Mesin Penghasil Butiran Filem Beg Sampah

Penerangan Produk

Mesin penghasil butiran filem beg sampah merupakan peralatan khas untuk menghasilkan semula butiran filem yang dilengkapi dengan sistem makanan berbentuk pelet daripada mesin pemadat. Ia direka khusus untuk kitar semula pelbagai jenis filem plastik terpakai, serta boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan. Mesin ini mampu memproses secara langsung filem terpakai yang masih dalam gulungan atau ikatan tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu. Melalui proses pemadatan dan pemanasan awal oleh mesin pemadat, bahan tersebut dapat ditukarkan dengan cekap menjadi butiran kitar semula berkualiti tinggi dengan kadar kandungan air tidak melebihi 0.3% serta rupa bentuk yang baik. Kapasiti model standard merangkumi 100–1500kg/jam, sekali gus memenuhi keperluan pengeluaran bagi pelbagai saiz perusahaan kitar semula.

Prinsip Teknologi

Mesin ini menggunakan kaedah integrasi antara mesin pemadat dan penyuntik skru tunggal. Seluruh proses kitar semula tidak memerlukan langkah penghancuran tambahan, sekali gus membolehkan transformasi efisien dari bahan mentah sisa kepada butiran siap. Prosesnya adalah seperti berikut: Filem terpakai dimasukkan terlebih dahulu ke dalam mesin pemadat (tong pembentuk pelet), di mana ia dipotong dan dihancurkan melalui pisau bergerak laju. Semasa geseran berkelajuan tinggi, bahan tersebut menghasilkan haba sehingga suhu meningkat secara sendiri. Filem yang asalnya gebu kemudian mengecut dan dipadatkan menjadi pelet seragam, dengan ketumpatan tersusun meningkat sebanyak 3–5 kali ganda, sebelum dimasukkan secara lancar ke dalam skru penyuntik. Setelah memasuki bahagian penyuntik, bahan tersebut menjalani pemanasan berperingkat dan pemotongan oleh skru untuk mencapai pencairan dan plastifikasi. Kemudian, melalui penapisan berbilang tahap serta pembebasan udara dan kelembapan, segala kotoran dan air dikeluarkan. Akhirnya, selepas proses penyejukan dan pembentukan, bahan tersebut dipotong menjadi butiran, menghasilkan butiran plastik kitar semula berkualiti tinggi.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti model standard: 100–1500kg/jam
2. Diameter skru: φ75–φ200mm
3. Kuasa utama: 37–355kw
4. Peningkatan ketumpatan bahan tersusun: 3–5 kali ganda
5. Kadar kandungan air dalam butiran siap: ≤0.3%
6. Ketepatan penapisan: 80–120 mesh
7. Bahan skru dan silinder: 38crmoala, bahan dwilogam, serta perlakuan nitridasi
8. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
10. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
11. Cara pemotongan butiran: pemotongan pada muka acuan, pemotongan jalur
12. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
13. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
15. Tempoh jaminan: 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran

Kelebihan Utama

1. Sistem makanan mesin pemadat mengelakkan masalah jambatan: Pelet yang telah dipadatkan melalui mesin pemadat mempunyai ketumpatan yang jauh lebih tinggi, sekali gus mengelakkan masalah slip atau jambatan semasa dimasukkan ke dalam skru penyuntik. Ini memastikan aliran bahan yang lebih sekata, menjaga kestabilan dan kesinambungan proses pengeluaran, serta mengelakkan fluktuasi kapasiti akibat ketidaksamaan makanan.
2. Pemanasan awal melalui geseran sendiri lebih menjimatkan tenaga: Bahan memperoleh pemanasan awal melalui geseran berkelajuan tinggi di dalam mesin pemadat, tanpa memerlukan peralatan pemanasan tambahan. Ini meningkatkan kecekapan plastifikasi apabila memasuki bahagian penyuntik, sekali gus menjimatkan lebih daripada 15% tenaga elektrik bagi setiap tan bahan yang diproses, mengurangkan kos penggunaan tenaga secara ketara.
3. Menghapuskan langkah penghancuran terlebih dahulu: Mesin ini boleh menerima secara terus filem terpakai yang masih dalam gulungan atau ikatan, tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu. Ini mengurangkan keperluan satu hingga dua orang pekerja, sekali gus menurunkan kos buruh dan masa kerja, serta meningkatkan kecekapan pengeluaran secara keseluruhan.
4. Keberkesanan penyingkiran udara dan kelembapan yang sangat baik: Dengan reka bentuk penyingkiran udara dan kelembapan berbilang peringkat, kelembapan dan kotoran dalam bahan dapat dibuang dengan berkesan. Kadar kandungan air dalam butiran siap tidak melebihi 0.3%, tiada gelembung udara, rupa bentuk yang baik, serta kadar barisan produk cacat dapat dikawal dalam lingkungan 3%. Ini memenuhi keperluan penggunaan butiran kitar semula berkualiti tinggi.
5. Komponen teras berkualiti tinggi: Skru, motor, galas, inverter dan komponen teras lain semuanya menggunakan jenama terkenal antarabangsa seperti Siemens, ABB, NSK, atau jenama terkemuka tempatan. Ini memastikan kestabilan operasi mesin, jangka hayat panjang serta tempoh jaminan selama 13 bulan, sekali gus menjamin kelancaran pengeluaran berterusan bagi syarikat.

