Produk
Lokasi Semasa:Laman Utama >> Produk
Mesin penggiling bahan sisa plastik keras industri
2026-08-27
Mesin penggranulasi sisa plastik keras industri merupakan peralatan penggranulasi semula berulir tunggal, sesuai untuk bahan sisa plastik keras seperti HDPE, PP, ABS dan sebagainya. Ia boleh memproses terus bahan yang telah dihancurkan, dengan kapasiti pengeluaran 100–2000 kg/jam serta menyokong pengeluaran berterusan selama 24 jam.
Mesin penghasil butiran plastik keras industri Peralatan penghasilan bijirin skru tunggal Pemulihan plastik keras Mesin penggranulasi pengeluaran berterusan Mesin penggranul PURUI
Scroll Down
Penyaduran Butiran Bahan Sisa Plastik Keras Industri
Penerangan Produk
Mesin penyaduran butiran bahan sisa plastik keras industri merupakan peralatan khas untuk menghasilkan semula butiran daripada kepingan plastik keras jenis skru tunggal, direka khusus untuk serpihan plastik keras yang telah melalui proses penghancuran terlebih dahulu. Ia boleh disambungkan terus kepada bahan hancur untuk menjalankan kerja penyaduran bersepadan, menghasilkan butiran semula yang sekata dan stabil. Peralatan ini sesuai digunakan untuk pelbagai jenis sisa plastik keras seperti HDPE, PP, ABS dan sebagainya, dengan julat kapasiti luas antara 100–2000kg/jam, serta kuasa motor utama dari 30–355kw. Ia menyokong mod pengeluaran berterusan selama 24 jam, memenuhi keperluan pengeluaran butiran semula bagi syarikat berskala berbeza. Produk ini dikeluarkan oleh jenama PURUI, dengan tempat asal di NANTONG. Komponen terasnya menggunakan bahagian daripada jenama antarabangsa terkemuka, memastikan operasi mesin yang stabil dan boleh dipercayai, menjadikannya peralatan khas yang cekap dalam bidang kitar semula plastik keras.
Prinsip Teknologi
Mesin penyaduran ini menggunakan teknologi penyuntikan skru tunggal yang matang, sesuai untuk kepingan plastik keras yang telah dihancurkan. Bahan tidak memerlukan rawatan awal tambahan, boleh dimasukkan terus ke dalam hopper dan kemudian ke dalam silinder mesin. Peralatan dilengkapi dengan gelang pemanasan seramik berbilang bahagian yang membolehkan kawalan suhu yang tepat; bersama-sama dengan geseran dan geseran yang dihasilkan oleh putaran skru, plastik keras dapat dicairkan dan dibentuk sepenuhnya, memastikan pencairan yang sekata serta ketumpatan yang tinggi. Selepas dicairkan, bahan akan melalui kepala acuan penapisan berperingkat untuk menyingkirkan kotoran seperti pasir dan bahan asing lain, dengan kandungan bahan asing dalam butiran siap kurang daripada 1%; pada masa yang sama, struktur pelepasan udara digunakan untuk menghilangkan air dan bahan mudah menguap, seterusnya meningkatkan kualiti butiran. Akhirnya, bahan cair yang telah disejukkan dan dibentuk akan melalui sistem pemotongan untuk membentuk butiran, dengan tahap keseragaman saiz butiran melebihi 95%, sepenuhnya memenuhi piawaian kualiti butiran plastik semula.
Parameter Konfigurasi Utama
1. Jenama: PURUI
2. Tempat Asal: NANTONG
3. Bahan Silinder Skru: 38crmoala atau bahan dwilogam, dirawat dengan nitridasi
4. Cara Pemanasan: Pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan Pemanas: Aluminium tuangan, tembaga tuangan, mika, pemanas seramik
6. Jenama Motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
7. Cara Pemotongan Butiran: Pemotongan muka acuan, pemotongan jalur
8. Jenama Galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
9. Jenama Inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Julat Kapasiti: 100–2000kg/jam
11. Kuasa Motor Utama: 30–355kw
12. Kandungan Bahan Asing dalam Butiran Siap: ≤1%
13. Tahap Keseragaman Saiz Butiran: ≥95%
14. Tempoh Penghantaran: 70–80 hari bekerja
15. Tempoh Jaminan: 13 bulan bermula dari tarikh bil nota
Kelebihan Utama
1. Struktur skru tunggal yang matang dan stabil: Mesin ini menggunakan struktur skru tunggal yang telah terbukti di pasaran, dengan kadar kerosakan rendah dan kestabilan operasi yang tinggi. Masa berhenti akibat kerosakan tahunan kurang daripada 72 jam, menjadikan kestabilan pengeluaran lebih baik 60% berbanding mesin sejenis, memastikan keperluan pengeluaran berterusan syarikat.
