Produk
Lokasi Semasa:Laman Utama >> Produk
Talian pengumpulan dan pembersihan filem pembungkusan
2026-08-27
Talian pengumpulan dan pembersihan filem pembungkusan ialah sebuah barisan pengeluaran rawatan awal bagi filem plastik terpakai yang disesuaikan, yang mewujudkan integrasi pemecahan–pencucian–penyahairan, dengan kapasiti pemprosesan sebanyak 500 hingga 2000 kg/jam, menghasilkan bahan filem kering bersih untuk disambungkan ke proses penggranulan.
Talian pengumpulan dan pencucian filem pembungkusan Pengeluaran tersuai Kekuatan dan penjimatan tenaga yang tinggi Pembersihan automatik Pra-pemprosesan pengeluaran semula plastik
Scroll Down
Talian Pemulihan dan Pencucian Filem Pembungkusan
Penerangan Produk
Talian pemulihan dan pencucian filem pembungkusan merupakan sebuah barisan pengeluaran pra-pemprosesan sepenuhnya yang disesuaikan untuk filem plastik terpakai, mampu melaksanakan operasi bersepadan seperti penghancuran, pencucian dan penyingkiran air. Peranti ini menggunakan beberapa langkah proses untuk menghapuskan secara mendalam lumpur, dakwat, serta bahan asing ringan dan berat daripada filem terpakai, akhirnya menghasilkan bahan filem kering yang bersih, yang boleh terus dihubungkan dengan proses penggranulan seterusnya, sekali gus menyediakan asas pra-pemprosesan berkualiti tinggi untuk pemprosesan semula plastik. Peranti ini boleh dibina mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, dengan kapasiti pemprosesan antara 500 hingga 2000 kg/jam, sesuai untuk pelbagai jenis sisa filem pembungkusan. Ia menawarkan kelebihan utama seperti kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan automasi, serta mampu menyelesaikan pelbagai masalah utama dalam industri plastik semula.
Prinsip Teknologi dan Aliran Proses
Peranti ini menggunakan aliran proses tertutup lima peringkat iaitu “penghancuran + pencucian geseran + pemisahan timbang apung + bilasan + penekanan”, di mana setiap langkah direka khas untuk mengatasi jenis-jenis bahan asing yang berbeza pada filem terpakai, memastikan pembersihan mendalam sambil mengekalkan kecekapan pemprosesan:
1. Langkah Penghancuran Kasar: Filem terpakai dalam bentuk longgar atau gulungan penuh dimasukkan ke dalam mesin penghancur dua aci melalui sistem penghantaran tali sawat, dihancurkan menjadi serpihan berukuran 8–15 cm. Langkah ini berkesan menyelesaikan masalah jambatan bahan yang besar dan gebu, memudahkan penghantaran bahan ke langkah seterusnya serta mengelakkan keadaan tersangkut atau tersumbat.
2. Langkah Penghancuran Halus: Serpihan filem dimasukkan ke dalam mesin penghancur berkelajuan tinggi, dipecahkan menjadi serpihan kecil berukuran 1–3 cm, sekali gus meningkatkan luas permukaan spesifik bahan, menyediakan ruang sentuhan yang mencukupi untuk pencucian mendalam seterusnya, membolehkan bahan asing dilepaskan dengan lebih berkesan.
3. Pencucian Geseran Berkelajuan Tinggi: Selepas serpihan dimasukkan ke dalam mesin pencuci geseran jenis duduk, bilah skru akan membawa bahan bergerak laju, saling bergeser dan menggeser sendiri, sambil air bersih yang mengalir kuat menghilangkan lumpur, habuk serta dakwat terapung pada permukaan bahan. Bahan asing yang telah dilepaskan akan dibuang melalui ayakan di dinding sisi bersama air kotor, sekali gus menyelesaikan proses pembersihan awal bahan.
4. Pemisahan Timbang Apung dan Bilasan: Bahan yang telah dicuci melalui proses geseran dialirkan ke tangki pemisahan timbang apung peringkat pertama, di mana label kertas, habuk terapung dan bahan plastik ringan akan dibuang bersama arus air, manakala lumpur berat dan serpihan logam akan tenggelam ke dasar tangki, yang boleh dikosongkan secara berkala. Bahan kemudian menjalani bilasan mendalam dalam tangki melalui gerakan skru, sekali gus menghapuskan bahan asing yang masih tertinggal.
5. Bilasan Air Bersih Peringkat Kedua + Penekanan: Setelah pemisahan timbang apung, bahan dimasukkan ke dalam proses bilasan air bersih peringkat kedua, di mana bahan asing halus yang masih tertinggal dihapuskan sebelum dipindahkan ke mesin penekan skru. Melalui tekanan fizikal, air diasingkan, sementara ayakan menapis sisa halus yang masih ada, akhirnya menghasilkan bahan filem kering bersih dengan kadar kandungan air ≤5%, yang boleh terus dihantar ke proses penggranulan seterusnya.
