Mesin Penghasil Butiran Kitar Semula Membran Lembut PVC

Pengenalan Produk

Mesin penghasil butiran kitar semula membran lembut PVC merupakan peralatan khas untuk menghasilkan butiran daripada membran yang dilengkapi dengan sistem makanan berbentuk pelet melalui mesin pemadat. Ia merupakan produk tersuai tanpa harga tetap, dan akan disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan. Mesin ini boleh terus memproses gulungan atau ikatan penuh membran sisa yang gebu tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu. Melalui proses pemanasan dan pemadatan awal menggunakan mesin pemadat, bahan tersebut dapat ditukarkan dengan cekap menjadi butiran kitar semula berkualiti tinggi dengan kadar kandungan air ≤0.3% serta rupa bentuk yang baik. Kapasiti model standard merangkumi 100–1500kg/jam, sesuai untuk memenuhi keperluan kitar semula pelbagai jenis membran lembut PVC sisa, menjadikannya peralatan utama dalam kilang-kilang pemprosesan kitar semula plastik.

Prinsip Teknologi

Mesin ini menggunakan gabungan teknologi mesin pemadat dan penyuntikan skru tunggal untuk merealisasikan transformasi lengkap daripada membran sisa kepada butiran kitar semula. Pertama sekali, membran sisa dimasukkan terus ke dalam mesin pemadat (tong pembentuk pelet), di mana ia dipotong dan dihancurkan oleh pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi. Semasa geseran laju, bahan tersebut mengalami peningkatan suhu sendiri; membran yang asalnya gebu kemudian mengecut dan dipadatkan menjadi pelet yang seragam, dengan ketumpatan jisim meningkat sebanyak 3–5 kali ganda. Setelah itu, bahan tersebut dimasukkan secara lancar ke dalam skru penyuntikan. Dalam fasa penyuntikan, bahan tersebut dilebur dan dibentuk melalui pemanasan berperingkat serta geseran skru, kemudian disaring melalui jejaring berbilang aras bersaiz 80–120 untuk menyingkirkan kotoran, sambil melakukan proses pelepasan gas dan kelembapan. Akhirnya, selepas penyejukan air dan pembentukan, bahan tersebut dipotong menjadi butiran, menghasilkan butiran kitar semula membran lembut PVC berkualiti tinggi.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti model standard: 100–1500kg/jam
2. Diameter skru: φ75–φ200mm
3. Kuasa motor utama: 37–355kw
4. Peningkatan ketumpatan jisim bahan: 3–5 kali ganda
5. Kadar kandungan air butiran akhir: ≤0.3%
6. Ketepatan penapisan: 80–120 mesh
7. Bahan skru dan silinder: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, diperlakukan dengan nitridasi
8. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
10. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
11. Cara pemotongan butiran: pemotongan muka acuan, pemotongan jalur
12. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
13. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
15. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil muatan
16. Jenama/merek: PURUI
17. Asal usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Sistem makanan berbentuk pelet mesin pemadat mengelakkan masalah jambatan: Dengan menggunakan sistem makanan berbentuk pelet mesin pemadat, ketumpatan jisim bahan meningkat dengan ketara, membolehkan bahan masuk ke dalam skru dengan lancar, sekali gus menyelesaikan sepenuhnya masalah bahan gebu yang tersangkut, licin atau makan tidak sekata, memastikan aliran bahan yang seragam dan stabil, serta meningkatkan kestabilan pengeluaran.
2. Pemanasan sendiri melalui geseran menjimatkan tenaga: Bahan memperoleh pemanasan awal melalui geseran laju di dalam mesin pemadat, tanpa memerlukan peralatan pemanasan tambahan. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan peleburan, malah turut mengurangkan penggunaan tenaga secara berkesan; setiap tan bahan yang diproses boleh menjimatkan lebih daripada 15% tenaga elektrik, sekali gus mengurangkan kos pengeluaran secara ketara.
3. Menghapuskan proses penghancuran: Mesin ini boleh menerima gulungan atau ikatan penuh membran sisa secara langsung, tanpa perlu menyusun proses penghancuran terlebih dahulu, mengurangkan keperluan satu hingga dua pekerja operasi, menurunkan kos buruh serta kompleksiti proses, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran.
4. Keberkesanan pelepasan gas dan kelembapan yang sangat baik: Melalui proses pelepasan gas dan kelembapan berbilang peringkat, kelembapan dan kotoran dalam bahan dapat disingkirkan dengan berkesan, menjadikan kadar kandungan air butiran akhir ≤0.3%, tiada gelembung udara serta rupa bentuk yang baik, dengan kadar barangan cacat dikawal dalam lingkungan 3% sahaja, memastikan kualiti tinggi butiran kitar semula.
5. Jangkauan kapasiti yang luas: Kapasiti model standard boleh dipilih antara 100kg/jam hingga 1500kg/jam, dengan kapasiti harian maksimum sehingga 36 tan dalam tempoh 24 jam, memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai saiz perusahaan; selain itu, sisa-sisa pengeluaran juga boleh dikitar semula sepenuhnya dalam sistem tertutup, memaksimumkan penggunaan sumber.

