Close

Lokasi Semasa:Laman Utama >> Produk

Mesin pengisar semula kain permaidani PET
Mesin pengisar semula kain permaidani PET
Mesin pengisar semula kain permaidani PET
Mesin pengisar semula kain permaidani PET
Mesin pengisar semula kain permaidani PET

Mesin pengisar semula kain permaidani PET

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Mesin penghasil butiran kitar semula kain permaidani PET direka khas untuk kain sisa PET dan sisa potongan pakaian, membolehkan pemulihan sumber yang cekap bagi sisa pepejal tekstil, menyokong pesanan tersuai, dengan kapasiti 200-1500kg/jam serta beroperasi secara berterusan dan stabil.

Product Tags:

Mesin pengisar semula kain permaidani PET Pemulihan sumber bahan sisa tekstil Peranti pembuatan pelet yang ditempah khas Jenama PURUI

Konsultasi Dalam Talian +

Scroll Down

Introduction
Butiran Produk
Product Introduction

Penyulingan Semula Kain Permaidani PET

Penerangan Produk

Mesin penyulingan semula kain permaidani PET merupakan peralatan penghasilan semula yang diperkenalkan oleh jenama Nantong PURUI, khusus untuk bahan sisa kain PET dan sisa potongan pakaian. Ia mampu menjalankan pemulihan sumber secara berkesan terhadap sisa pepejal jenis kain tekstil. Peralatan ini boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, serta sesuai untuk pelbagai jenis sisa fiber fleksibel seperti sisa potongan pakaian poliester, kain permaidani PET, kain langsir, dan sisa kain oxford. Kapasiti standardnya merangkumi 200–1500kg/jam, mampu beroperasi secara berterusan selama 24 jam dengan stabil, mengubah kain sisa yang dahulunya dibuang ke tapak pelupusan atau dibakar menjadi bijih semula yang boleh digunakan semula, sekali gus meningkatkan nilai tambah sumber sisa pepejal serta mengurangkan kos pembuangan bagi syarikat.

Prinsip Teknologi

Peralatan ini sesuai untuk bahan sisa kain PET yang telah dihancurkan terlebih dahulu, menggunakan proses penyuntikan skru tunggal dengan geseran tinggi untuk melaksanakan penyulingan semula. Setelah serpihan kain dimasukkan ke dalam silinder mesin, struktur skru dengan geseran tinggi akan memecahkan struktur fiber yang padat, disertai sistem pemanasan berperingkat untuk mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam, sekali gus menyelesaikan masalah industri di mana fiber kain sukar dilebur sepenuhnya dan kesan plastifikasi kurang baik. Mesin ini dilengkapi dengan beberapa port vakum untuk menyingkirkan pewarna, bahan tambahan, air serta sebatian berbau yang terdapat dalam kain, mengelakkan wap asap dan bau tidak sedap semasa proses pengeluaran. Selepas melalui penapisan berbilang tahap pada acuan, serpihan fiber dan benang yang tidak diingini akan disingkirkan, kemudian melalui proses pemotongan bijih semula sama ada melalui permukaan acuan atau pemotongan jalur, akhirnya menghasilkan bijih semula yang disejukkan dengan air. Selain itu, mesin ini juga boleh dipasangkan dengan modul rawatan pra-pemutihan untuk meningkatkan lagi kualiti produk semula, memenuhi keperluan kualiti pelanggan yang berbeza.