2. Penyambungan langsung kepada bahan hancur, proses yang cekap: Tidak memerlukan unit penghancuran berasingan, boleh terus memproses serpihan plastik yang telah dihancurkan terlebih dahulu, menghapuskan langkah pembaziran akibat pemindahan kedua-dua bahan keras selepas penghancuran, mempermudah aliran kerja dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.
3. Reka bentuk skru tahan haus, jangka hayat panjang: Silinder skru diperbuat daripada 38crmoala atau bahan dwilogam dan dirawat dengan nitridasi, sesuai untuk menghadapi geseran tinggi daripada bahan keras. Skru aloi ini mempunyai jangka hayat normal melebihi 2 tahun, manakala kos penggantian komponen yang mudah haus turun sebanyak 40%, menjadikan nilai guna jangka panjang sangat tinggi.
4. Pencairan sempurna, kualiti butiran unggul: Melalui gabungan kawalan suhu yang tepat dan geseran skru, plastik keras dapat dicairkan sepenuhnya, disertai dengan penapisan berperingkat dan struktur pelepasan udara, menghasilkan butiran dengan kandungan bahan asing kurang daripada 1% dan tahap keseragaman saiz melebihi 95%, dengan ketumpatan tinggi dan kualiti yang stabil dan boleh dipercayai.
5. Ambang penyelenggaraan rendah, nilai guna tinggi: Reka bentuk mesin yang ringkas dan rasional, dengan operasi harian serta penyelenggaraan yang mudah, tidak memerlukan juruteknik profesional untuk melakukan kerja asas penyelenggaraan. Pada masa yang sama, komponen teras menggunakan jenama terkemuka, menggabungkan kestabilan dan kawalan kos, memberikan kelebihan nilai guna yang ketara.
6. Julat kapasiti luas, sokongan pengeluaran berterusan: Dengan julat kapasiti luas antara 100–2000kg/jam, konfigurasi boleh disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran pelanggan. Satu unit mesin boleh mencapai kapasiti harian sehingga 40 tan, serta menyokong mod pengeluaran berterusan 24 jam, memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai skala syarikat.
Nilai Inti Produk
1. Mempermudah aliran kerja, menghapuskan langkah pembaziran akibat pemindahan kedua-dua bahan hancur, meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan serta mengurangkan kos tenaga dan logistik.
2. Reka bentuk skru tahan haus yang memanjangkan jangka hayat komponen teras, mengurangkan kos penggantian komponen yang mudah haus, menjimatkan kos penyelenggaraan jangka panjang.
3. Prestasi pengeluaran yang stabil dan kualiti butiran yang unggul, memastikan syarikat dapat terus menghasilkan butiran semula berkualiti tinggi, meningkatkan daya saing produk di pasaran.
4. Julat kapasiti luas yang boleh disesuaikan dengan keperluan pengeluaran pelbagai skala syarikat, menyokong pengeluaran berterusan 24 jam, membantu syarikat meningkatkan skala pengeluaran.
5. Komponen teras jenama terkemuka serta jaminan 13 bulan, memberikan jaminan kukuh untuk operasi mesin yang stabil dalam jangka panjang, mengurangkan kebimbangan syarikat.
Kumpulan Pelanggan Sasaran
Kumpulan pelanggan sasaran mesin ini merangkumi kilang kitar semula plastik keras, syarikat penghancuran plastik, kilang produk plastik harian, syarikat pemprosesan sisa pepejal industri, kilang pengeluaran butiran semula dan sebagainya. Ia amat sesuai untuk syarikat yang mempunyai proses penghancuran terlebih dahulu dan memerlukan kaedah penyaduran butiran plastik keras yang cekap, membantu pelbagai jenis syarikat merealisasikan kitar semula sisa plastik keras, sekali gus meningkatkan keberkesanan ekonomi dan manfaat alam sekitar daripada penggunaan semula sisa tersebut.
