Produk
Lokasi Semasa:Laman Utama >> Produk
Mesin penghasil butiran kain gentian poliester
2026-08-27
Mesin penghasil butiran bagi kain gentian poliester direka khas untuk bahan sisa kain PET dan sisa potongan pakaian, mampu merealisasikan pemulihan sumber yang cekap bagi sisa pepejal jenis kain tekstil, menyokong pesanan khas dengan kapasiti pengeluaran 200–1500 kg/jam.
Mesin penghasil butiran kain gentian poliester Pemulangan sisa pepejal PET Pemulihan bahan sisa pakaian Peralatan pembuatan pelet yang ditempah khas Penghasilan butiran plastik yang cekap
Scroll Down
Mesin Pembentuk Butiran Kain Serat Poliester
Penerangan Produk
Mesin pembentuk butiran kain serat poliester merupakan peralatan pengeluaran semula yang direka khusus untuk kain PET terpakai dan sisa potongan pakaian, membolehkan pemulihan sumber yang berkesan bagi sisa pepejal jenis kain tekstil. Peralatan ini sesuai dengan bahan sisa fiber fleksibel seperti kain, mempunyai ciri peleburan yang menyeluruh serta dilengkapi reka bentuk saluran ekzos berbilang bahagian, memberikan keberkesanan tinggi dalam menghilangkan bau dan bahan tambahan. Ia juga boleh disambungkan terus kepada sisa potongan kilang pakaian untuk tujuan penggunaan semula. Struktur keseluruhan mesin ini ringkas, kos penyelenggaraan rendah, sekali gus membantu pemprosesan sumber sisa pakaian lama dan kain terpakai, serta menyelesaikan masalah alam sekitar dan kos akibat penimbunan atau pembakaran sisa kain. Sebagai produk tersuai, mesin ini tiada harga tetap; ia akan dibina mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, memenuhi keperluan pemprosesan sisa pepejal bagi pelbagai skala perusahaan.
Prinsip Teknologi
Mesin pembentuk butiran kain serat poliester sesuai digunakan dengan serpihan kain PET yang telah dihancurkan terlebih dahulu, menggunakan proses penyuntikan skru tunggal dengan geseran kuat yang khusus. Apabila serpihan kain dimasukkan ke dalam silinder mesin, struktur skru bergeseran tinggi akan merobek struktur fiber, disertai pemanasan berperingkat untuk mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam, memastikan bahan sisa fiber fleksibel dilebur sepenuhnya, sekali gus menyelesaikan masalah industri tradisional yang menghadapi kesukaran melebur sepenuhnya serta keberkesanan plastifikasi yang rendah. Selain itu, mesin ini dilengkapi beberapa port ekzos vakum berperingkat, yang mampu secara berkesan menyingkirkan pewarna, bahan tambahan, kelembapan serta bahan volatil berbau daripada kain, menyelesaikan masalah asap dan bau yang sering timbul dalam proses pengeluaran akibat banyaknya pewarna dan bahan tambahan. Setelah itu, bahan diproses melalui acuan penapis bertingkat untuk menyingkirkan kotoran fiber dan hujung benang, akhirnya disuntikkan keluar dan disejukkan dengan air sebelum dibentuk menjadi butiran; ia juga boleh dipadankan dengan modul pra-pemprosesan pemutihan untuk meningkatkan lagi rupa paras bahan hasil semula, seterusnya meningkatkan nilai pasaran produk hasil semula.
Data Prestasi
1. Kapasiti standard: 200–1500kg/jam
2. Bahan yang sesuai: kain PET, kain pakaian poliester, kain permaidani dan pelbagai jenis kain tekstil lain
3. Kuasa utama: 37–355kw
4. Kandungan kotoran dalam butiran siap: ≤1.2%
5. Kestabilan operasi: menyokong operasi berterusan selama 24 jam
6. Jenama: PURUI
7. Asal usul: NANTONG
8. Jenama: PURUI
9. Bahan skru dan silinder: 38crmoala, dwilogam, diperlakukan nitridasi
10. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
11. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
12. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
13. Cara pemotongan butiran: pemotongan pada permukaan acuan, pemotongan jalur tarikan
14. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
15. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
17. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil muatan
Kelebihan Utama
1. Kesesuaian tinggi terhadap fiber fleksibel: direka khusus untuk bahan sisa fiber fleksibel jenis kain, melalui struktur skru bergeseran tinggi dan pemanasan berperingkat, dapat merobek struktur fiber serta mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam, menyelesaikan masalah keberkesanan plastifikasi yang rendah pada peralatan tradisional, memastikan kualiti bahan hasil semula yang stabil.
