Mesin Penghasil Butiran Membran Pembungkus dan Membran Regangan

Gambaran Produk

Mesin penghasil butiran membran pembungkus dan membran regangan merupakan peralatan khas yang direka untuk kitar semula dan pemulihan membran nipis. Ia dilengkapi dengan sistem makan butiran mesin pemadat canggih, mampu memproses secara terus membran lama yang lembut dalam bentuk gulungan atau ikatan penuh tanpa memerlukan proses penghancuran terlebih dahulu. Melalui teknologi profesional, mesin ini memadatkan dan memanaskan membran sisa sebelum mengubahnya dengan berkesan menjadi butiran daur semula berkualiti tinggi. Butiran siap mempunyai kadar air tidak melebihi 0.3%, kelihatan baik tanpa gelembung udara, serta mampu memenuhi keperluan pemulihan bahan dalam pelbagai bidang seperti pengeluaran membran plastik dan kitar semula sumber.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan gabungan proses pemadat dan penyemperitan skru tunggal, menjadikan keseluruhan proses penghasilan butiran daur semula berjalan lancar dan efisien, daripada membran sisa hingga kepada butiran. Pertama sekali, membran lama dimasukkan terus ke dalam mesin pemadat (tong butiran), di mana ia dipotong dan dihancurkan oleh pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi. Semasa pergerakan laju, geseran antara bahagian-bahagian bahan menghasilkan haba, menyebabkan suhu meningkat secara sendiri. Membran yang lembut kemudian mengecut dan dipadatkan menjadi butiran yang seragam, dengan ketumpatan tersimpan meningkat 3 hingga 5 kali ganda. Setelah itu, bahan tersebut disuap secara stabil ke dalam skru penyemperitan, sekali gus mengelakkan masalah seperti kekosongan makanan dan penghantaran tidak sekata yang lazim berlaku pada peralatan tradisional. Selepas memasuki bahagian penyemperitan, bahan melalui pemanasan berperingkat dan pemotongan skru untuk mencapai peleburan dan plastifikasi. Kemudian, melalui beberapa tahap penapisan untuk menyingkirkan kotoran serta proses pengudaraan dan pengeringan, bahan tersebut berjaya dibersihkan daripada kotoran dan kelembapan. Akhirnya, selepas penyejukan air dan pemotongan butiran, diperoleh butiran plastik daur semula yang berkualiti tinggi.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti model standard: 100–1500 kg/jam
2. Diameter skru: φ75–φ200 mm
3. Kuasa motor utama: 37–355 kW
4. Peningkatan ketumpatan bahan tersimpan: 3–5 kali ganda
5. Kadar air butiran siap: ≤0.3%
6. Ketepatan penapisan: 80–120 mesh
7. Bahan skru dan silinder: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, dengan perlakuan nitridasi
8. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
10. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
11. Cara pemotongan: pemotongan butiran muka acuan, pemotongan butiran jalur tarik
12. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
13. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
15. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil nota
16. Jenama/merek: PURUI
17. Asal usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Sistem makan mesin pemadat yang stabil: Dengan reka bentuk makan butiran mesin pemadat, ketumpatan bahan tersimpan meningkat 3–5 kali ganda, proses makan tidak mengalami kekosongan dan penghantaran lebih sekata, sekali gus menyelesaikan masalah slip makan membran lembut dan memastikan pengeluaran berterusan serta stabil.
2. Penjimatan tenaga melalui pemanasan sendiri akibat geseran: Bahan memanaskan dirinya sendiri melalui geseran berkelajuan tinggi di dalam mesin pemadat, tiada keperluan untuk peralatan pemanasan tambahan, menjadikan kecekapan plastifikasi lebih tinggi sambil mengurangkan penggunaan tenaga secara ketara; setiap tan pemprosesan boleh menjimatkan lebih daripada 15% tenaga elektrik.
3. Menghapuskan proses penghancuran untuk menjimatkan kos: Mesin ini boleh menerima membran dalam bentuk gulungan atau ikatan penuh secara terus, menghilangkan proses penghancuran awal, mengurangkan satu hingga dua orang pekerja, menurunkan kos buruh serta masa kerja, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.
4. Keberkesanan pengudaraan dan pengeringan yang unggul: Melalui beberapa langkah pengudaraan dan pengeringan, kelembapan dalam bahan dapat dikurangkan dengan berkesan; kadar air butiran siap tidak melebihi 0.3%, kelihatan baik tanpa gelembung udara, dengan kadar produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%, menjadikan kualiti produk stabil dan boleh dipercayai.
5. Penyesuaian yang fleksibel dan bersifat khusus: Sebagai produk tersuai, mesin ini boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan; model standard merangkumi julat kapasiti 100–1500 kg/jam, sesuai untuk pelbagai saiz kilang pengeluaran, manakala komponen utama boleh dipilih daripada jenama antarabangsa terkemuka atau jenama domestik berkualiti tinggi, memenuhi pelbagai bajet dan keperluan kualiti.