Data Prestasi Utama
1. Kapasiti Pemprosesan: 500–2000 kg/jam, dengan spesifikasi peranti yang boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran sebenar pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai saiz perusahaan.
2. Kadar Penghapusan Lumpur dan Habuk: ≥96%, mampu menghapuskan secara mendalam pelbagai jenis bahan asing dalam filem terpakai, memastikan kualiti bahan filem kering yang dihasilkan, serta memenuhi keperluan proses penggranulan seterusnya.
3. Kandungan Air Selepas Penekanan: ≤5%, bahan filem kering dengan kadar kandungan air rendah boleh terus dihantar ke proses penggranulan, mengelakkan masalah gelembung, putus benang dan lain-lain yang disebabkan oleh kandungan air yang terlalu tinggi, sekali gus meningkatkan kualiti hasil penggranulan.
4. Kadar Penggunaan Semula Air: ≥88%, peranti ini menggunakan reka bentuk litar tertutup bagi penggunaan semula air, dengan kebanyakan air pencucian dapat dikitar semula, sekali gus mengurangkan kos penggunaan air dalam proses pengeluaran serta mengurangkan beban rawatan air sisa.
Kelebihan Utama Produk
1. Kecekapan Tinggi dan Penjimatan Tenaga: Dengan kadar penggunaan semula air ≥88%, penggunaan semula air pencucian mengurangkan penggunaan air sebanyak 80% bagi setiap tan bahan, sekali gus menurunkan kos penggunaan air serta mengurangkan beban rawatan air sisa, selaras dengan konsep pengeluaran mesra alam.
2. Tahap Automasi yang Tinggi: Keseluruhan proses menggunakan sistem tali sawat automatik untuk menghantar bahan, mengurangkan peringkat penghantaran manual. Seluruh barisan hanya memerlukan 2 orang untuk menjalankan operasi, sekali gus menurunkan kos tenaga sebanyak 65%, sambil mengelakkan masalah ketidakstabilan kecekapan akibat operasi manual, meningkatkan keberterusan dan kestabilan pengeluaran.
3. Ketahanan yang Tinggi: Ruang geseran dan ayakan diperbuat daripada bahan tahan haus, memanjangkan jangka hayat peranti, mengurangkan frekuensi penyelenggaraan dan penggantian komponen, sekali gus menurunkan kos operasi jangka panjang.
4. Kesan Pembersihan yang Cemerlang: Dengan kadar penghapusan lumpur dan habuk ≥96%, peranti ini berkesan menghapuskan pelbagai jenis bahan asing, menghasilkan bahan filem kering bersih yang boleh terus dihantar ke proses penggranulan, mengelakkan masalah tersumbatnya ayakan akibat terlalu banyak bahan asing, sekali gus meningkatkan kecekapan proses penggranulan seterusnya.
Nilai Utama Produk
1. Mengurangkan Kos dan Meningkatkan Kecekapan: Dengan kadar penggunaan semula air yang tinggi, kos penggunaan air dapat dikurangkan; operasi automatik mengurangkan kos tenaga; bahan tahan haus memanjangkan jangka hayat peranti, sekali gus menurunkan kos operasi perusahaan dari pelbagai sudut.
2. Meningkatkan Kualiti Hasil Akhir: Bahan filem kering bersih yang dihasilkan mempunyai kadar kandungan air ≤5% dan kadar penghapusan bahan asing ≥96%, mengelakkan masalah gelembung, putus benang dan tersumbatnya ayakan semasa proses penggranulan, sekali gus meningkatkan kestabilan kualiti hasil penggranulan.
3. Mengoptimumkan Aliran Kerja Pengeluaran: Dengan keseluruhan proses beroperasi secara bersepadan, tiada lagi keperluan penghantaran manual, bahan filem kering bersih boleh terus dihantar ke proses penggranulan, meningkatkan kecekapan penyambungan antara proses sebanyak 50%, sekali gus membuat proses pemprosesan semula plastik lebih lancar dan meningkatkan kecekapan pengeluaran secara keseluruhan.
Kumpulan Pelanggan Sasaran
Peranti ini terutamanya ditujukan kepada kilang pemulihan filem, taman industri sumber semula, syarikat pemprosesan semula plastik berskala besar, kilang pengeluaran filem pembungkusan dan lain-lain entiti yang biasanya mempunyai keperluan pemprosesan sisa filem plastik terpakai dalam skala besar. Reka bentuk kapasiti yang boleh disesuaikan, keberkesanan pembersihan yang tinggi serta ciri operasi automatik peranti ini mampu memenuhi keperluan pengeluaran mereka dengan tepat, sekali gus membantu syarikat meningkatkan kecekapan dan kualiti pemprosesan semula plastik.
