Barisan Pemulihan dan Pencucian Filem PP

Penerangan Produk

Barisan pemulihan dan pencucian filem PP merupakan sebuah barisan pengeluaran pra-pemprosesan sepenuhnya yang disesuaikan untuk filem plastik terpakai, mampu melaksanakan operasi bersepadan antara penghancuran, pencucian dan penyingkiran air. Peranti ini menggunakan proses tertutup lima peringkat iaitu “penghancuran + pencucian geseran + pemisahan timbang apung + pembilasan + penekanan”, yang dapat menghapuskan secara mendalam lumpur, dakwat, serta bahan asing ringan dan berat daripada filem terpakai, akhirnya menghasilkan bahan filem kering yang bersih, boleh terus disambungkan ke proses penggranulan seterusnya. Kapasiti pemprosesan peranti ini merangkumi 500–2000kg/jam, dengan prestasi unggul seperti kadar penyingkiran lumpur dan habuk ≥96%, kadar kandungan air selepas penekanan ≤5%, serta kadar penggunaan semula air ≥88%. Selain itu, ia turut mempunyai kelebihan seperti sambungan automatik sepenuhnya dan komponen daripada bahan tahan haus, sekali gus dapat menyelesaikan pelbagai masalah utama dalam industri pemulihan plastik.

Prinsip Teknologi dan Butiran Proses

Barisan pencucian ini bergantung pada proses tertutup lima peringkat untuk mencapai pemprosesan bersih dan cekap bagi filem plastik terpakai. Setiap langkah saling berkaitan, memastikan keberkesanan dan kecekapan pemprosesan bahan:

1. Langkah Penghancuran Kasar: Filem terpakai dalam bentuk longgar atau gulungan penuh dihantar ke mesin penghancur dua aci melalui sistem penghantaran tali sawat, dihancurkan menjadi bahan berbentuk jalur sepanjang 8–15cm. Langkah ini berjaya menyelesaikan masalah jambatan bahan besar dan gebu, menyediakan asas makanan yang seragam untuk langkah penghancuran halus seterusnya, sekali gus mengelakkan keadaan mesin tersangkut atau makanan tidak sekata.

2. Langkah Penghancuran Halus: Bahan berbentuk jalur dimasukkan ke dalam mesin penghancur berkelajuan tinggi, dipotong lagi menjadi serpihan kecil sepanjang 1–3cm, meningkatkan luas permukaan spesifik bahan dengan ketara, membolehkan langkah pencucian seterusnya lebih berkesan menyentuh permukaan bahan, sekali gus menyediakan syarat penting untuk menghapuskan kotoran lapisan luar secara mendalam dan meningkatkan tahap kebersihan keseluruhan.

3. Pencucian Geseran Berkelajuan Tinggi: Bahan berbentuk serpihan dimasukkan ke dalam mesin pencuci geseran jenis duduk, di mana bilah skru membawa bahan bergerak laju untuk berlanggar dan bergeser sendiri, sambil dibantu oleh aliran air bersih yang mengalir, berjaya menghilangkan lumpur, habuk serta dakwat terapung pada permukaan bahan. Kotoran yang telah dikupas akan dibuang melalui jejaring sisi bersama air kotor, sekali gus menyelesaikan proses pembersihan awal bahan.

4. Pemisahan Timbang Apung dan Pembilasan: Bahan yang telah dicuci melalui geseran dialirkan ke tangki pemisahan timbang apung peringkat pertama, memanfaatkan perbezaan ketumpatan antara bahan dan kotoran untuk memisahkan bahan ringan daripada berat. Label kertas, habuk terapung, serta bahan plastik ringan akan dibuang bersama aliran air, manakala lumpur dan serpihan logam yang lebih berat akan tenggelam ke dasar tangki. Tangki ini boleh ditangani secara berkala untuk pembuangan kotoran, sementara bahan di dalam tangki menjalani pembilasan mendalam melalui skru pemajuan, sekali gus menghapuskan lebih banyak kotoran yang masih tertinggal.

5. Pembilasan Air Bersih Peringkat Kedua + Penekanan: Bahan yang telah melalui pemisahan timbang apung kemudian memasuki proses pembilasan air bersih peringkat kedua, selepas menghilangkan sepenuhnya kotoran halus yang masih tertinggal, ia dihantar ke mesin penekanan skru, di mana air dikeluarkan melalui tekanan fizikal, sementara jejaring menapis sisa serpihan halus. Akhirnya, bahan filem kering yang bersih dengan kadar kandungan air ≤5% dihasilkan, boleh terus disambungkan ke proses penggranulan seterusnya tanpa perlu proses pengeringan tambahan.

