Mesin Penghasil Butiran Kitar Semula Membran Suntikan

Penerangan Produk

Mesin penghasil butiran kitar semula membran suntikan merupakan peralatan khas untuk menghasilkan butiran daripada membran yang dilengkapi dengan sistem makanan butiran mesin pemadat. Ia merupakan produk tersuai tanpa harga tetap, dan akan dibina mengikut keperluan kapasiti pelanggan. Peralatan ini direka khusus untuk mengolah dan menghasilkan semula membran terpakai yang berongga, termasuk membran rumah hijau pertanian, membran pembungkus lilitan, membran industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, membran penyusutan haba serta pelbagai jenis membran sisa lain. Ia dapat memampatkan dan memanaskan terlebih dahulu bahan sisa tersebut, akhirnya menukar bahan sisa menjadi butiran kitar semula berkualiti tinggi secara berkesan. Dengan ini, masalah tradisional seperti jambatan makanan, penghantaran makanan tidak sekata serta keperluan penghancuran awal dapat diselesaikan, sekali gus menyediakan penyelesaian kitar semula membran sisa yang cekap kepada kilang pengeluaran membran plastik, kilang kitar semula plastik sisa, syarikat bahan pembungkus serta syarikat sumber kitar semula.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini menggunakan proses bersepadan antara mesin pemadat dan ekstruder skru tunggal, membolehkan pemprosesan automatik sepenuhnya bagi kitar semula membran sisa. Membran sisa terlebih dahulu dimasukkan ke dalam mesin pemadat (tong butiran), di mana ia dipotong dan dihancurkan oleh pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi. Bahan tersebut mengalami geseran laju di dalam tong sehingga menghasilkan haba sendiri, menyebabkan membran yang asalnya berongga mengecil dan memadat menjadi butiran yang seragam. Setelah ketumpatan bahan meningkat dengan ketara, ia disuapkan secara lancar ke dalam skru ekstruder. Kemudian, bahan tersebut memasuki bahagian ekstrusi, di mana ia dilebur dan diperhalus melalui pemanasan berperingkat serta geseran skru, seterusnya disaring melalui beberapa tahap penapis untuk menghilangkan kotoran dan mengeluarkan udara serta kelembapan. Akhirnya, bahan tersebut disejukkan dengan air, dibentuk dan dipotong menjadi butiran, menghasilkan butiran plastik kitar semula yang berkualiti stabil. Seluruh proses ini tidak memerlukan penghancuran awal membran sisa; sebaliknya, geseran sendiri bahan tersebut digunakan untuk meningkatkan kecekapan peleburan, sambil memastikan kadar kelembapan butiran berada dalam piawaian dan tiada gelembung atau cacat.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti model standard: 100–1500kg/jam
2. Diameter skru: φ75–φ200mm
3. Kuasa motor utama: 37–355kw
4. Peningkatan ketumpatan bahan: 3–5 kali ganda
5. Kadar kelembapan butiran siap: ≤0.3%
6. Ketepatan penapisan: 80–120 mesh
7. Bahan skru dan silinder: 38crmoala, dwilogam, diproses nitrasi
8. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
10. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
11. Cara pemotongan butiran: pemotongan muka acuan, pemotongan jalur tarikan
12. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
13. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
15. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil muatan
16. Tanda dagangan/jenama: PURUI
17. Asal usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Makanan mesin pemadat tidak menyebabkan jambatan: Menggunakan sistem makanan butiran mesin pemadat eksklusif, peralatan ini boleh terus memproses gulungan atau ikatan membran penuh. Selepas bahan dipadatkan, ketumpatan meningkat 3–5 kali ganda, sekali gus menyelesaikan masalah membran berongga yang sukar dihantar dan penghantaran tidak sekata. Proses makanan menjadi stabil dan sekata, memastikan operasi berterusan dan cekap peralatan.
2. Pemanasan sendiri melalui geseran menjimatkan tenaga: Mengandungi teknologi pemanasan sendiri melalui geseran laju bahan, tiada keperluan untuk peralatan pemanasan tambahan, menjadikan kecekapan peleburan lebih tinggi. Berbanding peralatan tradisional, kos tenaga bagi setiap tan pengolahan dapat dikurangkan lebih daripada 15%, sekali gus menurunkan kos penggunaan tenaga pengeluaran secara ketara.
3. Menghapuskan proses penghancuran awal: Mesin pemadat boleh terus memotong dan menghancurkan gulungan atau ikatan membran penuh, tiada keperluan untuk peralatan penghancuran tambahan mahupun kerja manual. Ini mengurangkan keperluan satu hingga dua pekerja, menjimatkan kos proses serta tenaga manusia, sekali gus memendekkan masa persediaan pengeluaran.
4. Keberkesanan penyingkiran udara dan kelembapan yang tinggi: Melalui reka bentuk penyingkiran udara dan kelembapan berbilang peringkat, kelembapan dalam bahan dapat dihapuskan dengan berkesan. Kadar kelembapan butiran siap adalah ≤0.3%, tiada gelembung, kualiti butiran baik, dan kadar butiran cacat dikawal dalam lingkungan 3%, memastikan kualiti butiran kitar semula sentiasa mencapai piawaian.
5. Kapasiti tinggi dan operasi stabil: Kapasiti model standard merangkumi 100–1500kg/jam, dengan pengeluaran harian maksimum sehingga 36 tan dalam 24 jam. Selain itu, bahan sisa boleh dikitar semula sepenuhnya dalam sistem tertutup, meningkatkan kadar penggunaan bahan dan memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai saiz perusahaan.

