Penyaduran Butiran Membran CPP

Penerangan Produk

Mesin penyaduran butiran membran CPP ialah peralatan khas untuk menghasilkan semula butiran membran yang dilengkapi dengan sistem makanan butiran padu, direka khusus untuk kitar semula dan pemulihan membran plastik terpakai. Ia merupakan produk tersuai tanpa harga tetap, yang akan disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan. Peralatan ini mampu memproses secara langsung membran terpakai yang berbentuk gulungan atau ikat penuh tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu. Melalui proses pemadatan dan pemanasan awal menggunakan mesin pemadat, bahan yang longgar diubah menjadi butiran dengan ketumpatan yang lebih tinggi, kemudian melalui langkah ekstrusi, plastifikasi, penyingkiran kotoran, pengeluaran udara serta pemotongan butiran, akhirnya menghasilkan butiran plastik kitar semula berkualiti tinggi, sesuai digunakan untuk pelbagai jenis membran terpakai seperti membran rumah hijau pertanian, membran pembungkus lilitan, membran industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, membran pepejal haba dan sebagainya.

Prinsip Teknologi

Mesin penyaduran butiran membran CPP menggunakan kaedah integrasi mesin pemadat dan ekstruder skru tunggal, membolehkan pemprosesan kitar semula yang cekap bagi membran terpakai. Prosesnya adalah seperti berikut: membran terpakai dimasukkan terlebih dahulu ke dalam mesin pemadat (tong butiran), di mana ia dipotong dan dihancurkan oleh pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi. Semasa gerakan laju ini, geseran antara bahan menghasilkan haba, menyebabkan suhu meningkat secara sendiri. Membran yang asalnya longgar kemudian mengecut dan dipadatkan menjadi butiran yang sekata, dengan ketumpatan yang jauh lebih tinggi, sebelum dimasukkan secara lancar ke dalam skru ekstruder. Setelah memasuki bahagian ekstrusi, bahan tersebut dipanaskan secara berperingkat dan dicincang oleh skru sehingga mencapai keadaan plastik cair, kemudian melalui beberapa tahap penapisan untuk menyingkirkan kotoran, sambil menjalankan proses pengeluaran udara dan kelembapan. Akhirnya, selepas penyejukan air untuk membentuk butiran, diperoleh butiran kitar semula yang rendah kandungan air dan berpenampilan baik.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti model standard: 100–1500kg/jam
2. Diameter skru: φ75–φ200mm
3. Kuasa motor utama: 37–355kw
4. Keupayaan pemprosesan bahan: boleh memproses membran dalam bentuk gulungan atau ikat penuh, dengan ketumpatan bahan meningkat 3–5 kali ganda
5. Spesifikasi butiran siap: kandungan air ≤0.3%, ketepatan penapisan 80–120 mesh
6. Bahan skru dan silinder: 38crmoala, logam berganda, diproses dengan nitridasi
7. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
8. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
9. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
10. Cara pemotongan: pemotongan muka acuan, pemotongan jalur tarikan
11. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
12. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
14. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil muatan
15. Jenama dagangan: PURUI
16. Asal usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Makanan stabil tanpa masalah jambatan: Dilengkapi dengan sistem makanan butiran mesin pemadat eksklusif, membran yang longgar tidak akan mengalami masalah tersangkut atau licin semasa proses makanan, menjadikan makanan lebih sekata dan memastikan kelancaran pengeluaran.
2. Plastifikasi cekap dan menjimatkan tenaga: Bahan dipanaskan sendiri melalui geseran, tiada keperluan untuk peralatan pemanasan tambahan, menjadikan proses plastifikasi lebih efisien sambil mengurangkan penggunaan tenaga elektrik hingga 15% bagi setiap tan yang diproses.
3. Menghapuskan proses penghancuran: Membran terpakai dalam bentuk gulungan atau ikat penuh boleh dimasukkan terus tanpa perlu dihancurkan terlebih dahulu, mengurangkan jumlah langkah pengeluaran dan kos buruh, serta mengurangkan keperluan kepada 1–2 pekerja operasi.
4. Hasil butiran berkualiti tinggi: Kesan pengeluaran udara dan kelembapan sangat baik, kandungan air dalam butiran siap ≤0.3%, tiada gelembung dan penampilan yang baik, ketepatan penapisan boleh mencapai 80–120 mesh, dengan kadar barisan produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%.
5. Kapasiti tinggi dan operasi stabil: Model standard mampu mencapai kapasiti maksimum 1500kg/jam, dengan pengeluaran harian sehingga 36 tan dalam tempoh 24 jam, manakala sisa hasil pengeluaran boleh dikitar semula sepenuhnya, meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah.

