Mesin Penghasil Butiran Kitar Semula Beg Ton

Penerangan Produk

Mesin penghasil butiran kitar semula beg ton merupakan peralatan penghasil butiran semula jenis tahan lasak yang direka khas untuk kitar semula plastik tenunan terpakai. Ia dilengkapi dengan sistem makan butiran padu yang canggih, membolehkan mesin ini mengendalikan beg dan gumpalan penuh bahan tenunan terpakai tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu, termasuk beg tenunan simen, beg ton bijirin, beg kargo ruang angkasa, beg jaring kulit ular, beg tenunan bersalut membran dan sebagainya, serta mampu menghasilkan butiran PP semula berkualiti tinggi dengan cekap. Peralatan ini menggunakan teknologi bersepadan antara mesin pemadat dan skru tunggal tebal tahan lasak, disertai pelbagai kelebihan teknologi teras, sekali gus menyelesaikan masalah utama dalam peralatan penghasil butiran tradisional, menyediakan penyelesaian penghasil butiran yang cekap, menjimatkan tenaga dan stabil untuk syarikat pemprosesan kitar semula plastik.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan teknologi bersepadan antara mesin pemadat dan skru tunggal tebal tahan lasak, melaksanakan proses lengkap daripada bahan terpakai hingga kepada butiran semula. Pertama sekali, beg tenunan dan beg ton terpakai boleh dimasukkan terus ke dalam ruang mesin pemadat, di mana ia akan dipotong dan diurai dengan kuat melalui pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi. Bahan tersebut mengalami geseran dan perlanggaran laju di dalam ruang, menghasilkan haba sendiri sehingga suhu meningkat; bahan tenunan yang asalnya gebu kemudian mengecut dan dipadatkan menjadi butiran seragam, dengan ketumpatan tersusun meningkat 3–4 kali ganda sebelum dimasukkan secara lancar ke dalam skru penyemperitan, sekali gus mengelakkan masalah jambatan bahan atau tersangkut seperti yang lazim berlaku pada peralatan tradisional. Seterusnya, butiran tersebut memasuki skru penyemperitan, di mana ia mengalami proses peleburan dan plastifikasi melalui pemanasan berperingkat serta geseran kuat pada skru, memastikan bahan dilebur dengan sekata. Akhir sekali, bahan cair tersebut melalui acuan penapis bertingkat untuk menyingkirkan dakwat, pasir dan sebagainya, sebelum diekstrusi dan disejukkan dengan air lalu dipotong menjadi butiran, menghasilkan butiran PP semula yang sangat tulen dan berkualiti stabil.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti model standard: 100–1500kg/jam
2. Bahan skru: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, diperlakukan nitrasi, dengan prestasi tahan lasak yang unggul
3. Kuasa motor utama: 37–355kw
4. Cara makan bahan pada mesin pemadat: boleh memasukkan terus gumpalan/beg penuh bahan tenunan, dengan ketumpatan tersusun meningkat 3–4 kali ganda
5. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
6. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
7. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
8. Cara pemotongan: pemotongan muka acuan, pemotongan jalur
9. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
10. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
12. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh nota pengambilan
13. Tanda dagangan/jenama: PURUI
14. Asal usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Makan bahan mesin pemadat yang stabil: Sistem makan butiran padu yang dilengkapi memastikan tiada jambatan bahan atau tersangkut, memastikan aliran bahan yang sekata dan stabil, sekali gus mengelakkan fluktuasi kapasiti akibat ketidakteraturan makan bahan, memastikan operasi peralatan berterusan dan stabil.
2. Menghapuskan proses penghancuran: Boleh memasukkan terus beg dan gumpalan penuh bahan tenunan terpakai tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu, mengurangkan kos buruh dan peralatan bagi proses penghancuran berasingan, serta mengurangkan jumlah langkah pengeluaran.
3. Penjimatan tenaga melalui pemanasan sendiri: Bahan mengalami pemanasan sendiri melalui geseran laju di dalam mesin pemadat, meningkatkan kecekapan plastifikasi apabila memasuki skru; berbanding peralatan tradisional, setiap tan bahan dapat menjimatkan lebih daripada 12% tenaga, memberikan kesan penjimatan tenaga yang ketara.
4. Skru tahan lasak sesuai untuk bahan kotor: Skru tebal yang diperbuat daripada aloi tahan lasak dan diperlakukan nitrasi, dengan prestasi tahan lasak yang amat baik, mampu mengendalikan bahan kotor yang mengandungi banyak impurities, sekali gus mengurangkan kadar haus pada skru dan menurunkan kos penyelenggaraan peralatan.
5. Penapis bertingkat meningkatkan ketulenan butiran: Melalui acuan penapis bertingkat, impurities seperti dakwat, pasir dan lain-lain dapat disingkirkan dengan berkesan, menghasilkan butiran PP semula yang sangat tulen dengan kadar kualiti terjejas kurang daripada 3%, boleh digunakan semula dalam pengeluaran beg tenunan.

