Penyulingan Semula Butiran Botol Minuman PET

Penerangan Produk

Mesin penyulingan semula butiran botol minuman PET ini merupakan peralatan penyulingan ekstrusi suhu rendah yang diperuntukkan khas oleh jenama PURUI untuk bahan sisa butiran botol PET, dengan tempat asal di Nantong. Berdasarkan proses ekstrusi skru tunggal dan sistem kawalan suhu tepat berbilang bahagian, mesin ini mampu menyelesaikan peleburan dan plastifikasi bahan pada julat suhu rendah antara 240-270℃, sekali gus mengurangkan degradasi haba PET sebanyak mungkin, memastikan kadar kekal nilai kelikatan (IV) bagi butiran siap mencapai sekurang-kurangnya 85%. Selain itu, melalui penapisan berperingkat berketepatan tinggi serta struktur pengudaraan vakum berbilang tahap, mesin ini berjaya menghapuskan kotoran dan kelembapan sisa, menghasilkan butiran semula PET yang berkualiti tinggi dan stabil dari segi rupa bentuk, sesuai untuk pelbagai kegunaan seperti penenunan benang dan pencetakan suntikan. Mesin ini boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, dengan kapasiti standard antara 300 hingga 2000kg/jam, serta mampu mengendalikan pelbagai jenis bahan mentah butiran botol PET hasil cucian sejuk atau panas, membantu syarikat plastik semula meningkatkan nilai pemulihan bahan sisa.

Prinsip Teknologi

Mesin ini menggunakan proses ekstrusi skru tunggal, sesuai untuk bahan mentah butiran botol PET yang telah dicuci dan dikeringkan. Proses utamanya terbahagi kepada empat peringkat: pertama, melalui sistem kawalan suhu tepat berbilang bahagian, suhu pemprosesan dikekalkan pada julat rendah antara 240-270℃ untuk menyelesaikan peleburan dan plastifikasi bahan; berbanding kaedah penyulingan suhu tinggi biasa, kaedah ini dapat mengurangkan degradasi haba pada bahan PET serta mengelakkan kehilangan nilai kelikatan secara berlebihan. Kedua, dengan struktur pengudaraan vakum berbilang tahap, kelembapan dan bahan volatil molekul rendah yang masih tertinggal dalam bahan sentiasa dihapuskan, memastikan butiran bebas gelembung dan mencapai tahap kemurnian yang ditetapkan. Seterusnya, melalui kepala acuan penapisan berperingkat berketepatan tinggi, dengan ketepatan sehingga 150 mesh, kotoran halus dalam bahan dapat dihapuskan dengan berkesan, meningkatkan kebersihan butiran. Akhir sekali, mengikut kehendak pelanggan, mesin ini menyediakan dua kaedah pemotongan butiran—pemotongan melalui permukaan acuan atau pemotongan melalui jalur air—memastikan butiran siap seragam, jernih dan stabil dari segi rupa bentuk, memenuhi keperluan pelbagai aplikasi hilir.

Parameter Konfigurasi Utama

1. Jenama: PURUI
2. Tempat Asal: Nantong
3. Bahan badan skru dan silinder: bahan dwilogam 38crmoala, diproses dengan nitridasi
4. Cara pemanasan: pemanasan elektrik atau elektromagnetik boleh dipilih
5. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika atau pemanas seramik boleh dipilih
6. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
7. Kaedah pemotongan butiran: pemotongan melalui permukaan acuan atau pemotongan melalui jalur air boleh dipilih
8. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
9. Jenama inverter: ABB, Fuji, Delta, Siemens
10. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
11. Tempoh jaminan: 13 bulan bermula dari tarikh bil muatan

Data Prestasi Utama

1. Kapasiti standard: 300–2000kg/jam
2. Julat suhu pemprosesan: 240–270℃
3. Kadar kekal nilai IV butiran siap: ≥85%
4. Kandungan kotoran dalam butiran siap: ≤0.5%
5. Ketepatan penapisan tertinggi: 150 mesh
6. Kuasa motor utama: 37–355kw
7. Bahan yang disokong: pelbagai jenis butiran botol PET hasil cucian sejuk atau panas

Kelebihan Utama

1. Perlindungan plastifikasi suhu rendah: Menggunakan proses ekstrusi suhu rendah antara 240–270℃, mengurangkan degradasi haba dan kehilangan nilai kelikatan PET, dengan kadar kekal nilai IV melebihi 85%, menjadikan prestasi bahan semula setanding dengan bahan asal, memenuhi keperluan pemprosesan mewah seperti penenunan benang dan pencetakan suntikan.
2. Kemurnian tinggi hasil penapisan berperingkat: Dengan kepala acuan penapisan berketepatan tinggi sehingga 150 mesh, bersama struktur pengudaraan vakum, kandungan kotoran dalam butiran siap tidak melebihi 0.5%, butiran seragam dan jernih, stabil dari segi rupa bentuk, sesuai untuk memasuki pasaran hilir mewah.
3. Sokongan menyeluruh terhadap pelbagai jenis bahan mentah: Menyokong penyulingan semula bagi semua jenis bahan sisa PET termasuk butiran botol air mineral, botol minuman, botol minyak masak, sisa industri PET, botol PET hasil cucian sejuk atau panas, serta botol PET berwarna atau lutsinar, dengan aplikasi yang luas.
4. Penyesuaian kapasiti pengeluaran: Mesin boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, dengan kapasiti antara 300 hingga 2000kg/jam, memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai saiz syarikat pemulihan bahan sisa.
5. Komponen premium menjamin kestabilan: Komponen utama menggunakan jenama antarabangsa terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, atau komponen berkualiti tinggi dalam negara, memastikan operasi mesin yang stabil, tempoh penghantaran 70–80 hari bekerja, jaminan selama 13 bulan, serta khidmat selepas jualan yang terjamin.