Nilai Tambah Produk

1. Mempermudah proses pengeluaran, menghapuskan proses penghancuran, mengurangkan input tenaga manusia dan menurunkan kos operasi pengeluaran
2. Reka bentuk pemanasan sendiri melalui geseran, meningkatkan kecekapan plastifikasi, mengurangkan penggunaan tenaga elektrik secara ketara, merealisasikan pengeluaran yang menjimatkan tenaga
3. Menghasilkan kapasiti tinggi secara stabil, memastikan keperluan kitar semula berskala besar sambil menghasilkan butiran kitar semula berkualiti tinggi, meningkatkan nilai tambah produk
4. Sisa hasil pengeluaran dikitar semula sepenuhnya, memaksimumkan penggunaan bahan mentah dan mengurangkan pembaziran sumber

Segmen Pelanggan Sasaran

Kilang pengeluaran membran plastik, kilang kitar semula plastik terpakai, syarikat bahan pembungkus, syarikat sumber kitar semula—syarikat-syarikat ini mempunyai banyak membran plastik terpakai yang perlu diproses, dengan tuntutan tinggi terhadap kualiti butiran kitar semula dan kecekapan pengeluaran. Reka bentuk kapasiti tersuai serta keupayaan pemprosesan yang cekap mesin penyaduran butiran membran CPP dapat memenuhi keperluan pengeluaran mereka dengan tepat.

Aplikasi Industri

Peralatan ini sesuai untuk pemprosesan kitar semula pelbagai jenis membran plastik terpakai, termasuk membran rumah hijau pertanian, membran pembungkus lilitan, membran industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, membran pepejal haba dan sebagainya. Sama ada membran rumah hijau yang dibuang selepas aktiviti pertanian, membran pembungkus lilitan daripada industri, ataupun beg plastik yang banyak digunakan dalam industri kurier, kesemuanya boleh diubah menjadi butiran kitar semula berkualiti tinggi melalui mesin penyaduran ini, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber.

Solusi Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah membran longgar tersangkut atau makanan tidak sekata: Dengan sistem makanan butiran mesin pemadat, membran yang longgar dipadatkan menjadi butiran sekata, memastikan makanan berjalan lancar dan berterusan, mengelakkan gangguan pengeluaran.
2. Menyelesaikan masalah perlukan penghancuran terlebih dahulu yang menambah langkah dan kos buruh: Peralatan ini boleh memproses membran dalam bentuk gulungan atau ikat penuh secara langsung, menghapuskan proses penghancuran berasingan, mengurangkan keperluan kepada 1–2 pekerja operasi, serta menurunkan kos buruh dan kompleksiti proses pengeluaran.
3. Menyelesaikan masalah plastifikasi tidak mencukupi dan kapasiti rendah: Pemanasan sendiri melalui geseran meningkatkan suhu bahan, disertai dengan pencincangan skru untuk plastifikasi cair, meningkatkan kecekapan plastifikasi secara ketara, menjimatkan lebih daripada 15% tenaga elektrik bagi setiap tan yang diproses, sementara kapasiti maksimum boleh mencapai 1500kg/jam, dengan pengeluaran harian sehingga 36 tan dalam tempoh 24 jam, memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar.
4. Menyelesaikan masalah butiran berbuih dan kadar barisan produk cacat yang tinggi: Prosedur pengeluaran udara dan kelembapan berperingkat berkesan menyingkirkan kelembapan dalam bahan, menjadikan kandungan air dalam butiran siap ≤0.3%, tiada gelembung dan penampilan yang baik, dengan kadar barisan produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%, meningkatkan kualiti butiran kitar semula.

Soalan Lazim FAQ

Q1: Adakah mesin penyaduran butiran membran CPP memerlukan penghancuran terlebih dahulu bagi membran terpakai?
A: Tidak, mesin ini dilengkapi dengan sistem makanan butiran mesin pemadat, boleh memproses membran longgar dalam bentuk gulungan atau ikat penuh secara langsung, menghapuskan proses penghancuran terlebih dahulu, sekali gus mengurangkan kos tenaga dan masa.
Q2: Apakah julat kapasiti mesin ini? Bolehkah disesuaikan?
A: Kapasiti model standard adalah 100–1500kg/jam, produk ini merupakan model tersuai yang boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran berskala berbeza.
Q3: Bagaimana kualiti butiran kitar semula siap?
A: Butiran siap mempunyai kandungan air ≤0.3%, ketepatan penapisan 80–120 mesh, tiada gelembung dan penampilan yang baik, dengan kadar barisan produk cacat dikawal dalam lingkungan 3%, mampu memenuhi keperluan penggunaan bahan mentah kebanyakan kilang pengeluaran plastik.
Q4: Berapa tempoh jaminan mesin ini?
A: Tempoh jaminan mesin adalah 13 bulan dari tarikh bil muatan; dalam tempoh jaminan, kerosakan bukan disebabkan oleh manusia layak mendapat servis pembaikan percuma.
Q5: Jenis membran terpakai apakah yang boleh diproses mesin ini?
A: Boleh memproses membran rumah hijau pertanian, membran pembungkus lilitan, membran industri BOPP/CPP, beg plastik kurier, membran pepejal haba dan pelbagai jenis membran plastik terpakai lain, dengan jangkauan aplikasi yang luas.