Nilai Inti Produk

1. Mempermudahkan proses pengeluaran, menghapuskan proses penghancuran, mengurangkan tenaga manusia serta menurunkan kos operasi pengeluaran.
2. Teknologi pemanasan sendiri melalui geseran meningkatkan kecekapan peleburan, menjimatkan lebih daripada 15% tenaga bagi setiap tan pengolahan, sekali gus mencapai penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan tenaga.
3. Kapasiti tinggi dan output stabil, dengan pengeluaran harian maksimum 36 tan, memastikan keperluan pengeluaran berskala besar syarikat.
4. Menghasilkan butiran kitar semula berkualiti tinggi, dengan kadar butiran cacat ≤3%, memenuhi piawaian bahan mentah bagi syarikat pengeluaran plastik hilir.
5. Bahan sisa pengeluaran dikitar semula sepenuhnya dalam sistem tertutup, meningkatkan kadar penggunaan bahan dan merealisasikan penggunaan semula sumber secara maksimum.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Kilang pengeluaran membran plastik, kilang kitar semula plastik sisa, syarikat bahan pembungkus, serta syarikat sumber kitar semula—terutamanya syarikat yang mempunyai keperluan besar untuk mengumpul dan menghasilkan semula membran sisa, serta ingin menurunkan kos tenaga dan tenaga manusia—semua boleh menyesuaikan model mesin mengikut keperluan kapasiti mereka.

Aplikasi Industri

Peralatan ini sesuai untuk pelbagai aplikasi kitar semula membran plastik, merangkumi membran rumah hijau pertanian, membran pembungkus lilitan, membran industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, membran penyusutan haba serta pelbagai jenis membran sisa lain. Sama ada sisa berkeping-keping ataupun gulungan dan ikatan besar, semua boleh diproses terus, menghasilkan butiran kitar semula berkualiti tinggi yang boleh digunakan semula dalam pengeluaran membran plastik, produk pembungkus dan sebagainya, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah membran berongga yang sukar dihantar dan penghantaran tidak sekata: Melalui sistem makanan butiran mesin pemadat, membran berongga dipadatkan menjadi butiran berketumpatan tinggi, disuapkan secara lancar ke dalam skru ekstruder, memastikan penghantaran yang sekata dan stabil, mengelakkan peralatan daripada terhenti atau kapasiti berubah-ubah akibat masalah penghantaran.
2. Menyelesaikan masalah keperluan penghancuran awal yang menambah proses dan tenaga manusia: Mesin pemadat dilengkapi fungsi pemotongan dan penghancuran laju oleh pisau bergerak dan tetap, boleh terus memproses gulungan atau ikatan membran penuh tanpa peralatan penghancuran tambahan mahupun kerja manual. Ini menghapuskan proses penghancuran berasingan, mengurangkan satu hingga dua pekerja, sekali gus menurunkan kos proses.
3. Menyelesaikan masalah kecekapan peleburan rendah dan kapasiti rendah: Pemanasan sendiri melalui geseran meningkatkan suhu awal, disertai dengan peleburan melalui geseran skru, menjadikan kecekapan peleburan meningkat dengan ketara. Kapasiti peralatan merangkumi 100–1500kg/jam, dengan pengeluaran harian maksimum 36 tan dalam 24 jam, memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar.
4. Menyelesaikan masalah butiran berisi banyak gelembung dan kadar butiran cacat yang tinggi: Reka bentuk penyingkiran udara dan kelembapan berbilang peringkat berkesan menghilangkan kelembapan dalam bahan, menjadikan kadar kelembapan butiran siap ≤0.3%, tiada gelembung, kualiti butiran baik, dan kadar butiran cacat dikawal dalam lingkungan 3%, memastikan kualiti butiran kitar semula sentiasa mematuhi piawaian pengeluaran hilir.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Adakah mesin penghasil butiran kitar semula membran suntikan ini memerlukan penghancuran awal membran sisa?
A: Tidak, mesin pemadat yang dilengkapi peralatan ini boleh terus memproses gulungan atau ikatan membran penuh. Dengan pemotongan laju oleh pisau bergerak dan tetap, proses penghancuran berasingan dapat dielakkan, sekali gus mengurangkan tenaga manusia.
Q2: Apakah julat kapasiti peralatan ini? Bolehkah saya menyesuaikan model dengan kapasiti berbeza?
A: Kapasiti model standard adalah 100–1500kg/jam. Peralatan ini merupakan produk tersuai, dibina mengikut keperluan kapasiti pelanggan, dan boleh disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran pelbagai saiz.
Q3: Bagaimana pula kualiti butiran siap? Adakah jaminan bagi kadar kelembapan dan kadar butiran cacat?
A: Kadar kelembapan butiran siap adalah ≤0.3%, dengan ketepatan penapisan 80–120 mesh, tiada gelembung, kualiti butiran baik, dan kadar butiran cacat dikawal dalam lingkungan 3%. Selain itu, bahan sisa pengeluaran boleh dikitar semula sepenuhnya dalam sistem tertutup, memastikan kadar penggunaan bahan dan kualiti butiran sentiasa stabil.
Q4: Berapa tempoh penghantaran dan jaminan peralatan ini?
A: Tempoh penghantaran adalah 70–80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan dari tarikh bil muatan. Komponen utama menggunakan jenama terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, memastikan kestabilan operasi peralatan.
Q5: Apakah kelebihan penjimatan tenaga mesin ini berbanding mesin penghasil butiran tradisional?
A: Peralatan ini menggunakan teknologi pemanasan sendiri melalui geseran bahan, tiada keperluan untuk peralatan pemanasan tambahan, menjadikan kecekapan peleburan lebih tinggi. Dalam setiap tan pengolahan, kos tenaga dapat dikurangkan lebih daripada 15%, sekali gus menurunkan kos penggunaan tenaga pengeluaran secara ketara.