Penyusun Butiran Filem PE

Penerangan Produk

Penyusun butiran filem PE merupakan peralatan penyusun butiran jenis pelepasan udara yang direka khusus untuk bahan plastik yang telah dibersihkan dan dikeringkan. Ia merupakan produk tersuai tanpa harga tetap, yang akan disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan. Peralatan ini boleh disambung terus kepada keluaran mesin pengering, menyepadukan garis pembersihan dengan proses penyusunan butiran tanpa memerlukan langkah pengeringan tambahan, sekali gus menyelesaikan proses penyusunan butiran. Ia mampu menyesuaikan diri dengan tepat terhadap pelbagai jenis bahan plastik seperti PE dan PP yang telah diproses oleh mesin pengering skru terdahulu sehingga kadar kandungan airnya turun hingga 5% atau lebih rendah. Kapasiti standardnya merangkumi 100–2000kg/jam, serta mampu menyokong pengeluaran berterusan selama 7×24 jam, sekali gus membekalkan penyelesaian penyusunan butiran yang cekap dan menjimatkan tenaga untuk industri kitar semula plastik.

Prinsip Teknologi

Mesin penyusunan butiran ini menggunakan teknologi penyuntikan skru tunggal jenis pelepasan udara, dengan proses utama melibatkan plastifikasi langsung bahan basah, pelepasan udara vakum, serta pembentukan yang tepat. Bahan plastik yang telah melalui proses penekanan fizikal dan pengeringan oleh mesin pengering skru terdahulu sehingga kadar kandungan airnya turun hingga 5% boleh dimasukkan terus ke dalam hopper dan kemudian ke dalam silinder mesin. Silinder dilengkapi dengan gelang pemanasan seramik berbilang bahagian yang membolehkan kawalan suhu yang tepat; bersama-sama dengan geseran dan geseran skru, bahan tersebut akan mengalami plastifikasi dan peleburan yang sekata di dalam silinder. Di bahagian tengah skru, terdapat lubang pelepasan udara vakum yang menggunakan tekanan negatif sebanyak ≥-0.08MPa untuk mengekstrak kelembapan bebas, bahan tambahan permukaan serta bahan volatil molekul rendah yang masih tinggal dalam bahan tersebut. Reka bentuk ini secara keseluruhan menghapuskan langkah pengeringan dengan udara panas terdahulu, sekali gus mempermudah proses pengeluaran. Selepas proses plastifikasi dan pelepasan udara, bahan cair yang telah melebur akan melalui kepala acuan berbilang tahap untuk menapis kotoran halus, kemudian batang hasil penyuntikan akan disejukkan dengan air, disusun dengan ketepatan tinggi, dan akhirnya menghasilkan butiran kitar semula yang sekata dan padat. Kadar kandungan air butiran siap boleh dikawal pada ≤0.3%, manakala kepaduan saiz butiran mencapai ≥95%.

Parameter Konfigurasi Utama

1. Jenama/Brand: PURUI
2. Asal Negara: NANTONG
3. Bahan Skru dan Silinder: 38crmoala, dwilogam, diperlakukan nitridasi
4. Cara Pemanasan: Pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan Pemanas: Aluminium tuangan, tembaga tuangan, mika, pemanas seramik
6. Jenama Motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
7. Cara Pemotongan Butiran: Pemotongan di permukaan acuan, pemotongan jalur
8. Jenama Galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
9. Jenama Inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tempoh Penghantaran: 70–80 hari bekerja
11. Tempoh Jaminan: 13 bulan dari tarikh bil muatan

Data Prestasi

1. Kapasiti Standard: 100–2000kg/jam
2. Bahan yang Sesuai: Pelbagai jenis plastik seperti PE/PP yang telah diproses oleh mesin pengering dengan kadar kandungan air ≤5%
3. Kuasa Motor Utama: 30–355kw
4. Kadar Kandungan Air Butiran Siap: ≤0.3%
5. Keupayaan Penyelarasan Saiz Butiran: ≥95%
6. Ketepatan Penapisan: 80–120 mata boleh diselaraskan
7. Mod Operasi: Menyokong pengeluaran berterusan selama 7×24 jam

