Mesin Penghasil Butiran Semula Jadi Beg Tenunan Terpakai

Penerangan Produk

Mesin penghasil butiran semula jadi beg tenunan terpakai ini, dihasilkan oleh jenama PURUI, merupakan peralatan pemulihan plastik jenis tahan lasak yang dilengkapi dengan sistem makanan butiran padu. Ia berasal dari NANTONG. Mesin ini boleh memproses secara langsung bahan-bahan beg tenunan terpakai dalam bentuk keseluruhan atau ikatan tanpa memerlukan proses penghancuran terlebih dahulu, sekali gus menghasilkan butiran semula jadi PP berkualiti tinggi dengan cekap. Ia boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan; model standard mempunyai kapasiti antara 100 hingga 1500 kg/jam, sesuai untuk kitar semula pelbagai jenis beg tenunan terpakai dan merupakan peralatan utama dalam bidang pemprosesan kitar semula plastik.

Prinsip Teknologi

Mesin ini menggunakan teknologi bersepadan antara mesin pemadat dan skru tunggal tebal tahan haus, melaksanakan proses penuh daripada bahan tenunan terpakai hingga kepada butiran semula jadi. Pertama sekali, beg tenunan terpakai dan beg ton boleh dimasukkan terus ke dalam ruang mesin pemadat, di mana ia akan dipotong dan dihancurkan dengan kuat melalui pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi. Bahan tersebut mengalami geseran dan perlanggaran laju di dalam ruang mesin sehingga suhu meningkat secara sendiri, menyebabkan bahan tenunan yang asalnya longgar menjadi padu dan berketumpatan tinggi. Ketumpatan bahan yang telah dipadatkan meningkat sebanyak 3 hingga 4 kali ganda, seterusnya dimasukkan secara lancar ke dalam skru penyemperitan, mengelakkan masalah tersumbat atau tersangkut semasa proses makanan. Kemudian, bahan tersebut memasuki bahagian penyemperitan, di mana ia dilebur dan dibentuk melalui pemanasan berperingkat serta skru pemotongan yang kuat. Akhirnya, butiran dikeluarkan melalui acuan penapisan bertingkat untuk menyingkirkan dakwat, pasir dan bahan lain, lalu disejukkan dengan air sebelum dipotong menjadi butiran siap.

Parameter Konfigurasi Utama

1. Jenama: PURUI
2. Asal: NANTONG
3. Bahan skru dan silinder: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, dirawat dengan nitridasi
4. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
6. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
7. Cara pemotongan butiran: pemotongan muka acuan, pemotongan jalur
8. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
9. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kapasiti model standard: 100–1500 kg/jam
11. Kuasa utama: 37–355 kW
12. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
13. Tempoh jaminan: 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran

Kelebihan Utama

1. Makanan stabil melalui mesin pemadat: Sistem makanan butiran padu yang dilengkapi memastikan tiada masalah tersumbat atau tersangkut, menjadikan makanan lebih sekata dan stabil, mengelakkan ketidakstabilan kapasiti akibat ketidakteraturan makanan, sekali gus memastikan operasi berterusan dan cekap.
2. Menghapuskan proses penghancuran: Bahan tenunan terpakai dalam bentuk keseluruhan atau ikatan boleh dimasukkan terus tanpa memerlukan peralatan atau langkah penghancuran tambahan, sekali gus mengurangkan kos dan masa bagi proses awal pemprosesan.
3. Penjimatan tenaga melalui pemanasan sendiri: Bahan memanaskan dirinya sendiri melalui geseran dan perlanggaran di dalam mesin pemadat, meningkatkan kecekapan peleburan susulan, menjimatkan lebih daripada 12% tenaga berbanding peralatan tradisional untuk setiap tan bahan yang diproses, sekali gus menurunkan kos operasi.
4. Skru tahan haus sesuai untuk bahan kotor: Skru diperbuat daripada aloi tahan haus dan dirawat dengan nitridasi, sesuai untuk memproses bahan kotor yang mengandungi banyak impurities, mengurangkan kadar kepatahan skru, menurunkan kos penyelenggaraan dan memanjangkan jangka hayat peralatan.
5. Penapisan berperingkat meningkatkan kualiti butiran: Acuan penapisan berperingkat berkesan menyingkirkan dakwat, pasir dan bahan lain daripada bahan, menghasilkan butiran semula jadi PP yang sangat bersih dengan kadar kualiti buruk kurang daripada 3%, sesuai untuk digunakan semula dalam pengeluaran beg tenunan.

Nilai Tambah Produk

1. Menurunkan kos dan meningkatkan kecekapan: Dengan menghapuskan proses penghancuran terpisah, bilangan pekerja dapat dikurangkan sebanyak 1 hingga 2 orang, sekali gus menurunkan kos buruh sebanyak 35%; sementara itu, penjimatan tenaga melebihi 12% bagi setiap tan bahan yang diproses, sekali gus mengurangkan kos tenaga pengeluaran secara signifikan.
2. Kapasiti tinggi: Model standard mampu mencapai kapasiti maksimum 1500 kg/jam, dengan satu barisan produksi mampu menghasilkan sehingga 36 tan sehari selama 24 jam, memenuhi keperluan kapasiti bagi pemprosesan kitar semula berskala besar.
3. Kualiti butiran yang lebih baik: Reka bentuk penapisan berperingkat memastikan kadar kualiti buruk kurang daripada 3%, menjadikan butiran semula jadi berkualiti tinggi yang boleh digunakan semula dalam pengeluaran beg tenunan, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber.
4. Memanjangkan jangka hayat peralatan: Penggunaan skru aloi tahan haus dan komponen berkualiti tinggi meningkatkan jangka hayat alat sebanyak 120%, mengurangkan frekuensi dan kos penyelenggaraan, sekali gus memanjangkan jangka hayat keseluruhan peralatan.