Parameter Prestasi Utama

1. Kapasiti Pemprosesan: 500–2000kg/jam, boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran sebenar pelanggan
2. Kadar Penyingkiran Lumpur dan Habuk: ≥96%, memastikan kualiti bahan yang dihasilkan mencapai piawaian
3. Kadar Kandungan Air Selepas Penekanan: ≤5%, memenuhi keperluan kadar kandungan air untuk penggranulan terus
4. Kadar Penggunaan Semula Air: ≥88%, mengurangkan kos penggunaan air dalam pengeluaran secara ketara
5. Keperluan Tenaga Kerja: Hanya 2 orang diperlukan untuk mengawasi seluruh barisan, mengurangkan beban tenaga kerja

Kelebihan Utama Produk

1. Jimat Air dan Kurangkan Penggunaan Tenaga: Dengan kadar penggunaan semula air ≥88%, air pencucian boleh digunakan semula secara meluas, mengurangkan penggunaan air setiap tan bahan sebanyak 80%, sekali gus menurunkan kos penggunaan air dalam proses pengeluaran, sambil mengurangkan tekanan rawatan air sisa dan memenuhi keperluan pengeluaran mesra alam.

2. Tahap Automasi yang Tinggi: Keseluruhan proses menggunakan tali sawat automatik untuk menghantar bahan, tiada perlu pemindahan manual, mengurangkan langkah operasi manusia, bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, malah mengurangkan risiko keselamatan akibat operasi manusia. Seluruh barisan hanya memerlukan 2 orang untuk beroperasi dengan stabil, mengurangkan kos tenaga kerja sebanyak 65%.

3. Ketahanan yang Tinggi: Ruang geseran dan jejaring diperbuat daripada bahan tahan haus, mampu menahan keausan akibat geseran dan aliran air yang berterusan, memanjangkan jangka hayat peranti, mengurangkan frekuensi penggantian komponen, sekali gus menurunkan kos penyelenggaraan dan meningkatkan kestabilan operasi berterusan barisan pengeluaran.

4. Tahap Kebersihan yang Cemerlang: Dengan kadar penyingkiran lumpur dan habuk ≥96%, bahan filem kering yang bersih boleh terus disambungkan ke proses penggranulan tanpa perlu pemprosesan tambahan, sekali gus mengurangkan frekuensi penggantian jejaring dalam proses penggranulan sebanyak 75%, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan masa henti akibat gangguan dalam proses penggranulan.

Nilai Utama Produk

1. Mengurangkan Kos dan Meningkatkan Kecekapan: Dengan kadar penggunaan semula air yang tinggi, kos penggunaan air dapat dikurangkan; operasi automatik mengurangkan kos tenaga kerja; komponen tahan haus mengurangkan kos penyelenggaraan; semua ini secara berbilang dimensi memampatkan kos operasi pengeluaran. Pada masa yang sama, kecekapan sambungan antara proses meningkat sebanyak 50%, mengurangkan masa tunggu pengeluaran dan meningkatkan keberkesanan keseluruhan kapasiti pengeluaran.

2. Jaminan Kualiti: Dengan kadar penyingkiran lumpur dan habuk yang tinggi, kualiti bahan yang dihasilkan sentiasa stabil; kadar kandungan air ≤5% mengelakkan masalah gelembung udara atau batang putus dalam proses penggranulan, sekali gus meningkatkan kualiti butiran plastik yang dipulihkan dan menjamin kestabilan kualiti produk seterusnya.

3. Penyesuaian yang Disesuaikan: Barisan pengeluaran boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran berskala berbeza dan memenuhi keperluan pengeluaran individu pelbagai syarikat pemulihan plastik.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Barisan pemulihan dan pencucian filem PP terutamanya ditujukan kepada kilang pemulihan filem, taman industri sumber terbaharu, syarikat pemulihan plastik berskala besar, kilang pengeluaran filem pembungkus dan kumpulan pelanggan lain yang mempunyai keperluan pemprosesan filem plastik terpakai berskala besar. Sifat peranti yang cekap, menjimatkan air dan automatik amat sesuai dengan keperluan operasi mereka, membantu syarikat meningkatkan kecekapan dan kualiti pemprosesan plastik yang dipulihkan.