2. Penyingkiran kotoran dan gas berkesan melalui saluran ekzos berbilang tahap: reka bentuk port ekzos vakum berbilang tahap mampu secara berkesan menyingkirkan pewarna, bahan tambahan, kelembapan serta bahan volatil berbau daripada kain, sekali gus mengurangkan asap dan bau dalam proses pengeluaran, sambil meningkatkan ketulenan bahan hasil semula.
3. Penyambungan mudah dan cekap dengan proses awal: boleh disambungkan terus kepada proses pemprosesan sisa potongan kilang pakaian tanpa peringkat pra-pemprosesan yang rumit, mengurangkan kos dan masa operasi pemulihan sisa pepejal bagi syarikat, membolehkan penggunaan semula sisa potongan dengan pantas.
4. Kos penyelenggaraan rendah: struktur mesin ringkas, mudah dikendalikan dan diselenggara, memerlukan kos tenaga dan bahan yang rendah untuk penyelenggaraan harian, sesuai untuk operasi berterusan jangka panjang.
5. Nilai pemulihan sumber yang tinggi: menukar kaedah pembuangan sisa kain daripada penimbunan atau pembakaran kepada pemulihan sumber, menjana nilai tambah melebihi 1000 yuan bagi setiap tan sisa, dengan satu unit mesin mampu memproses sehingga 36 tan sisa kain sehari, mengurangkan lebih daripada 3000 tan sisa kain setiap tahun, sekali gus membantu syarikat mencapai matlamat pengurangan sisa pepejal sambil menjana pendapatan ekonomi yang signifikan.
Nilai Inti Produk
1. Menyelesaikan masalah pembuangan sisa pepejal tekstil, menukar sisa kain terpakai kepada butiran hasil semula yang boleh digunakan, meningkatkan nilai tambah pemulihan sumber sisa, sekali gus mengurangkan pencemaran alam sekitar dan pembaziran sumber akibat penimbunan atau pembakaran.
2. Mengurangkan kos pembuangan sisa kain bagi syarikat, sambil menjana pendapatan tambahan melalui jualan bahan hasil semula, meningkatkan keuntungan ekonomi syarikat.
3. Membantu syarikat mencapai matlamat pengurangan sisa pepejal, mematuhi dasar perlindungan alam sekitar, serta meningkatkan imej pengeluaran hijau syarikat.
4. Reka bentuk tersuai yang memenuhi keperluan kapasiti pengeluaran yang berbeza, sesuai dengan skala pemprosesan sisa pepejal bagi pelbagai jenis perusahaan berkaitan tekstil.
Segmen Pelanggan Sasaran
Segmen pelanggan sasaran mesin ini merangkumi kilang pakaian, perusahaan kraf kain, kilang sumber semula tekstil, syarikat pemprosesan sisa pakaian lama, pengeluar permaidani dan lain-lain. Syarikat-syarikat ini lazimnya menghasilkan sejumlah besar sisa potongan pakaian poliester, kain permaidani PET, kain langsir, sisa kain oxford, kanvas terpakai, sisa pakaian, serta serpihan pakaian lama—sisa pepejal tekstil yang memerlukan peralatan pemulihan sumber yang cekap untuk mengurangkan kos pembuangan dan meningkatkan kadar penggunaan semula sumber.
