Penyadur Butiran Filem Komposit Aluminium-Plastik

Penerangan Produk

Penyadur butiran filem komposit aluminium-plastik merupakan peralatan khas yang direka khusus untuk kitar semula dan pemulihan filem terpakai. Ia dilengkapi dengan sistem makanan bijirin berketumpatan tinggi yang canggih, mampu memproses secara langsung gulungan atau ikat penuh filem sisa yang gebu tanpa memerlukan proses penghancuran terlebih dahulu. Peralatan ini menggunakan teknologi gabungan mesin pemadat dan penyadur skru tunggal, di mana filem sisa yang gebu akan dipadatkan dan dipanaskan terlebih dahulu sebelum ditukarkan dengan cekap kepada butiran daur semula berkualiti tinggi. Kadar kelembapan butiran siap adalah ≤0.3%, dengan rupa luar yang baik dan tiada gelembung udara, sekali gus memenuhi pelbagai keperluan pemprosesan plastik daur semula. Sebagai produk tersuai, peralatan ini boleh diselaraskan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan; model standard menawarkan kapasiti antara 100–1500kg/jam, sesuai untuk pelbagai skala operasi pemulihan dan pemprosesan filem sisa.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan teknologi teras gabungan mesin pemadat dan penyadur skru tunggal untuk merealisasikan transformasi lengkap daripada bahan mentah sisa filem kepada butiran daur semula berkualiti tinggi. Pertama sekali, filem sisa dimasukkan terus ke dalam mesin pemadat (tong pembentuk bijirin), di mana ia dipotong dan dihancurkan oleh pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi. Semasa gerakan laju ini, geseran yang kuat dihasilkan, menyebabkan suhu bahan meningkat secara sendiri, menyebabkan filem yang gebu mengecut dan dipadatkan menjadi bijirin yang seragam, dengan ketumpatan jisim meningkat 3–5 kali ganda. Ini menyelesaikan masalah slip dan ruang kosong semasa makanan bahan dalam peralatan tradisional, memastikan aliran lancar ke skru penyadur. Setelah memasuki bahagian penyadur, bahan tersebut melalui pemanasan berperingkat dan tindakan pemotongan skru, sekali gus dicairkan dan dibentuk sepenuhnya. Kemudian, ia disaring melalui beberapa lapisan penapis dengan ketepatan sehingga 80–120 mesh untuk menghilangkan kotoran, diikuti dengan proses pelepasan udara dan kelembapan bagi menghapuskan air serta sebarang kekotoran dalam bahan. Akhir sekali, butiran daur semula berkualiti tinggi dengan kadar kelembapan ≤0.3% diperoleh melalui penyejukan air dan pemotongan.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti model standard: 100–1500kg/jam
2. Diameter skru: φ75–φ200mm
3. Kuasa motor utama: 37–355kw
4. Peningkatan ketumpatan jisim bahan: 3–5 kali ganda
5. Kadar kelembapan butiran siap: ≤0.3%
6. Ketepatan penapis: 80–120 mesh
7. Bahan skru dan silinder: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, dengan perlakuan nitridasi
8. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
10. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
11. Cara pemotongan: pemotongan muka acuan, pemotongan jalur tarikan
12. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
13. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
15. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil nota
16. Tanda dagangan/jenama: PURUI
17. Asal usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Sistem makanan mesin pemadat: Struktur makanan bijirin unik mesin pemadat berkesan menyelesaikan masalah industri seperti slip dan ruang kosong semasa makanan filem gebu, serta aliran makanan yang tidak sekata, sekali gus memastikan makanan yang seragam dan stabil, menjaga operasi berterusan dan cekap peralatan.
2. Pemanasan dan plastifikasi sendiri melalui geseran: Bahan dipanaskan secara sendiri melalui geseran laju dalam mesin pemadat, membolehkan plastifikasi lebih efisien apabila memasuki skru penyadur. Berbanding peralatan tradisional, ia dapat menjimatkan lebih daripada 15% tenaga elektrik bagi setiap tan bahan yang diproses, menjadikannya lebih mesra alam dan kurang penggunaan tenaga.
3. Menghapuskan proses penghancuran terlebih dahulu: Bahan boleh dimasukkan terus dalam bentuk gulungan atau ikat penuh tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu, mengurangkan keperluan satu hingga dua pekerja, menurunkan kos buruh dan kompleksiti proses, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.
4. Pelepasan udara dan kelembapan yang cekap: Sistem pelepasan udara dan kelembapan yang lengkap berkesan menghilangkan air serta kekotoran mudah wap dalam bahan, menjadikan kadar kelembapan butiran siap ≤0.3%, dengan rupa luar yang baik dan tiada gelembung udara, manakala kadar barangan cacat dikawal dalam lingkungan 3% sahaja.
5. Konfigurasi tersuai yang fleksibel: Sebagai produk tersuai, parameter peralatan boleh diselaraskan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, merangkumi julat kapasiti 100–1500kg/jam, sesuai untuk pelbagai saiz syarikat pemulihan dan pemprosesan.
6. Jaminan aksesori berkualiti tinggi: Aksesori utama menggunakan jenama terkemuka antarabangsa atau produk tempatan berkualiti tinggi, termasuk motor jenama seperti Siemens, ABB, galas jenama seperti NSK, SKF, serta komponen lain yang memastikan operasi peralatan yang stabil dan boleh dipercayai, dengan jangka hayat yang lebih panjang.