Aplikasi Industri

Peranti ini boleh digunakan secara meluas untuk pencucian dan pra-pemprosesan pelbagai jenis filem plastik terpakai, termasuk filem rumah hijau pertanian yang mengandungi banyak lumpur, filem pembungkus industri, filem terpakai BOPP/CPP, beg plastik kurier, filem komposit berlembaran dan pelbagai jenis bahan filem terpakai lain. Sama ada bahan mengandungi banyak lumpur atau terdapat kotoran seperti dakwat dan lapisan pelekat, kesemuanya boleh dicuci secara mendalam melalui proses tertutup lima peringkat, menghasilkan bahan mentah berkualiti tinggi untuk proses penggranulan seterusnya.

Penyelesaian Masalah Utama Industri

1. Menyelesaikan masalah jaring penggranulan tersumbat akibat filem kotor yang mengandungi banyak lumpur: Dengan kadar penyingkiran lumpur dan habuk melebihi 96%, jumlah kotoran dalam bahan berkurangan secara ketara, sekali gus mengurangkan frekuensi penggantian jejaring dalam proses penggranulan sebanyak 75%, mengurangkan masa henti akibat sumbatan jaring dan meningkatkan kestabilan serta kecekapan proses penggranulan.

2. Memperbaiki kecekapan rendah dan kestabilan rendah dalam pencucian manual: Dengan operasi automatik sepenuhnya, tiada perlu pencucian manual, bukan sahaja meningkatkan kecekapan pencucian, malah melalui proses yang standard, kestabilan kebersihan setiap kelompok bahan dapat dijamin, mengelakkan fluktuasi kualiti akibat operasi manusia.

3. Meredakan masalah penggunaan air yang banyak dan kos rawatan air yang tinggi: Dengan kadar penggunaan semula air ≥88%, penggunaan air setiap tan bahan dapat dikurangkan sebanyak 80%, sekali gus mengurangkan penggunaan air dalam pengeluaran, sambil menurunkan beban dan kos rawatan air sisa, memenuhi keperluan pengeluaran mesra alam dan mengurangkan komitmen persekitaran syarikat.

4. Menyelesaikan masalah gelembung udara dan batang putus dalam penggranulan akibat kadar kandungan air yang terlalu tinggi: Mesin penekanan skru mampu mengawal kadar kandungan air bahan sehingga ≤5%, menghasilkan bahan filem kering yang bersih boleh terus disambungkan ke proses penggranulan, mengelakkan kecacatan penggranulan akibat kadar kandungan air yang terlalu tinggi dan meningkatkan kualiti butiran plastik yang dipulihkan.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Adakah barisan pemulihan dan pencucian filem PP ini boleh disesuaikan dari segi kapasiti pengeluaran?
A: Ya, peranti ini merupakan produk tersuai, boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran sebenar pelanggan, merangkumi julat kapasiti pemprosesan 500–2000kg/jam, sesuai untuk pelbagai skala pengeluaran.

Q2: Adakah bahan yang telah diproses boleh terus digunakan untuk penggranulan?
A: Ya, selepas melalui proses lima peringkat, bahan filem kering yang bersih dengan kadar kandungan air ≤5% dan kadar penyingkiran lumpur dan habuk ≥96% boleh terus disambungkan ke proses penggranulan seterusnya tanpa perlu pemprosesan tambahan, sekali gus meningkatkan kecekapan sambungan pengeluaran.

Q3: Adakah kadar penggunaan semula air yang tinggi dalam peranti ini akan menjejaskan keberkesanan pencucian?
A: Tidak, peranti ini direka dengan proses pencucian berbilang peringkat. Air yang digunakan semula telah melalui penapisan dan boleh digunakan semula dalam proses pencucian, bersama-sama dengan proses geseran berkelajuan tinggi, pemisahan timbang apung dan lain-lain, tetap mampu memastikan kadar penyingkiran lumpur dan habuk ≥96%, menjimatkan air tanpa menjejaskan keberkesanan pencucian.

Q4: Adakah peranti ini sesuai untuk memproses filem komposit berlembaran?
A: Ya, proses pencucian geseran berkelajuan tinggi dalam peranti ini mampu menghilangkan lapisan pelekat dan kotoran lain pada permukaan bahan, bersama-sama dengan proses pemisahan timbang apung dan pembilasan, dapat menghapuskan lapisan pelekat serta kotoran lain dalam filem komposit berlembaran, menghasilkan bahan filem kering yang bersih dan memenuhi piawaian.