Produk
Lokasi Semasa:Laman Utama >> Produk
Mesin penggulung bahan gelembung udara dan bahan pelindung gegelung
2026-08-26
Mesin penghasil butiran bagi membran gelembung udara dan membran kusyen udara jenama PURUI dilengkapi dengan sistem makanan berbentuk pelet yang padat, mampu memproses terus bungkusan penuh membran sisa, dengan kapasiti pengeluaran 100–1500 kg/jam, kadar kandungan air produk akhir ≤0.3%, serta menyokong pengeluaran mengikut tempahan.
Mesin penghasil bijirin membran gelembung Penjanaan semula butiran filem Perkakas penggranulan PURUI Pemprosesan kitar semula membran terpakai Mesin pembuat pelet tersuai
Scroll Down
Mesin Penghasil Butiran untuk Membran Gelembung Udara dan Membran Kusyen Udara
Penerangan Produk
Ini merupakan sebuah peralatan khas untuk penghasilan semula butiran membran plastik yang dilengkapi dengan sistem makan butiran melalui mesin pemadat, dikeluarkan oleh jenama PURUI dan dihasilkan di Nantong. Peralatan ini direka khusus untuk mengumpul dan menghasilkan semula pelbagai jenis membran plastik sisa seperti membran gelembung udara dan membran kusyen udara. Ia dapat secara berkesan menukar membran sisa yang gebu menjadi butiran hasil semula berkualiti tinggi selepas proses pemadatan dan pemanasan awal, serta menyokong pengeluaran yang disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan tanpa harga tetap. Peralatan ini menggunakan teknologi terpadu mesin pemadat dan ekstruder skru tunggal, membolehkan ia memproses membran sisa dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh, menghapuskan langkah pemecahan awal, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran serta menyelesaikan masalah industri seperti makanan yang tidak sekata, plastifikasi yang tidak mencukupi dan kadar produk cacat yang tinggi pada peralatan penghasilan butiran tradisional.
Prinsip Teknologi
Peralatan ini menggunakan teknologi teras terpadu mesin pemadat dan ekstruder skru tunggal untuk merealisasikan pengumpulan dan penghasilan semula membran sisa yang cekap. Prosesnya adalah seperti berikut: pertama, membran sisa dimasukkan terus ke dalam mesin pemadat (tong pembentuk butiran), di mana pisau bergerak laju dan tetap melakukan pemotongan serta pemecahan; bahan tersebut mengalami geseran dan menghasilkan haba semasa pergerakan laju, menyebabkan suhu diri naik; membran yang asalnya gebu kemudian mengecut dan dipadatkan, membentuk butiran yang sekata dengan ketumpatan yang meningkat dengan ketara, sebelum dimasukkan secara lancar ke dalam skru ekstruder. Setelah memasuki skru, bahan tersebut mengalami proses pencairan dan plastifikasi melalui gabungan pemanasan berperingkat serta geseran skru; seterusnya, ia melalui beberapa tahap penapisan untuk menyingkirkan kotoran, diikuti dengan proses pelepasan udara dan kelembapan bagi menghilangkan air dan sebarang kekotoran dalam bahan; akhirnya, melalui proses penyejukan dengan air dan pemotongan butiran, terhasillah butiran plastik hasil semula yang berkualiti tinggi. Keseluruhan proses ini saling berkait rapat, menjadikan keseluruhan operasi dari pemprosesan bahan mentah hingga pengeluaran produk siap sebagai satu unit, tanpa memerlukan langkah pemecahan awal yang tambahan.
Parameter Prestasi
1. Kapasiti model standard: 100–1500kg/jam
2. Diameter skru: φ75–φ200mm
3. Kuasa motor utama: 37–355kw
4. Peningkatan ketumpatan bahan: 3–5 kali ganda
5. Kadar kandungan air dalam butiran siap: ≤0.3%
6. Ketepatan penapisan: 80–120 mesh
7. Bahan skru dan silinder: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, dengan perlakuan nitridasi
8. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
10. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
11. Cara pemotongan: pemotongan muka acuan, pemotongan jalur tarik
12. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
13. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
15. Tempoh jaminan: 13 bulan bermula dari tarikh bil muatan
Kelebihan Utama
1. Makanan butiran tidak tersangkut: Dilengkapi dengan sistem makan butiran khas melalui mesin pemadat, bahan yang telah dipadatkan membentuk butiran yang sekata, mengelakkan masalah makanan tersangkut atau licin semasa proses makan, menjadikan aliran bahan lebih sekata dan stabil, sekali gus memastikan kelancaran pengeluaran berterusan.