Nilai Tambah Utama Produk

1. Memudahkan proses, menjimatkan kos dan meningkatkan kecekapan: Menghapuskan proses penghancuran berasingan, mengurangkan input tenaga manusia, memendekkan kompleksiti proses pengeluaran, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan; pengeluaran 24 jam boleh mencapai sehingga 36 tan sehari.
2. Menjimatkan tenaga dan mengurangkan kos: Reka bentuk pemanasan sendiri melalui geseran, meningkatkan kecekapan plastifikasi, menjimatkan lebih daripada 15% tenaga elektrik bagi setiap tan pemprosesan; operasi jangka panjang dapat mengurangkan kos tenaga secara ketara.
3. Menjamin pendapatan melalui butiran berkualiti tinggi: Butiran siap mempunyai kadar air rendah, tiada gelembung udara, dengan kadar produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%; bahan sisa pengeluaran boleh dikitar semula sepenuhnya, meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah serta daya saing pasaran produk.
4. Penyesuaian tersuai untuk memenuhi pelbagai keperluan: Model mesin boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, sesuai untuk pelbagai saiz perusahaan; komponen utama boleh dipilih daripada jenama antarabangsa atau domestik berkualiti tinggi, memenuhi pelbagai senario pengeluaran dan keperluan bajet.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Kilang pengeluaran membran plastik, kilang kitar semula plastik sisa, syarikat bahan pembungkus, serta syarikat sumber daur semula—semua ini mempunyai keperluan untuk mengumpul dan memulihkan membran plastik sisa. Kecekapan tinggi, penjimatan tenaga serta keupayaan menghasilkan butiran berkualiti tinggi yang dimiliki mesin ini dapat membantu mereka meningkatkan kadar penggunaan semula sumber, mengurangkan kos pengeluaran, serta meningkatkan keuntungan produk.

Aplikasi Industri

Peralatan ini sesuai untuk kitar semula dan pemulihan pelbagai jenis membran plastik sisa, termasuk membran rumah hijau pertanian, membran pembungkus, membran industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, membran penyusutan haba, dan lain-lain. Sama ada kilang kitar semula berskala kecil mahupun pengeluar plastik berskala besar, semua boleh menggunakan mesin ini untuk mengubah membran sisa menjadi butiran daur semula berkualiti tinggi yang boleh digunakan semula, merealisasikan penggunaan semula sumber serta mengurangkan kos pembelian bahan mentah.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah slip makan dan penghantaran tidak sekata bagi membran lembut: Melalui sistem makan butiran mesin pemadat, membran lembut dipadatkan menjadi butiran dengan ketumpatan meningkat 3–5 kali ganda, memastikan penghantaran yang lancar dan sekata, serta menjamin kestabilan pengeluaran.
2. Menyelesaikan masalah perlu penghancuran awal yang menambah proses dan tenaga manusia: Mesin ini boleh memproses membran dalam bentuk gulungan atau ikatan penuh secara terus, menghilangkan proses penghancuran berasingan, mengurangkan satu hingga dua orang pekerja, sekali gus menurunkan kos buruh serta masa kerja.
3. Menyelesaikan masalah plastifikasi tidak mencukupi dan kapasiti rendah: Bahan memanaskan dirinya sendiri melalui geseran di dalam mesin pemadat, meningkatkan kecekapan plastifikasi; bersama-sama dengan proses pemanasan berperingkat dan pemotongan skru penyemperitan, memastikan bahan benar-benar plastified; model standard mampu mencapai kapasiti maksimum sehingga 1500 kg/jam, dengan pengeluaran harian sehingga 36 tan dalam tempoh 24 jam.
4. Menyelesaikan masalah butiran berisi gelembung udara dan kadar produk cacat yang tinggi: Melalui beberapa langkah pengudaraan dan pengeringan, kelembapan dalam bahan dapat dikurangkan dengan berkesan; kadar air butiran siap tidak melebihi 0.3%, kelihatan baik tanpa gelembung udara, dengan kadar produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%; sementara itu, bahan sisa pengeluaran boleh dikitar semula sepenuhnya, meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis membran plastik sisa yang boleh diproses oleh mesin penghasil butiran membran pembungkus dan membran regangan ini?
A: Mesin ini boleh memproses pelbagai jenis membran plastik sisa seperti membran rumah hijau pertanian, membran pembungkus, membran industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, membran penyusutan haba, dan lain-lain. Tiada keperluan untuk penghancuran awal; bahan boleh dimasukkan terus dalam bentuk gulungan atau ikatan penuh.
Q2: Apakah julat kapasiti mesin ini? Adakah ia boleh disesuaikan?
A: Model standard mempunyai kapasiti 100–1500 kg/jam. Sebagai produk tersuai, mesin ini boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, memenuhi pelbagai saiz pengeluaran.
Q3: Apakah kos yang boleh dijimatkan dengan menggunakan mesin ini?
A: Pertama sekali, proses penghancuran dapat dielakkan, mengurangkan satu hingga dua orang pekerja, sekali gus menurunkan kos buruh; kedua, bahan memanaskan dirinya sendiri melalui geseran, menjimatkan lebih daripada 15% tenaga elektrik bagi setiap tan pemprosesan, mengurangkan kos tenaga; selain itu, kadar produk cacat rendah, bahan sisa pengeluaran boleh dikitar semula sepenuhnya, meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah dan mengurangkan pembaziran bahan.
Q4: Berapa tempoh jaminan mesin ini? Berapa lama masa penghantaran?
A: Tempoh jaminan mesin ini adalah 13 bulan dari tarikh bil nota, manakala tempoh penghantaran adalah 70–80 hari bekerja, yang boleh disesuaikan mengikut konfigurasi tersuai.
Q5: Bagaimana kualiti butiran siap?
A: Butiran siap mempunyai kadar air tidak melebihi 0.3%, ketepatan penapisan 80–120 mesh, kelihatan baik tanpa gelembung udara, dengan kadar produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%; boleh digunakan terus dalam pengeluaran produk plastik.