Parameter Prestasi Utama

1. Kapasiti standard: 200–1500kg/jam
2. Bahan mentah yang sesuai: kain PET, kain pakaian poliester, kain permaidani, kain langsir, sisa kain oxford, kain kanvas lama, sisa potongan pakaian, sisa pakaian lama dan pelbagai jenis kain tekstil lain
3. Kuasa utama: 37–355kw
4. Kandungan bahan asing dalam bijih semula: ≤1.2%
5. Kestabilan operasi: menyokong operasi berterusan selama 24 jam
6. Bahan badan skru dan silinder: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, dirawat dengan nitridasi
7. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
8. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
9. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
10. Cara pemotongan bijih: pemotongan melalui permukaan acuan, pemotongan jalur
11. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
12. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
14. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil muatan

Kelebihan Utama

1. Kesesuaian tinggi terhadap fiber fleksibel: direka khusus untuk sisa fiber fleksibel jenis kain, struktur skru dengan geseran tinggi dapat memecahkan struktur fiber dengan berkesan, disertai pemanasan berperingkat untuk mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam, menyelesaikan masalah tradisional di mana fiber kain tidak dapat diplastifikasi sepenuhnya, sekali gus memastikan kualiti produk semula yang stabil.
2. Penyingkiran bau dan gas secara menyeluruh: reka bentuk port vakum berbilang tahap mampu menyingkirkan pewarna, bahan tambahan, air serta sebatian berbau yang terdapat dalam kain dengan cekap, mengurangkan wap asap dan bau tidak sedap semasa proses pengeluaran, memperbaiki persekitaran pengeluaran dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.
3. Pengintegrasian pemulihan sumber yang mudah: boleh terus disambungkan kepada proses pengumpulan dan pemprosesan sisa potongan pakaian, tiada prosedur prapemprosesan yang rumit, mempermudah rantaian pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pemulihan sumber sisa pepejal.
4. Kos penyelenggaraan rendah: struktur mesin ringkas, komponen utama menggunakan aksesori jenama terkemuka, kestabilan operasi tinggi, kadar kerosakan rendah, penyelenggaraan harian mudah, sekali gus mengurangkan kos penyelenggaraan bagi syarikat secara ketara.
5. Penyesuaian kapasiti berdasarkan keperluan: menyokong penyesuaian peralatan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, dengan julat kapasiti dari 200kg/jam hingga 1500kg/jam, memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai saiz syarikat, sangat fleksibel.

Nilai Tambah Utama Produk

1. Pemulihan sumber bernilai tinggi: mengubah kain sisa yang dahulunya dibuang ke tapak pelupusan atau dibakar menjadi bijih semula yang boleh digunakan semula, setiap tan sisa meningkatkan nilai lebih daripada 1000 yuan, memberi manfaat tambahan kepada syarikat.
2. Pengurangan sisa pepejal berskala besar: satu unit mesin mampu mengendalikan sehingga 36 tan kain sisa sehari, mengurangkan lebih daripada 3000 tan sisa kain setahun, membantu syarikat mencapai matlamat pengurangan sisa pepejal serta mematuhi dasar perlindungan alam sekitar.
3. Kawalan kos jangka panjang: sifat operasi berterusan selama 24 jam meningkatkan kecekapan pengeluaran, kos penyelenggaraan yang rendah mengurangkan belanja operasi jangka panjang, sambil menggantikan penggunaan bahan mentah baharu, sekali gus memperkecilkan kos pengeluaran.
4. Peningkatan kawalan kualiti: boleh dipasangkan dengan modul rawatan pra-pemutihan untuk meningkatkan kualiti produk semula, memperluas aplikasi produk semula, sekali gus meningkatkan daya saing pasaran produk.

Kumpulan Sasaran

Peralatan ini terutamanya ditujukan kepada pelanggan dalam bidang seperti kilang pakaian, syarikat kraf kain, kilang sumber semula tekstil, syarikat pengumpulan dan pemprosesan pakaian lama, serta pengeluar permaidani, khususnya syarikat yang mempunyai banyak kain sisa dan sisa potongan pakaian yang perlu diuruskan, serta ingin meningkatkan pendapatan dan mengurangkan kos perlindungan alam sekitar melalui pemulihan sumber.