Aplikasi Industri
Mesin pembentuk butiran kain serat poliester terutamanya digunakan dalam pelbagai situasi pemulihan dan pembentukan butiran bagi sisa pepejal kain tekstil, termasuk pemprosesan sisa potongan pakaian poliester, pembentukan butiran semula kain permaidani PET, pemanfaatan sumber bagi sisa kain langsir dan kain oxford, serta pemprosesan sisa kanvas terpakai dan serpihan pakaian lama. Sama ada sisa potongan dalam jumlah kecil di kilang pakaian kecil, ataupun sisa kain terpakai dalam jumlah besar di kilang sumber semula tekstil berskala besar, mesin ini mampu menyediakan penyelesaian yang disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, merealisasikan pemprosesan sisa pepejal yang berkesan.
Penyelesaian Masalah Industri
1. Untuk masalah kesukaran melebur sepenuhnya dan keberkesanan plastifikasi yang rendah pada fiber kain: mesin ini menggunakan proses penyuntikan skru tunggal dengan geseran kuat yang khusus, struktur skru bergeseran tinggi disertai pemanasan berperingkat, mampu merobek struktur fiber secara mendalam dan mencapai peleburan serta plastifikasi yang menyeluruh, memastikan kualiti bahan hasil semula memenuhi piawaian.
2. Untuk masalah banyaknya pewarna dan bahan tambahan yang menyebabkan asap dan bau dalam proses pengeluaran: reka bentuk saluran ekzos vakum berbilang tahap mampu secara berkesan menyingkirkan pewarna, bahan tambahan, kelembapan serta bahan volatil berbau daripada kain, sekali gus mengurangkan asap dan bau, memperbaiki persekitaran pengeluaran.
3. Untuk masalah penimbunan dan pembakaran sisa kain yang menghasilkan nilai tambah rendah: menukar sisa kain terpakai kepada butiran hasil semula berkualiti tinggi, menjana nilai tambah melebihi 1000 yuan bagi setiap tan sisa, sekali gus meningkatkan nilai tambah pemulihan sumber sisa, menjana pendapatan ekonomi bagi syarikat.
4. Untuk masalah kos pembuangan sisa kain yang semakin meningkat setiap tahun: dengan menggantikan penimbunan atau pembakaran kepada pemulihan sumber, kos pembuangan sisa pepejal bagi syarikat dapat dikurangkan secara ketara, sementara bahan hasil semula boleh dijual kepada pihak luar atau digunakan semula dalam syarikat, sekali gus meningkatkan keuntungan ekonomi syarikat.
Soalan Lazim (FAQ)
Q1: Apakah jenis bahan yang boleh diproses oleh mesin pembentuk butiran kain serat poliester ini?
A: Mesin ini sesuai dengan kain PET, kain pakaian poliester, kain permaidani dan pelbagai jenis kain tekstil lain, termasuk sisa potongan pakaian poliester, kain permaidani PET, kain langsir, sisa kain oxford, kanvas terpakai, sisa pakaian, serta serpihan pakaian lama.
Q2: Berapakah julat kapasiti pengeluaran mesin ini? Adakah ia boleh dibuat mengikut pesanan?
A: Kapasiti standard mesin ini adalah 200–1500kg/jam. Sebagai produk tersuai, ia akan dibina mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai skala.
Q3: Berapakah tempoh jaminan mesin ini?
A: Tempoh jaminan mesin ini adalah 13 bulan dari tarikh bil muatan. Sepanjang tempoh jaminan, kami akan menyediakan sokongan selepas jualan dan perkhidmatan penyelenggaraan yang sewajarnya kepada pelanggan.
Q4: Apakah modul tambahan yang boleh dipadankan dengan mesin ini?
A: Mesin ini boleh dipadankan dengan modul pra-pemprosesan pemutihan, yang mampu meningkatkan lagi rupa paras bahan hasil semula, memenuhi keperluan bahan hasil semula yang lebih tinggi.
Q5: Berapakah tempoh penghantaran mesin ini?
A: Tempoh penghantaran mesin ini adalah 70–80 hari bekerja, dengan waktu penghantaran sebenar akan diselaraskan mengikut keperluan pesanan tertentu.
WhatsApp
8617701563079