Kelebihan Utama

1. Penyambungan Proses yang Lancar: Disambung terus kepada keluaran mesin pengering, menghapuskan langkah pengeringan berasingan, sekali gus menyepadukan garis pembersihan dengan proses penyusunan butiran, memendekkan proses pengeluaran serta mengurangkan penggunaan ruang kilang.
2. Pelepasan Udara Vakum yang Mendalam: Melalui lubang pelepasan udara vakum bertekanan negatif sebanyak ≥-0.08MPa, kelembapan sisa, bahan tambahan serta bahan volatil dapat dikeluarkan dengan mendalam, menjadikan butiran siap bebas gelembung, berpenampilan baik, serta menurunkan kadar barangan cacat secara ketara.
3. Pengurangan Tenaga Secara Ketara: Berbanding proses tradisional pengeringan + penyusunan butiran, langkah pengeringan dengan udara panas telah dihapuskan, sekali gus menurunkan penggunaan tenaga secara keseluruhan. Kos elektrik bagi setiap tan butiran dapat dikurangkan sebanyak 25–30 yuan, manakala kos tenaga pengeringan tahunan bagi satu barisan pengeluaran boleh dijimatkan melebihi 100,000 yuan.
4. Peranti Stabil dan Mudah Dijaga: Menggunakan struktur skru tunggal yang matang dan stabil, dengan kadar kerosakan yang rendah serta mudah dijaga, membolehkan pengeluaran berterusan dalam tempoh yang panjang, sekali gus menjamin kecekapan pengeluaran syarikat.
5. Fleksibiliti Bahan yang Tinggi: Sesuai untuk pelbagai jenis bahan yang telah dikeringkan seperti filem, beg tenunan, kepingan botol PET, serpihan plastik keras, kain bukan tenunan, dan lain-lain, memenuhi keperluan pelbagai senario pemprosesan kitar semula plastik.

Nilai Tambah Utama Produk

1. Pengurangan Kos yang Ketara: Menghapuskan kos peralatan dan tenaga bagi langkah pengeringan, sekali gus menurunkan kos elektrik bagi setiap tan butiran sebanyak 25–30 yuan, menjimatkan kos tenaga tahunan bagi satu barisan pengeluaran melebihi 100,000 yuan, sambil mengurangkan penggunaan ruang kilang sebanyak 20% dan menurunkan kos tapak serta kos penyelenggaraan manusia.
2. Peningkatan Kualiti Produk: Reka bentuk pelepasan udara vakum berkesan mengelakkan masalah gelembung, batang putus, rongga dalam butiran, sekali gus mengekalkan kadar gelembung butiran pada bawah 2%, menurunkan kadar barangan cacat sebanyak 80%, meningkatkan kepaduan saiz butiran hingga ≥95%, menjadikan butiran berpenampilan baik dan meningkatkan daya saing pasaran.
3. Peningkatan Kecekapan Pengeluaran: Proses pengeluaran dipendekkan sebanyak 30%, kapasiti pengeluaran bagi unit masa meningkat sebanyak 25%, sekali gus menyokong pengeluaran berterusan selama 7×24 jam, meningkatkan skala pengeluaran keseluruhan dan kecekapan penghantaran syarikat.
4. Pengurangan Kesukaran Penyelenggaraan: Struktur skru tunggal yang matang mempunyai kadar kerosakan yang rendah, mudah dijaga, sekali gus mengurangkan masa berhenti kerana pembaikan serta kos penyelenggaraan manusia.

Kumpulan Sasaran

Kilang pembersihan dan penyusunan butiran plastik, kilang butiran kitar semula bersaiz kecil hingga sederhana, kilang kitar semula plastik, syarikat pemprosesan sumber kitar semula, serta kilang pengeluaran filem pembungkus/beg tenunan—semua syarikat ini mempunyai keperluan besar untuk memproses bahan plastik yang telah dikeringkan. Peralatan ini dapat disesuaikan dengan tepat mengikut aliran pengeluaran dan keperluan kawalan kos mereka.