Aplikasi

Mesin penyulingan semula kain permaidani PET digunakan secara meluas dalam pelbagai situasi pemulihan sumber sisa pepejal jenis kain tekstil, termasuk penyulingan semula sisa potongan pakaian poliester dari kilang pakaian, pemprosesan sisa kain permaidani PET dari pengeluar permaidani, pemulihan sisa kain langsir dan kain oxford dari syarikat kraf kain, pemulihan sisa pakaian lama dari institusi pengumpulan pakaian lama, serta pengumpulan kain kanvas lama dari pengeluar kanvas, dengan menukar pelbagai jenis sisa kain menjadi bijih semula berkualiti tinggi, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber secara berterusan.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah plastifikasi fiber kain: peralatan penyulingan tradisional mempunyai kesan plastifikasi yang lemah terhadap fiber fleksibel jenis kain, menyebabkan kualiti produk semula tidak stabil; struktur skru dengan geseran tinggi dan sistem pemanasan berperingkat mesin ini mampu mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam terhadap fiber, memastikan kualiti produk semula memenuhi piawaian.
2. Menghapuskan masalah wap asap dan bau tidak sedap: pewarna dan bahan tambahan dalam kain sisa mudah menghasilkan wap asap dan bau tidak sedap semasa proses pengeluaran, menjejaskan persekitaran pengeluaran dan mematuhi piawaian perlindungan alam sekitar; sistem penyingkiran vakum berbilang tahap mesin ini mampu menyingkirkan sebatian berbau tersebut dengan cekap, menyelesaikan masalah bau tidak sedap.
3. Meningkatkan nilai tambah pemulihan sumber sisa pepejal: dahulu kain sisa kebanyakannya dibuang ke tapak pelupusan atau dibakar, bukan sahaja membuang sumber tetapi turut menanggung kos pembuangan yang tinggi; mesin ini mengubahnya menjadi bijih semula bernilai tinggi, setiap tan meningkatkan nilai lebih daripada 1000 yuan, merealisasikan penggunaan sumber secara berkesan.
4. Mengurangkan kos pembuangan jangka panjang: dengan kos pembuangan kain sisa yang semakin meningkat setiap tahun, tekanan perlindungan alam sekitar bagi syarikat semakin meningkat; melalui pemulihan sumber sisa pepejal dengan mesin ini, jumlah pembuangan ke tapak pelupusan dan pembakaran dapat dikurangkan secara ketara, sekali gus mengurangkan kos pembuangan jangka panjang, sambil memperoleh hasil jualan bijih semula.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis kain sisa yang boleh diolah oleh mesin penyulingan semula ini?
A: Mesin ini sesuai untuk kain PET, kain pakaian poliester, kain permaidani, kain langsir, sisa kain oxford, kain kanvas lama, sisa potongan pakaian, sisa pakaian lama dan pelbagai jenis sisa fiber fleksibel jenis kain tekstil lain, dengan jangkauan penggunaan yang luas.
Q2: Berapakah julat kapasiti mesin ini, adakah ia boleh disesuaikan?
A: Kapasiti standard adalah 200–1500kg/jam, dan mesin ini boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran pelbagai saiz syarikat.
Q3: Bagaimana kestabilan operasi mesin ini, adakah ia boleh beroperasi secara berterusan?
A: Mesin ini menyokong operasi berterusan selama 24 jam, komponen utama menggunakan aksesori jenama terkemuka seperti Siemens, ABB, NSK, dengan kadar kerosakan yang rendah, mampu memastikan keperluan pengeluaran berskala besar secara berterusan.
Q4: Berapa tempoh jaminan mesin ini, dan berapa lama masa penghantaran?
A: Tempoh jaminan mesin adalah 13 bulan dari tarikh bil muatan, manakala tempoh penghantaran adalah 70–80 hari bekerja; bagi mesin yang disesuaikan, masa penghantaran akan sedikit berubah mengikut keperluan tertentu.
Q5: Berapakah kandungan bahan asing dalam bijih semula?
A: Kandungan bahan asing dalam bijih semula adalah ≤1.2%; acuan penapisan berbilang tahap mampu menyingkirkan serpihan fiber dan benang yang tidak diingini, memastikan kebersihan produk semula.

Hubungi Kami