Nilai Tambah Produk

1. Mempermudahkan proses pengeluaran, menghapuskan langkah penghancuran, mengurangkan input tenaga manusia serta menurunkan kos operasi pengeluaran
2. Reka bentuk pemanasan awal melalui geseran sendiri yang menjimatkan tenaga, menjimatkan lebih daripada 15% tenaga elektrik bagi setiap tan bahan yang diproses; penggunaan jangka panjang dapat mengurangkan kos penggunaan tenaga secara besar-besaran
3. Kapasiti pengeluaran yang tinggi dan stabil, dengan pengeluaran harian sehingga 36 tan dalam tempoh 24 jam, memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar
4. Hasil butiran kitar semula berkualiti tinggi, dengan kadar barisan produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%; sisa bahan hasil pengeluaran boleh dikitar semula sepenuhnya, meningkatkan kadar penggunaan semula bahan mentah
5. Sokongan pengeluaran yang boleh disesuaikan, dengan model mesin yang boleh diubah mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, sesuai untuk pelbagai saiz perusahaan

Segmen Pelanggan Sasaran

Pengeluar filem plastik, kilang kitar semula plastik terpakai, syarikat bahan pembungkusan, serta syarikat sumber semula—semua ini mempunyai keperluan untuk mengumpul dan menghasilkan semula filem plastik terpakai. Mesin ini dapat membantu mereka memproses pelbagai jenis filem sisa dengan cekap, merealisasikan kitar semula sumber serta mengurangkan kos bahan mentah.

Aplikasi Industri

Peralatan ini sesuai digunakan untuk kitar semula pelbagai jenis filem plastik terpakai, termasuk filem rumah hijau pertanian, filem pembungkus, filem industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, filem pelembapan haba, dan jenis filem sisa yang lazim. Sama ada filem industri dalam gulungan utuh ataupun beg plastik kurier yang berselerak, semua boleh dimasukkan terus ke dalam mesin untuk diproses, lalu dijadikan butiran plastik kitar semula berkualiti tinggi. Butiran ini boleh digunakan semula untuk menghasilkan filem plastik, produk plastik dan sebagainya, sekali gus merealisasikan kitar semula sumber.

Solusi Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah slip dan ketidaksamaan makanan akibat filem yang gebu: Dengan sistem makanan berbentuk pelet daripada mesin pemadat, filem yang gebu dapat dipadatkan menjadi pelet yang lebih padat, memastikan aliran bahan yang sekata dan stabil, sekali gus mengelakkan gangguan pengeluaran atau fluktuasi kapasiti.
2. Menyelesaikan masalah keperluan penghancuran terlebih dahulu yang menambah langkah kerja dan tenaga manusia: Mesin ini mampu memproses filem dalam gulungan atau ikatan secara langsung, menghapuskan langkah penghancuran berasingan, mengurangkan keperluan satu hingga dua orang pekerja, memendekkan proses pengeluaran serta menurunkan kos buruh dan masa kerja.
3. Menyelesaikan masalah plastifikasi yang tidak mencukupi dan kapasiti rendah: Selepas pemanasan awal melalui geseran sendiri, bahan dimasukkan ke dalam bahagian penyuntik, sekali gus meningkatkan kecekapan plastifikasi. Disokong oleh sistem makanan yang stabil, kapasiti mesin boleh mencapai 100–1500kg/jam, dengan pengeluaran harian sehingga 36 tan dalam tempoh 24 jam, memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar.
4. Menyelesaikan masalah butiran yang berbuih dan kadar barisan produk cacat yang tinggi: Mesin ini dilengkapi dengan reka bentuk penyingkiran udara dan kelembapan berbilang peringkat, yang berkesan menghilangkan kelembapan dalam bahan. Kadar kandungan air dalam butiran siap tidak melebihi 0.3%, tiada gelembung udara, rupa bentuk yang baik, serta kadar barisan produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%. Ini meningkatkan kualiti produk serta kadar penggunaan semula bahan mentah.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Adakah mesin penghasil butiran filem beg sampah ini memerlukan penghancuran terlebih dahulu bagi filem terpakai?
A: Tidak, mesin ini dilengkapi dengan sistem makanan berbentuk pelet daripada mesin pemadat, yang mampu memproses filem terpakai yang masih dalam gulungan atau ikatan secara langsung, menghapuskan langkah penghancuran terlebih dahulu serta mengurangkan input tenaga manusia dan masa kerja.
Q2: Apakah julat kapasiti mesin ini? Adakah ia menyokong penyesuaian khusus?
A: Kapasiti model standard merangkumi 100–1500kg/jam, sementara itu juga menyokong penyesuaian mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, sesuai untuk pelbagai saiz perusahaan.
Q3: Bagaimana kualiti butiran siap? Adakah kadar barisan produk cacat boleh dikawal?
A: Kadar kandungan air dalam butiran siap tidak melebihi 0.3%, tiada gelembung udara, rupa bentuk yang baik, serta kadar barisan produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%. Sisa bahan hasil pengeluaran boleh dikitar semula sepenuhnya, meningkatkan kadar penggunaan semula bahan mentah.
Q4: Apakah jenama komponen teras mesin ini? Berapa tempoh jaminannya?
A: Motor, galas, inverter dan komponen teras lain menggunakan jenama terkenal antarabangsa seperti Siemens, ABB, NSK, atau jenama terkemuka tempatan. Tempoh jaminan mesin adalah 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran, sekali gus menjamin kestabilan pengeluaran bagi syarikat.
Q5: Berapa tempoh penghantaran mesin ini?
A: Tempoh penghantaran mesin adalah 70–80 hari bekerja, yang boleh disesuaikan mengikut keperluan penyesuaian khusus.