Nilai Inti Produk

1. Penjimatan kos dan peningkatan kecekapan: Penghapusan proses penghancuran dan pengurangan tenaga manusia, pemanasan dan plastifikasi sendiri yang mengurangkan penggunaan tenaga, menjimatkan lebih daripada 15% tenaga elektrik bagi setiap tan bahan yang diproses, sambil membolehkan pengeluaran 24 jam dengan kapasiti harian sehingga 36 tan, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran dan menurunkan kos operasi.
2. Peningkatan kualiti produk: Butiran siap mempunyai kadar kelembapan rendah, tiada gelembung udara, rupa luar yang baik, dengan kadar barangan cacat dikawal dalam lingkungan 3% sahaja. Sisa potongan semasa proses juga boleh dikitar semula sepenuhnya, meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah dan mencipta nilai produk yang lebih tinggi bagi pelanggan.
3. Penyederhanaan proses pengeluaran: Memproses terus gulungan penuh filem sisa tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu, mempermudah proses pengeluaran, mengurangkan kesukaran kerja pekerja, serta mengurangkan keperluan peralatan dan ruang operasi.
4. Keserasian dengan pelbagai jenis bahan: Dapat memproses pelbagai jenis filem komposit aluminium-plastik seperti filem rumah hijau pertanian, filem pembungkus, filem industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, filem pemampatan haba, dan lain-lain, dengan jangkauan aplikasi yang luas, memenuhi pelbagai keperluan pemulihan filem sisa.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Peralatan ini terutamanya ditujukan kepada kilang pengeluaran filem plastik, kilang pemulihan plastik sisa, syarikat bahan pembungkus, serta syarikat sumber semula, khususnya mereka yang mempunyai keperluan besar dalam pemulihan dan pemprosesan filem sisa. Sama ada kilang pemulihan berskala kecil hingga sederhana, mahupun kumpulan sumber semula berskala besar, semua boleh menyesuaikan model peralatan yang sesuai mengikut keperluan kapasiti pengeluaran masing-masing.