Kumpulan Sasaran

Peralatan ini terutamanya ditujukan kepada kilang pengeluaran beg tenunan, syarikat pembungkusan simen/makanan, kilang kitar semula plastik terpakai, serta kilang pengeluaran butiran semula jadi. Syarikat-syarikat ini mempunyai jumlah besar bahan beg tenunan terpakai dan memerlukan peralatan pemprosesan kitar semula yang cekap dan berkos rendah untuk merealisasikan penggunaan semula sumber serta meningkatkan keuntungan perniagaan.

Aplikasi

Peralatan ini sesuai untuk kitar semula dan penghasilan butiran daripada pelbagai jenis beg tenunan terpakai, termasuk beg tenunan simen, beg ton makanan, beg kargo angkasa, beg jaring kulit ular, beg tenunan bersalut membran, dan sebagainya. Sama ada bahan tenunan terpakai yang bersih mahupun yang kotor dengan kandungan pasir, dakwat atau impurities lain, peralatan ini mampu memproses dengan stabil dan menghasilkan butiran semula jadi PP yang memenuhi piawaian pengeluaran, sekali gus merealisasikan kitar semula bahan pembungkusan terpakai.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah tersumbat atau tersangkut akibat bahan tenunan yang longgar: Sistem makanan butiran padu mesin pemadat mampu memadatkan bahan longgar menjadi butiran berketumpatan tinggi, memastikan makanan lancar masuk ke dalam skru, sekali gus mengelakkan masalah tersumbat atau tersangkut yang lazim berlaku dalam industri.
2. Menghapuskan kos tambahan akibat penghancuran terlebih dahulu: Peralatan ini boleh memproses bahan dalam bentuk keseluruhan atau ikatan tanpa memerlukan peralatan penghancuran tambahan, sekali gus mengurangkan kos peralatan penghancuran, kos buruh dan masa pemprosesan, seterusnya meningkatkan kecekapan pengeluaran secara keseluruhan.
3. Mengatasi ketidakstabilan kapasiti akibat ketidakteraturan makanan: Sistem makanan yang sekata dan stabil memastikan operasi berterusan dan cekap, mengelakkan fluktuasi kapasiti akibat perubahan jumlah makanan, sekali gus memastikan pengeluaran yang mantap.
4. Memperbaiki masalah kepatahan cepat pada skru peralatan biasa: Skru aloi tahan haus yang dirawat dengan nitridasi sesuai untuk memproses bahan kotor yang mengandungi banyak impurities, sekali gus memanjangkan jangka hayat skru, mengurangkan kos penyelenggaraan dan masa henti.
5. Menyelesaikan masalah tersumbat akibat banyak impurities dan kualiti butiran yang rendah: Acuan penapisan berperingkat berkesan menyingkirkan impurities daripada bahan, mengelakkan masalah tersumbat, sekali gus meningkatkan kemurnian butiran semula jadi, memastikan kualiti butiran memenuhi keperluan pengeluaran.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis bahan terpakai yang boleh diproses oleh mesin penghasil butiran semula jadi ini?
A: Peralatan ini boleh memproses pelbagai jenis bahan tenunan terpakai seperti beg tenunan simen, beg ton makanan, beg kargo angkasa, beg jaring kulit ular, beg tenunan bersalut membran dan sebagainya, tanpa memerlukan proses penghancuran terlebih dahulu.
Q2: Berapakah julat kapasiti mesin ini? Adakah ia boleh disesuaikan?
A: Kapasiti model standard adalah antara 100 hingga 1500 kg/jam, dan mesin ini boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran berskala berbeza.
Q3: Berapa tempoh jaminan produk ini?
A: Tempoh jaminan mesin ini adalah 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran; sepanjang tempoh tersebut, sebarang masalah kualiti yang bukan disebabkan oleh manusia akan dilindungi selepas jualan.
Q4: Apakah kos yang boleh dijimatkan dengan menggunakan mesin ini?
A: Penggunaan mesin ini dapat menghapuskan proses penghancuran, mengurangkan 1 hingga 2 orang pekerja, sekali gus menurunkan kos buruh sebanyak 35%; sementara itu, pemanasan sendiri melalui geseran meningkatkan kecekapan peleburan, menjimatkan lebih daripada 12% tenaga bagi setiap tan bahan yang diproses, sekali gus menurunkan kos tenaga pengeluaran secara signifikan.
Q5: Bagaimana kualiti butiran semula jadi yang dihasilkan? Adakah ia boleh digunakan terus?
A: Selepas penapisan berperingkat untuk menyingkirkan impurities, kadar kualiti buruk butiran dikawal pada bawah 3%, dengan kemurnian yang tinggi, sesuai untuk digunakan semula dalam pengeluaran beg tenunan dan sebagainya.