Nilai Inti Produk

1. Kadar kekal nilai IV yang tinggi, membolehkan bahan semula digunakan terus dalam pemprosesan mewah seperti penenunan benang dan pencetakan suntikan, meningkatkan nilai pemulihan bahan sisa lebih daripada 40%, membantu syarikat beralih daripada pembekal bahan mentah murah kepada penyedia bahan semula mewah.
2. Pengeluaran berterusan 24 jam sehari, dengan jumlah harian butiran semula PET mencecah sehingga 48 tan, meningkatkan produktiviti secara ketara sambil mengurangkan kos tenaga bagi setiap unit produk.
3. Pengurangan pembelian bahan mentah PET asal melebihi 10,000 tan setahun, membantu syarikat mengamalkan konsep hijau serta mengurangkan kos pembelian bahan mentah, sekali gus meningkatkan daya saing pasaran.
4. Reka bentuk kapasiti pengeluaran yang disesuaikan, memastikan keserasian tepat dengan skala pengeluaran syarikat, mengelakkan pembaziran atau kekurangan kapasiti, serta mengoptimumkan susun atur pengeluaran.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Kilang penyulingan semula butiran botol PET, syarikat bahan mentah fiber kimia, syarikat pemulihan pembungkusan makanan, kilang besar pemulihan plastik, syarikat sumber semula poliester, serta pelbagai jenis syarikat pemprosesan sumber semula yang mempunyai keperluan penyulingan semula bahan sisa PET.

Aplikasi Industri

Mesin ini sesuai untuk penyulingan semula pelbagai jenis bahan sisa butiran botol PET, termasuk butiran botol air mineral, botol minuman, botol minyak masak, sisa industri PET, botol PET hasil cucian sejuk atau panas, serta botol PET berwarna atau lutsinar. Butiran semula PET berkualiti tinggi yang dihasilkan boleh digunakan terus dalam pengeluaran fiber kimia untuk penenunan benang, pembuatan bekas pembungkusan makanan melalui pencetakan suntikan, serta pengeluaran lembaran PET, memenuhi keperluan bahan mentah bagi pasaran hilir mewah.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah degradasi kuning akibat penyulingan suhu tinggi, kehilangan nilai kelikatan yang ketara, serta prestasi bahan semula yang tidak memenuhi piawaian: Mesin ini menggunakan proses plastifikasi suhu rendah antara 240–270℃, dengan kawalan suhu yang tepat untuk mengurangkan degradasi haba, memastikan kadar kekal nilai IV melebihi 85%, sekali gus memenuhi keperluan pemprosesan mewah.
2. Menyelesaikan masalah ketepatan penapisan yang rendah, banyak kotoran, serta ketidakmampuan memasuki pasaran hilir mewah: Kepala acuan penapisan berperingkat berketepatan tinggi sehingga 150 mesh, bersama struktur pengudaraan vakum, memastikan kandungan kotoran dalam butiran siap tidak melebihi 0.5%, dengan rupa bentuk yang seragam dan jernih, memenuhi piawaian bahan mentah bagi pasaran hilir mewah seperti penenunan benang dan pembungkusan makanan.
3. Menyelesaikan masalah nilai tambah bahan semula yang rendah, hanya mampu memasuki pasaran murah: Bahan semula yang berkualiti tinggi dan bernilai IV tinggi boleh menggantikan sebahagian bahan asal, meningkatkan nilai pemulihan lebih daripada 40%, membantu syarikat memperluas pangsa pasar mewah serta meningkatkan margin keuntungan produk.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis bahan PET yang boleh diolah oleh mesin ini?
A: Mesin ini sesuai untuk pelbagai jenis butiran botol PET hasil cucian sejuk atau panas, termasuk butiran botol air mineral, botol minuman, botol minyak masak, sisa industri PET, serta botol PET berwarna atau lutsinar.
Q2: Berapa kadar kekal nilai kelikatan butiran siap?
A: Melalui proses plastifikasi suhu rendah, kadar kekal nilai kelikatan (IV) butiran siap mencapai sekurang-kurangnya 85%, memenuhi keperluan prestasi bagi pemprosesan mewah seperti penenunan benang dan pencetakan suntikan.
Q3: Apakah julat kapasiti pengeluaran mesin ini? Adakah ia boleh disesuaikan?
A: Kapasiti standard mesin ini adalah antara 300 hingga 2000kg/jam, dengan sokongan reka bentuk khusus mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, memastikan keserasian tepat dengan skala pengeluaran syarikat.
Q4: Berapakah tempoh penghantaran dan jaminan mesin ini?
A: Tempoh penghantaran adalah antara 70 hingga 80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan bermula dari tarikh bil muatan; komponen utama menggunakan jenama antarabangsa terkemuka, memastikan operasi yang stabil dan terjamin.
Q5: Di mana boleh digunakan butiran semula yang dihasilkan?
A: Butiran semula yang berkualiti tinggi dan bernilai IV tinggi boleh digunakan terus dalam pengeluaran fiber kimia untuk penenunan benang, pembuatan bekas pembungkusan makanan melalui pencetakan suntikan, serta pengeluaran lembaran PET, memenuhi keperluan pasaran hilir mewah.