Nilai Inti Produk

1. Menurunkan kos dan meningkatkan kecekapan: Dengan menghapuskan proses penghancuran berasingan, bilangan operator boleh dikurangkan sebanyak 1–2 orang, menurunkan kos buruh sebanyak 35%; satu barisan pengeluaran boleh menghasilkan sehingga 36 tan sehari selama 24 jam, meningkatkan kecekapan pengeluaran secara ketara.
2. Menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan sumber: Pemanasan sendiri melalui geseran bahan meningkatkan kecekapan plastifikasi, menjimatkan lebih daripada 12% tenaga bagi setiap tan bahan; penggunaan jangka panjang juga dapat menjimatkan kos elektrik yang besar; hayat pakai pisau aloi meningkat sebanyak 120%, sekali gus mengurangkan kos penggantian bahan habis guna.
3. Kualiti yang stabil: Penapis bertingkat memastikan ketulenan butiran yang tinggi, dengan kadar kualiti terjejas kurang daripada 3%; butiran semula yang dihasilkan boleh digunakan semula dalam pengeluaran beg tenunan tanpa perlu diproses lagi, sekali gus meningkatkan nilai tambah produk.
4. Disesuaikan mengikut keperluan: Peralatan boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, memenuhi keperluan pelbagai saiz syarikat pemprosesan kitar semula, serta menyesuaikan diri dengan kepelbagaian keperluan pengeluaran.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Kumpulan pelanggan sasaran bagi peralatan ini merangkumi kilang pengeluaran beg tenunan, syarikat pembungkusan simen/bijirin, kilang kitar semula plastik terpakai, serta kilang penghasil butiran semula. Syarikat-syarikat ini mempunyai keperluan besar dalam mengurus bahan plastik tenunan terpakai, dan peralatan ini dapat membantu mereka menjana semula sumber daripada bahan terpakai, mengurangkan kos bahan mentah serta meningkatkan keuntungan perniagaan.

Aplikasi

Mesin penghasil butiran kitar semula beg ton terutamanya digunakan dalam pelbagai situasi kitar semula plastik tenunan terpakai, termasuk pengeluaran semula beg tenunan simen, beg ton bijirin, beg kargo ruang angkasa, beg jaring kulit ular, beg tenunan bersalut membran dan sebagainya. Sama ada untuk pemprosesan berskala besar di kilang kitar semula plastik terpakai, ataupun untuk kitar semula bahan sisa di kilang pengeluaran beg tenunan, peralatan ini mampu berfungsi dengan stabil, menghasilkan butiran PP semula berkualiti tinggi dengan cekap, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber daripada plastik terpakai.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah bahan tenunan gebu tersangkut di mesin makan: Sistem makan butiran padu pada mesin pemadat mampu memadatkan bahan gebu menjadi butiran seragam, meningkatkan ketumpatan tersusun 3–4 kali ganda, memastikan aliran lancar ke skru, sekali gus mengelakkan masalah jambatan bahan atau tersangkut yang lazim berlaku.
2. Menghapuskan kos tambahan akibat proses penghancuran terlebih dahulu: Tiada keperluan untuk menyediakan peralatan penghancuran dan operator berasingan, mengurangkan kos peralatan dan buruh, serta mempermudah proses pengeluaran.
3. Menyelesaikan masalah fluktuasi kapasiti akibat ketidakteraturan makan bahan: Makan butiran yang sekata dan stabil memastikan skru beroperasi dengan lancar, mengelakkan naik turun ketara dalam kapasiti pengeluaran akibat ketidakteraturan makan bahan, sekali gus meningkatkan kestabilan kecekapan pengeluaran.
4. Mengurangkan kos penyelenggaraan akibat kehausan skru yang cepat: Skru tebal tahan lasak yang diperbuat daripada aloi dan diperlakukan nitrasi, dengan prestasi tahan lasak yang unggul, mampu mengendalikan bahan kotor yang mengandungi banyak impurities, sekali gus memanjangkan hayat skru serta mengurangkan frekuensi dan kos penyelenggaraan.
5. Menyelesaikan masalah tersumbatnya acuan dan kualiti butiran yang rendah akibat banyak impurities dalam bahan kotor: Acuan penapis bertingkat mampu menyingkirkan pelbagai jenis impurities dalam bahan, mengelakkan masalah tersumbat acuan, sekali gus meningkatkan ketulenan butiran semula, menurunkan kadar kualiti terjejas dan memastikan butiran memenuhi piawaian penggunaan semula dalam pengeluaran.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Adakah mesin penghasil butiran kitar semula beg ton ini memerlukan penghancuran awal bahan terpakai?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi dengan sistem makan butiran padu pada mesin pemadat, membolehkan masukkan terus beg dan gumpalan penuh bahan tenunan terpakai, menghapuskan proses penghancuran berasingan dan mempermudah proses pengeluaran.
Q2: Apakah julat kapasiti peralatan ini? Bolehkah disesuaikan?
A: Kapasiti model standard adalah 100–1500kg/jam; peralatan ini merupakan produk tersuai, boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan.
Q3: Bagaimana kualiti butiran semula yang dihasilkan? Bolehkah digunakan semula?
A: Selepas melalui penapis bertingkat untuk menyingkirkan impurities, butiran sangat tulen dengan kadar kualiti terjejas kurang daripada 3%; boleh digunakan semula dalam pengeluaran beg tenunan tanpa perlu diproses lagi.
Q4: Apakah kesan penjimatan tenaga peralatan ini?
A: Bahan mengalami pemanasan sendiri melalui geseran di dalam mesin pemadat, meningkatkan kecekapan plastifikasi apabila memasuki skru; berbanding peralatan tradisional, setiap tan bahan dapat menjimatkan lebih daripada 12% tenaga, sekali gus menjimatkan kos tenaga yang besar dalam jangka panjang.
Q5: Berapa tempoh jaminan peralatan ini?
A: Tempoh jaminan peralatan adalah 13 bulan dari tarikh nota pengambilan, dan pelanggan boleh menikmati perkhidmatan selepas jualan yang berkaitan sepanjang tempoh jaminan.