Nilai Inti Produk

1. Mempermudahkan proses pengeluaran, menghapuskan proses penghancuran, mengurangkan input tenaga manusia, sekali gus menurunkan kos pengeluaran dan tenaga manusia
2. Teknologi pemanasan sendiri melalui geseran meningkatkan kecekapan peleburan, mengurangkan penggunaan tenaga elektrik secara ketara, merealisasikan pengeluaran yang menjimatkan tenaga
3. Proses makanan dan peleburan yang stabil memastikan hasil butiran kitar semula berkualiti tinggi, dengan kadar barangan cacat yang rendah, sekali gus meningkatkan daya saing pasaran produk
4. Jangkauan kapasiti yang luas sesuai untuk pelbagai saiz perusahaan, dengan sisa-sisa pengeluaran dikitar semula sepenuhnya, merealisasikan penggunaan sumber secara berkesan

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Kilang pengeluaran membran plastik, kilang pemprosesan kitar semula plastik sisa, syarikat bahan pembungkusan, serta syarikat sumber kitar semula—semua jenis perusahaan ini mempunyai banyak membran lembut PVC sisa yang perlu diuruskan. Mesin ini dapat membantu mereka mencapai kitar semula yang cekap bagi bahan sisa, menukarkannya kepada butiran plastik yang boleh digunakan semula, sekali gus meningkatkan kadar penggunaan sumber serta keuntungan ekonomi perusahaan.

Aplikasi Industri

Mesin ini sesuai untuk kitar semula pelbagai jenis membran lembut PVC, termasuk membran rumah hijau pertanian, membran pembungkus, membran industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, membran pelepasan haba dan lain-lain. Sama ada gulungan penuh membran sisa industri mahupun beg plastik kurier yang berselerak, kesemuanya boleh dimasukkan terus ke dalam mesin untuk diproses, ditukarkan menjadi butiran kitar semula berkualiti tinggi, yang kemudiannya digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk plastik, merealisasikan penggunaan sumber secara berterusan.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah bahan gebu yang tersangkut, licin atau makan tidak sekata: Sistem makanan berbentuk pelet mesin pemadat memadatkan bahan gebu menjadi pelet berketumpatan tinggi, memastikan aliran bahan yang lancar dan sekata, mengelakkan gangguan pengeluaran atau fluktuasi kapasiti akibat masalah makanan.
2. Menyelesaikan masalah perlukan proses penghancuran tambahan yang meningkatkan kompleksiti dan kos buruh: Mesin ini boleh memproses gulungan atau ikatan penuh membran sisa secara langsung, tanpa memerlukan proses penghancuran tambahan, mengurangkan keperluan satu hingga dua pekerja operasi, mempermudahkan proses pengeluaran serta menurunkan kos buruh dan masa.
3. Menyelesaikan masalah peleburan tidak sempurna dan kapasiti rendah: Gabungan teknologi pemanasan sendiri melalui geseran dan pemanasan berperingkat skru memastikan bahan dilebur dan dibentuk dengan sempurna, disokong oleh sistem makanan yang stabil, sekali gus meningkatkan kapasiti pengeluaran sehingga mencapai 36 tan sehari.
4. Menyelesaikan masalah butiran sisa yang berbuih dan kadar barangan cacat yang tinggi: Proses pelepasan gas dan kelembapan berbilang peringkat bersama-sama dengan penapisan berketepatan tinggi memastikan kadar kandungan air butiran akhir ≤0.3%, tiada gelembung udara serta rupa bentuk yang baik, dengan kadar barangan cacat dikawal dalam lingkungan 3% sahaja, memastikan kualiti produk yang mantap.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Adakah mesin penghasil butiran kitar semula membran lembut PVC ini memerlukan penghancuran terlebih dahulu bagi membran sisa?
A: Tidak, mesin ini dilengkapi dengan sistem makanan berbentuk pelet mesin pemadat, yang boleh memproses gulungan atau ikatan penuh membran sisa secara langsung, menghapuskan proses penghancuran tambahan, sekali gus mengurangkan input tenaga manusia serta kompleksiti proses pengeluaran.
Q2: Berapakah jangkauan kapasiti mesin ini, adakah ia mampu memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar?
A: Kapasiti model standard adalah 100–1500kg/jam, dengan kapasiti harian maksimum sehingga 36 tan dalam tempoh 24 jam. Model yang sesuai boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai saiz perusahaan.
Q3: Bagaimana pula kualiti butiran kitar semula yang dihasilkan, adakah ia akan mengandungi gelembung udara?
A: Mesin ini mempunyai keberkesanan pelepasan gas dan kelembapan yang sangat baik, dengan kadar kandungan air butiran akhir ≤0.3%. Disokong oleh penapisan berketepatan tinggi bersaiz 80–120 mesh, butiran yang dihasilkan tiada gelembung udara serta rupa bentuk yang baik, dengan kadar barangan cacat dikawal dalam lingkungan 3% sahaja.
Q4: Berapakah tempoh penghantaran dan tempoh jaminan mesin ini?
A: Tempoh penghantaran mesin ini adalah 70–80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan dari tarikh bil muatan, memastikan kelancaran operasi pengeluaran perusahaan.
Q5: Apakah jenama komponen utama mesin ini?
A: Untuk motor, pelanggan boleh memilih antara Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan; untuk inverter, boleh dipilih antara ABB, FUJI, Delta, Siemens; manakala untuk galas, boleh dipilih antara NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan, memastikan mesin beroperasi dengan stabil dan boleh dipercayai.