Aplikasi
Mesin penyaduran butiran bahan sisa plastik keras industri sesuai untuk pelbagai situasi penyaduran butiran daripada bahan keras yang telah dihancurkan, termasuk serpihan tong plastik HDPE, serpihan paip PE, kepingan kotak pengangkutan PP, serpihan sudut industri ABS/PS, serpihan plastik kejuruteraan PC dan sebagainya. Sama ada untuk pengeluaran skala kecil di kilang kitar semula kecil atau untuk pengeluaran berterusan berskala besar di kilang butiran semula, mesin ini mampu menyesuaikan diri dengan keadaan operasi yang berkenaan, menghasilkan butiran semula berkualiti tinggi secara stabil, merealisasikan penggunaan semula sisa plastik keras.
Solusi Masalah Industri
1. Menyelesaikan masalah kecekapan rendah akibat pemindahan kedua-dua bahan keras selepas penghancuran: Mesin ini boleh disambungkan terus kepada bahan hancur terlebih dahulu, menghapuskan langkah pemindahan bahan hancur, mempermudah aliran kerja, meningkatkan kecekapan penyambungan proses serta mengurangkan kos tenaga dan logistik.
2. Menyelesaikan masalah skru biasa tidak tahan haus terhadap bahan keras dan kos penggantian yang tinggi: Menggunakan silinder skru 38crmoala atau bahan dwilogam yang dirawat dengan nitridasi, mempunyai prestasi tahan haus yang sangat baik, dengan jangka hayat normal melebihi 2 tahun, kos penggantian komponen yang mudah haus turun sebanyak 40%, sekali gus mengurangkan kos penyelenggaraan jangka panjang mesin.
3. Menyelesaikan masalah struktur mesin yang rumit dan ambang penyelenggaraan harian yang tinggi: Menggunakan struktur skru tunggal yang matang dan stabil, reka bentuk yang ringkas dan rasional, dengan ambang operasi dan penyelenggaraan harian yang rendah, tidak memerlukan juruteknik profesional untuk melakukan kerja asas penyelenggaraan, sekali gus mengurangkan kos penyelenggaraan dan halangan teknikal syarikat.
4. Menyelesaikan masalah kualiti butiran semula yang tidak stabil: Melalui gabungan kawalan suhu yang tepat, pencairan sempurna, penapisan berperingkat dan struktur pelepasan udara, kandungan bahan asing dalam butiran siap kurang daripada 1%, tahap keseragaman saiz melebihi 95%, memastikan kualiti butiran semula yang stabil dan unggul, meningkatkan pengiktirafan produk di pasaran.
Soalan Lazim (FAQ)
Q1: Bolehkah mesin penyaduran ini memproses bahan sisa plastik keras yang belum dihancurkan?A: Tidak, mesin ini direka khusus untuk kepingan plastik keras yang telah dihancurkan terlebih dahulu. Ia perlu digunakan bersama dengan peralatan penghancuran terlebih dahulu, dan tidak boleh memproses bahan sisa plastik keras yang masih utuh.A: Julat kapasiti standard mesin ini adalah antara 100–2000kg/jam, dengan kapasiti harian maksimum satu unit sehingga 40 tan. Mesin ini juga boleh disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran pelanggan.Q3: Berapa lama jangka hayat komponen teras mesin ini?A: Skru aloi mempunyai jangka hayat normal melebihi 2 tahun. Komponen teras seperti motor, galas dan sebagainya menggunakan jenama terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, dan sebagainya. Dengan penyelenggaraan harian yang betul, mesin ini dapat beroperasi secara stabil dalam jangka panjang, dengan masa berhenti akibat kerosakan tahunan kurang daripada 72 jam.Q4: Berapa tempoh jaminan produk?A: Tempoh jaminan mesin ini adalah 13 bulan bermula dari tarikh bil nota. Sepanjang tempoh jaminan, servis pembaikan dan penggantian aksesori disediakan untuk masalah kualiti yang bukan disebabkan oleh manusia.Q5: Apakah cara pemotongan butiran yang disokong oleh mesin ini?A: Mesin ini menyokong dua cara pemotongan butiran iaitu pemotongan muka acuan dan pemotongan jalur. Anda boleh memilih kaedah pemotongan yang sesuai mengikut keperluan pengeluaran dan jenis butiran.
WhatsApp
8617701563079