Aplikasi
Talian pemulihan dan pencucian filem pembungkusan sesuai untuk pelbagai jenis sisa filem, termasuk filem rumah hijau pertanian yang mengandungi banyak lumpur, filem pembungkus industri, sisa filem BOPP/CPP, beg plastik kurier, filem komposit berlembar dan lain-lain. Jenis-jenis filem terpakai ini sering mengandungi bahan asing yang berbeza, contohnya filem rumah hijau yang mengandungi banyak lumpur, beg plastik kurier yang mengandungi dakwat dan label kertas, serta filem pembungkus industri yang mungkin melekat dengan minyak. Prosedur tertutup lima peringkat peranti ini mampu menghapuskan pelbagai jenis bahan asing secara berkesan, sekali gus menyediakan penyelesaian pra-pemprosesan yang berkesan untuk pelbagai jenis sisa filem.
Penyelesaian Masalah Utama Industri
1. Menyelesaikan masalah tersumbatnya ayakan akibat lumpur yang terperangkap dalam filem kotor: Dengan kadar penghapusan bahan asing seperti lumpur melebihi 96%, jumlah bahan asing yang masuk ke proses penggranulan berkurangan dengan ketara, frekuensi penggantian ayakan semasa proses penggranulan turun sebanyak 75%, sekali gus meningkatkan keberterusan dan kecekapan proses penggranulan, serta mengurangkan gangguan pengeluaran akibat penggantian ayakan.
2. Menyelesaikan masalah kecekapan pencucian manual yang rendah dan ketidakstabilan tahap kebersihan: Dengan operasi automatik sepenuhnya, tiada lagi keperluan penghantaran manual atau pencucian manual; proses standardisasi peranti memastikan keberkesanan pembersihan setiap kelompok bahan adalah stabil, sambil kecekapan pemprosesan jauh lebih tinggi berbanding pencucian manual, sekali gus memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar.
3. Menyelesaikan masalah penggunaan air yang banyak dan kos rawatan air sisa yang tinggi: Dengan kadar penggunaan semula air ≥88%, penggunaan air segar dapat dikurangkan sebanyak 80% bagi setiap tan bahan, sekali gus menurunkan penggunaan air serta mengurangkan beban dan kos rawatan air sisa, selaras dengan keperluan mesra alam dan penjimatan kos perusahaan.
4. Menyelesaikan masalah gelembung dan putus benang akibat kandungan air yang terlalu tinggi dalam bahan basah: Prosedur penekanan peranti mampu mengawal kadar kandungan air bahan sehingga ≤5%, sekali gus menghasilkan bahan filem kering bersih yang boleh terus dihantar ke proses penggranulan, mengelakkan masalah kualiti yang disebabkan oleh bahan basah, sekali gus meningkatkan kadar kelulusan hasil penggranulan.
Soalan Lazim (FAQ)
Q1: Apakah jenis-jenis filem terpakai yang boleh diproses oleh talian pemulihan dan pencucian filem pembungkusan ini?
A: Peranti ini boleh memproses pelbagai jenis sisa filem seperti filem rumah hijau pertanian yang mengandungi banyak lumpur, filem pembungkus industri, sisa filem BOPP/CPP, beg plastik kurier, filem komposit berlembar dan lain-lain. Prosedur tertutup lima peringkat mampu menghapuskan pelbagai jenis bahan asing secara berkesan.
Q2: Adakah kapasiti pemprosesan peranti ini boleh disesuaikan?
A: Ya, peranti ini merupakan produk yang boleh disesuaikan, tiada harga tetap. Ia boleh dibina mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, dengan kapasiti pemprosesan antara 500 hingga 2000 kg/jam, sesuai untuk pelbagai saiz perusahaan.
Q3: Apakah kos yang boleh dikurangkan dengan menggunakan peranti ini?
A: Dengan kadar penggunaan semula air ≥88%, kos penggunaan air dapat dikurangkan sebanyak 80%; operasi automatik sepenuhnya hanya memerlukan 2 orang untuk menjalankan operasi, sekali gus menurunkan kos tenaga sebanyak 65%; penggunaan bahan tahan haus memanjangkan jangka hayat peranti, sekali gus mengurangkan kos penyelenggaraan dan operasi.
Q4: Adakah bahan filem kering yang dihasilkan boleh terus dihantar ke proses penggranulan?
A: Ya, bahan filem kering bersih yang dihasilkan mempunyai kadar kandungan air ≤5% dan kadar penghapusan bahan asing ≥96%, sekali gus boleh terus dihantar ke proses penggranulan tanpa perlu pemprosesan tambahan, sekali gus meningkatkan kecekapan penyambungan antara proses sebanyak 50%.
WhatsApp
8617701563079