Aplikasi Senario

Peralatan ini terutamanya digunakan untuk penyusunan butiran secara terus terhadap bahan plastik seperti filem PE/PP, beg tenunan, kepingan botol PET, serpihan plastik keras, serta kain bukan tenunan yang telah dibersihkan dan dikeringkan. Ia juga boleh menjadi peralatan sokongan utama dalam barisan pengeluaran bersepadan antara garis pembersihan–mesin pengering–mesin penyusunan butiran, sekali gus membekalkan penyelesaian penyusunan butiran yang cekap dan menjimatkan tenaga untuk pelbagai senario kitar semula plastik. Sama ada untuk pengeluaran bersiri di kilang butiran kitar semula bersaiz kecil hingga sederhana, ataupun untuk pengeluaran berterusan di kilang pembersihan dan penyusunan butiran bersaiz besar, peralatan ini mampu menyesuaikan diri dengan stabil, sekali gus menjamin kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah keperluan pengeringan tambahan selepas pencucian basah, yang meningkatkan kos peralatan dan penggunaan tenaga yang tinggi: Peralatan ini tidak memerlukan langkah pengeringan terdahulu, malah disambung terus kepada keluaran mesin pengering, sekali gus menghapuskan kos pembelian peralatan pengering serta kos tenaga jangka panjang, menjimatkan kos tenaga tahunan bagi satu barisan pengeluaran melebihi 100,000 yuan.
2. Menyelesaikan masalah butiran yang mudah mengandungi gelembung, batang putus, rongga dalam, serta kadar barangan cacat yang tinggi: Melalui lubang pelepasan udara vakum di bahagian tengah skru, dengan tekanan negatif sebanyak ≥-0.08MPa, kelembapan sisa dan bahan volatil dapat dikeluarkan, sekali gus mengekalkan kadar gelembung butiran pada bawah 2%, menurunkan kadar barangan cacat sebanyak 80%, dan meningkatkan kadar keberkesanan produk secara ketara.
3. Menyelesaikan masalah proses pengeringan yang memanjangkan aliran pengeluaran, mengambil ruang kilang, serta meningkatkan kos tenaga dan penyelenggaraan manusia: Setelah langkah pengeringan dihapuskan, aliran pengeluaran dipendekkan sebanyak 30%, penggunaan ruang kilang berkurangan sebanyak 20%, sambil mengurangkan keperluan pekerja penyelenggaraan peralatan pengering, sekali gus menurunkan kos tenaga manusia.
4. Menyelesaikan masalah mesin penyusunan butiran biasa yang tidak dapat menyesuaikan diri dengan kadar kandungan air bahan yang telah dikeringkan, menyebabkan ketidakstabilan pengeluaran: Peralatan ini menyesuaikan diri dengan tepat terhadap bahan plastik yang telah diproses oleh mesin pengering sehingga kadar kandungan airnya turun hingga 5% atau lebih rendah, dengan menggunakan gelang pemanasan seramik berbilang bahagian untuk kawalan suhu yang tepat serta geseran dan geseran skru untuk plastifikasi, sekali gus menjamin kestabilan proses pengeluaran dan mampu menyokong operasi berterusan selama 7×24 jam.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Mengapa mesin penyusunan butiran ini tidak memerlukan langkah pengeringan?A: Peralatan ini menggunakan teknologi penyuntikan skru tunggal jenis pelepasan udara, dengan lubang pelepasan udara vakum yang dipasang di bahagian tengah skru, menggunakan tekanan negatif sebanyak ≥-0.08MPa untuk mengekstrak kelembapan bebas, bahan tambahan permukaan serta bahan volatil yang masih tinggal dalam bahan tersebut. Ia mampu memproses bahan yang telah melalui proses pengeringan sehingga kadar kandungan airnya turun hingga 5% atau lebih rendah, sekali gus menghapuskan keperluan langkah pengeringan dengan udara panas terdahulu.Q2: Apakah julat kapasiti pengeluaran peralatan ini?Bolehkah ia disesuaikan?A: Kapasiti standard peralatan ini adalah 100–2000kg/jam, dan ia merupakan produk tersuai yang akan disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai saiz syarikat.Q3: Apakah jenis bahan plastik yang boleh diproses oleh peralatan ini?A: Peralatan ini sesuai untuk pelbagai jenis plastik seperti PE/PP yang telah diproses oleh mesin pengering sehingga kadar kandungan airnya turun hingga 5% atau lebih rendah, termasuk filem PE/PP yang telah dibersihkan dan dikeringkan, beg tenunan yang telah dibersihkan dan dikeringkan, kepingan botol PET yang telah dibersihkan dan dikeringkan, serpihan plastik keras yang telah dibersihkan dan dikeringkan, serta kain bukan tenunan yang telah dibersihkan dan dikeringkan.Q4: Berapakah tempoh jaminan peralatan ini?A: Tempoh jaminan peralatan ini adalah 13 bulan dari tarikh bil muatan. Sepanjang tempoh tersebut, sebarang masalah kualiti yang bukan disebabkan oleh manusia akan dilindungi oleh khidmat selepas jualan daripada pengeluar.Q5: Berapakah jumlah kos yang boleh dijimatkan berbanding proses penyusunan butiran tradisional?A: Berbanding proses tradisional pengeringan + penyusunan butiran, kos elektrik bagi setiap tan butiran boleh dikurangkan sebanyak 25–30 yuan, kos tenaga pengeringan tahunan bagi satu barisan pengeluaran boleh dijimatkan melebihi 100,000 yuan, sambil mengurangkan penggunaan ruang kilang sebanyak 20% serta menurunkan kos tapak dan kos penyelenggaraan manusia.