2. Pemanasan awal melalui geseran sendiri menjimatkan tenaga: Bahan mengalami pemanasan awal melalui geseran laju di dalam mesin pemadat, tiada keperluan untuk peralatan pemanasan tambahan; bukan sahaja meningkatkan kecekapan plastifikasi, malah turut mengurangkan penggunaan tenaga secara ketara berbanding peralatan tradisional.
3. Menghapuskan langkah pemecahan awal: Membolehkan membran sisa dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh dimasukkan terus tanpa perlu dipecahkan terlebih dahulu, mengurangkan jumlah langkah pengeluaran serta kos peralatan pemecahan dan tenaga kerja.
4. Keberkesanan pelepasan udara dan kelembapan yang tinggi: Melalui beberapa tahap pelepasan udara dan kelembapan, air serta kotoran dalam bahan dapat disingkirkan dengan berkesan; butiran siap tiada gelembung, rupa luar yang baik, dan kadar produk cacat yang rendah.
5. Penyesuaian kapasiti yang disesuaikan: Menyokong pengeluaran model yang disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, dengan pilihan kapasiti dari 100kg/jam hingga 1500kg/jam, sesuai untuk pelbagai skala operasi pengumpulan dan penghasilan semula.
Nilai Tambah Utama Produk
1. Memudahkan proses dan mengurangkan kos: Dengan menghapuskan langkah pemecahan yang berasingan, boleh mengurangkan keperluan kepada 1–2 pekerja, sekali gus menurunkan kos tenaga serta kos peralatan pemecahan dan penyelenggaraannya.
2. Meningkatkan kecekapan dan menjimatkan tenaga: Selepas pemanasan awal melalui geseran sendiri, kecekapan plastifikasi meningkat dengan ketara; setiap tan bahan yang diproses dapat menjimatkan lebih daripada 15% tenaga, dan dalam operasi berterusan, boleh menjimatkan kos tenaga yang besar; dalam keadaan pengeluaran berterusan selama 24 jam, kapasiti harian maksimum boleh mencapai 36 tan, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran dan keuntungan.
3. Butiran berkualiti tinggi menambah nilai: Kadar produk cacat dalam butiran siap dikawal dalam lingkungan 3%, tiada gelembung dan rupa luar yang baik, sesuai untuk digunakan terus dalam pengeluaran produk plastik; bahan sisa yang dihasilkan semasa proses juga boleh dikitar semula sepenuhnya, sekali gus meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah dan mengurangkan kos pengeluaran.
4. Luasnya aplikasi membuka pasaran yang lebih luas: Dapat memproses pelbagai jenis membran sisa, sesuai untuk pelbagai situasi pengumpulan dan penghasilan semula, membantu syarikat memperluas skop perniagaan dan meningkatkan daya saing pasaran.
Kumpulan Pelanggan Sasaran
Kilang pengeluaran membran plastik, kilang pengumpulan dan penghasilan semula plastik sisa, syarikat bahan pembungkus, serta syarikat sumber semula; semua syarikat ini mempunyai keperluan untuk mengumpul dan menghasilkan semula membran sisa. Peralatan ini dapat membantu mereka memanfaatkan semula bahan mentah, mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan keuntungan.
Aplikasi Industri
Peralatan ini sesuai untuk pengumpulan dan penghasilan semula pelbagai jenis membran plastik sisa, termasuk membran rumah hijau pertanian, membran pembungkus, membran industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, membran penyusutan haba, serta membran gelembung udara, membran kusyen udara dan lain-lain jenis membran sisa. Sama ada syarikat sumber semula berskala besar yang mengumpul dan memproses membran sisa secara berpusat, ataupun kilang pengeluaran membran plastik yang menguruskan bahan sisa hasil proses sendiri, semua boleh melaksanakan tugas pengumpulan dan penghasilan butiran dengan cekap, menukar membran sisa menjadi butiran plastik yang boleh digunakan semula.
