, disertai dengan badan skru dan pemanas berkualiti tinggi, menjadikan operasi peralatan ini stabil dan tahan lama.

Nilai Tambah Produk

1. Kadar pengekalan kepekatannya yang tinggi, menjadikan prestasi bahan kitar semula memenuhi piawaian, boleh digunakan terus dalam penenunan benang, suntikan teras dan aplikasi lain yang memerlukan bahan berkualiti tinggi, sekali gus meningkatkan nilai tambah bahan kitar semula dan membebaskan diri daripada batasan hanya mampu membekalkan pasaran rendah.
2. Reka bentuk kapasiti yang boleh disesuaikan, memenuhi keperluan skala pengeluaran pelanggan dengan tepat, mengelakkan pembaziran atau kekurangan kapasiti, sekali gus mengoptimumkan susun atur pengeluaran.
3. Keserasian dengan pelbagai jenis bahan mentah, memaksimumkan pemanfaatan sumber sisa butiran botol PET, meningkatkan nilai penggunaan semula sisa tersebut; berbanding peralatan tradisional, nilai penggunaan semula sisa ini boleh ditingkatkan lebih daripada 40%.
4. Keupayaan pengeluaran yang tinggi, dengan kapasiti pengeluaran harian sehingga 48 tan butiran PET kitar semula dalam tempoh 24 jam, mengurangkan pembelian bahan mentah PET asal melebihi 10,000 tan setahun, sekali gus membantu syarikat menurunkan kos pengeluaran dan mengamalkan konsep perlindungan alam sekitar.

Segmen Pelanggan Sasaran

Kilang kitar semula butiran botol PET, syarikat bahan mentah gentian kimia, syarikat kitar semula pembungkusan makanan, kilang besar pengeluaran plastik kitar semula, syarikat sumber kitar semula poliester dan lain-lain, merangkumi keseluruhan rantaian industri dari pemprosesan kitar semula butiran botol PET hingga kepada pemprosesan lanjut butiran kitar semula.

Aplikasi Industri

Peralatan ini terutamanya digunakan dalam proses penghasilan butiran kitar semula bagi pelbagai jenis butiran botol PET, termasuk butiran botol air mineral, botol minuman, botol minyak masakan, sisa industri PET, butiran botol PET yang dibersihkan secara sejuk atau panas, serta butiran PET lutsinar atau berwarna-warni. Butiran PET kitar semula berkualiti tinggi yang dihasilkan boleh digunakan terus dalam pengeluaran benang sebagai bahan mentah gentian kimia, pembuatan bekas pembungkusan makanan melalui suntikan teras, serta pelbagai produk plastik PET lain, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sisa PET dengan nilai tambah yang tinggi.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah degradasi haba PET yang mudah menyebabkan warna kekuningan, kehilangan kepekatannya yang ketara, serta prestasi bahan kitar semula yang tidak memenuhi piawaian: Peralatan ini menggunakan proses pencairan suhu rendah, mengawal ketat suhu pemprosesan dalam julat 240–270℃, sekali gus mengurangkan degradasi haba PET, menjadikan kadar pengekalan kepekatannya mencapai ≥85%, serta membolehkan prestasi bahan kitar semula setanding dengan keperluan pemprosesan premium.
2. Menyelesaikan masalah ketepatan penapisan yang rendah, banyak kotoran, serta ketidakmampuan memasuki pasaran hulu yang premium: Dilengkapi dengan kepala acuan penapisan berbilang tahap yang sangat tepat sehingga 150 mesh, kandungan kotoran dalam butiran akhir tidak melebihi 0.5%, menjadikan butiran seragam dan jernih, sesuai untuk memenuhi keperluan bahan mentah dalam bidang premium seperti penenunan benang dan pembungkusan makanan.
3. Menyelesaikan masalah nilai tambah bahan kitar semula yang rendah, hanya mampu membekalkan pasaran rendah: Berdasarkan kelebihan kadar pengekalan kepekatannya yang tinggi dan ketepatan penapisan yang tinggi, bahan kitar semula boleh terus memasuki fasa pemprosesan premium, sekali gus meningkatkan nilai tambahnya lebih daripada 40% berbanding bahan kitar semula tradisional, memperluas ruang pasaran produk.
4. Menyelesaikan masalah ketidaksepadanan antara kapasiti dan keperluan: Menyokong pengeluaran yang boleh disesuaikan, reka bentuk kapasiti mengikut keperluan pengeluaran pelanggan, dengan julat antara 300–2000kg/jam, sesuai untuk memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai saiz perusahaan.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Adakah harga mesin penghasil butiran kitar semula botol PET lutsinar ini tetap?
A: Peralatan ini adalah produk yang dibina mengikut pesanan, tiada harga tetap. Harga akan ditetapkan berdasarkan keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, pilihan konfigurasi dan faktor-faktor lain.
Q2: Untuk apa butiran PET kitar semula yang dihasilkan oleh mesin ini boleh digunakan?
A: Butiran kitar semula yang dihasilkan mempunyai kadar pengekalan kepekatannya mencapai ≥85%, kandungan kotorannya tidak melebihi 0.5%, serta kualiti butirannya seragam dan stabil, menjadikannya sesuai untuk digunakan terus dalam penenunan benang, suntikan teras, pembuatan bekas pembungkusan makanan dan pelbagai aplikasi lain.
Q3: Apakah jenis butiran botol PET yang boleh diproses oleh mesin ini?
A: Mesin ini sesuai untuk semua jenis butiran botol PET yang dibersihkan secara sejuk atau panas, termasuk butiran botol air mineral, botol minuman, botol minyak masakan, sisa industri PET, serta butiran PET lutsinar atau berwarna-warni.
Q4: Berapa tempoh penghantaran dan tempoh jaminan mesin ini?
A: Tempoh penghantaran adalah 70–80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan bermula dari tarikh bil muatan.
Q5: Apakah julat kapasiti pengeluaran mesin ini?
A: Kapasiti standard adalah antara 300–2000kg/jam, dan mesin ini boleh dibina mengikut keperluan pelanggan untuk memenuhi kapasiti yang dikehendaki.