Aplikasi Industri

Penyadur butiran filem komposit aluminium-plastik sesuai digunakan dalam pelbagai situasi pemulihan dan daur semula filem komposit aluminium-plastik sisa, termasuk pemulihan selepas musim penggunaan filem rumah hijau pertanian, pemulihan filem pembungkus dan filem industri BOPP/CPP yang dihasilkan dalam industri pembungkusan, pemulihan beg plastik yang banyak dihasilkan dalam industri kurier, serta pemprosesan daur semula filem industri seperti filem pemampatan haba. Dengan menukar filem sisa ini kepada butiran daur semula berkualiti tinggi, bahan tersebut boleh digunakan semula untuk menghasilkan filem plastik, bekas plastik, paip plastik dan pelbagai produk plastik lain, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber, mematuhi dasar alam sekitar serta mencipta manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah makanan filem gebu: Berhadapan dengan masalah slip dan ruang kosong semasa makanan filem gebu dalam peralatan penyadur tradisional, sistem makanan bijirin mesin pemadat peralatan ini mampu memadatkan bahan, meningkatkan ketumpatan jisim sebanyak 3–5 kali ganda, memastikan aliran makanan yang seragam dan stabil, sekali gus mengelakkan gangguan operasi yang kerap.
2. Menghapuskan proses penghancuran terlebih dahulu: Peralatan tradisional memerlukan penghancuran awal filem sisa, menambah kompleksiti proses dan kos buruh. Peralatan ini pula mampu memproses terus gulungan penuh filem sisa tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu, mengurangkan keperluan satu hingga dua pekerja, sekali gus menurunkan kos tenaga dan masa proses.
3. Meningkatkan kecekapan plastifikasi dan kapasiti pengeluaran: Peralatan tradisional sering mengalami plastifikasi yang tidak mencukupi, menyebabkan kapasiti pengeluaran rendah. Peralatan ini pula menggunakan kaedah pemanasan sendiri melalui geseran untuk meningkatkan suhu bahan terlebih dahulu, sekali gus membolehkan plastifikasi yang lebih sempurna apabila memasuki skru penyadur, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara, sehingga kapasiti harian maksimum boleh mencapai 36 tan dalam 24 jam.
4. Menyelesaikan masalah kadar barangan cacat yang tinggi dalam penyaduran bahan lembap: Berhadapan dengan masalah mudahnya terhasilnya gelembung udara dan kadar barangan cacat yang tinggi dalam penyaduran bahan lembap, sistem pelepasan udara dan kelembapan berbilang peringkat peralatan ini berkesan menghilangkan kelembapan dalam bahan, menjadikan kadar kelembapan butiran siap ≤0.3%, dengan rupa luar yang baik dan tiada gelembung udara, sekali gus mengawal kadar barangan cacat dalam lingkungan 3% sahaja.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis filem sisa yang boleh diproses oleh penyadur butiran filem komposit aluminium-plastik ini?
A: Peralatan ini boleh memproses pelbagai jenis filem sisa seperti filem rumah hijau pertanian, filem pembungkus, filem industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, filem pemampatan haba, dan lain-lain, dengan jangkauan aplikasi yang luas.
Q2: Adakah peralatan ini memerlukan penghancuran awal filem sisa?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi dengan sistem makanan bijirin mesin pemadat, mampu memproses terus gulungan atau ikat penuh filem sisa yang gebu, menghapuskan proses penghancuran terlebih dahulu, sekali gus menurunkan kos buruh dan peralatan.
Q3: Apakah julat kapasiti peralatan ini? Bolehkah disesuaikan?
A: Model standard menawarkan kapasiti antara 100–1500kg/jam. Sebagai produk tersuai, kami boleh menyesuaikan konfigurasi peralatan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran sebenar pelanggan, memenuhi pelbagai skala keperluan pengeluaran.
Q4: Bagaimana pula dengan kualiti butiran siap?
A: Butiran siap mempunyai kadar kelembapan ≤0.3%, rupa luar yang baik dan tiada gelembung udara, dengan ketepatan penapis sehingga 80–120 mesh, sekali gus mengawal kadar barangan cacat dalam lingkungan 3% sahaja, sepenuhnya memenuhi piawaian kualiti pemprosesan plastik daur semula.
Q5: Berapakah tempoh penghantaran dan jaminan peralatan ini?
A: Tempoh penghantaran adalah 70–80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan dari tarikh bil nota, dengan sokongan teknikal pascajual yang lengkap sepanjang tempoh tersebut.