Penyelesaian Masalah Industri
1. Menyelesaikan masalah makanan membran sisa yang gebu: Berhadapan dengan masalah makanan membran sisa yang gebu menyebabkan tersangkut dan makanan tidak sekata pada peralatan tradisional, peralatan ini menggunakan mesin pemadat untuk memadatkan membran sisa menjadi butiran yang sekata, memastikan aliran makanan yang stabil dan pengeluaran berterusan tanpa gangguan.
2. Mengurangkan langkah dan kos tenaga: Peralatan penghasil butiran tradisional memerlukan pemecahan awal membran sisa, menambah langkah pengeluaran dan kos tenaga; peralatan ini membolehkan membran sisa dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh dimasukkan terus, menghapuskan langkah pemecahan awal, mengurangkan keperluan kepada 1–2 pekerja, sekali gus menurunkan kos tenaga dan peralatan.
3. Meningkatkan kecekapan plastifikasi dan kapasiti pengeluaran: Peralatan tradisional mengalami plastifikasi yang tidak mencukupi, menyebabkan kapasiti pengeluaran rendah; peralatan ini menggunakan gabungan pemanasan awal melalui geseran sendiri dan proses pencairan melalui geseran skru, meningkatkan kecekapan plastifikasi; setiap tan bahan yang diproses dapat menjimatkan lebih daripada 15% tenaga, dan dalam operasi berterusan selama 24 jam, kapasiti harian maksimum boleh mencapai 36 tan, sekali gus meningkatkan kapasiti pengeluaran secara signifikan.
4. Mengurangkan kadar produk cacat: Berhadapan dengan masalah butiran yang mengandungi banyak gelembung dan kadar produk cacat yang tinggi, peralatan ini menggunakan beberapa tahap pelepasan udara dan kelembapan untuk menyingkirkan air dalam bahan; kadar kandungan air dalam butiran siap dikawal dalam lingkungan 0.3%, tiada gelembung dan rupa luar yang baik, dengan kadar produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%, sekali gus meningkatkan kualiti produk.
Soalan Lazim (FAQ)
Q1: Adakah mesin penghasil butiran membran gelembung udara dan membran kusyen udara ini memerlukan pemecahan awal membran sisa?
A: Tidak, peralatan ini dilengkapi dengan sistem makan butiran melalui mesin pemadat, membolehkan membran sisa dalam bentuk gulungan atau ikatan utuh dimasukkan terus, menghapuskan langkah pemecahan awal, sekali gus mengurangkan langkah pengeluaran dan kos.
Q2: Apakah julat kapasiti peralatan ini? Bolehkah disesuaikan?
A: Kapasiti model standard adalah 100–1500kg/jam, dan peralatan ini menyokong pengeluaran model yang disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran berskala berbeza.
Q3: Bagaimana pula kualiti butiran siap? Apakah kadar kandungan airnya?
A: Butiran siap tiada gelembung dan rupa luar yang baik, dengan kadar produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%, serta kadar kandungan air tidak melebihi 0.3%; memenuhi piawaian pengeluaran butiran plastik hasil semula, sesuai untuk digunakan terus dalam pengeluaran produk plastik.
Q4: Berapakah tempoh penghantaran dan tempoh jaminan peralatan ini?
A: Tempoh penghantaran adalah 70–80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan bermula dari tarikh bil muatan; dalam tempoh jaminan, jika berlaku masalah kualiti, pelanggan boleh menikmati jaminan selepas jualan yang sewajarnya.
Q5: Apakah jenis membran sisa yang boleh diproses oleh peralatan ini?
A: Peralatan ini boleh memproses membran rumah hijau pertanian, membran pembungkus, membran industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, membran penyusutan haba, membran gelembung udara, membran kusyen udara dan pelbagai jenis membran sisa lain, sesuai untuk pelbagai situasi pengumpulan dan penghasilan semula.
WhatsApp
8617701563079