Penyulingan Semula Bahan Kitar Semula PET

Penerangan Produk

Mesin penyulingan semula bahan kitar semula PET merupakan peralatan khas yang direka untuk menghasilkan butiran daripada kain PET lama dan sisa potongan pakaian, membolehkan pemulihan sumber yang berkesan bagi sisa pepejal jenis kain tekstil. Mesin ini sesuai digunakan dengan serpihan kain PET yang telah dihancurkan terlebih dahulu, menggunakan proses penyuntikan skru tunggal dengan geseran kuat khas, mampu menangani pelbagai jenis sisa kain tekstil seperti kain pakaian poliester dan kain permaidani, menukar kain lama yang sebelum ini hanya boleh dibuang atau dibakar kepada butiran semula yang boleh digunakan semula, sekali gus membantu syarikat mengurangkan kos pembuangan sisa pepejal serta meningkatkan nilai tambah penggunaan sumber. Sebagai produk tersuai, mesin ini tiada harga tetap dan boleh ditempah mengikut keperluan kapasiti pelanggan, memenuhi keperluan pemprosesan bagi pelbagai saiz perusahaan.

Prinsip Teknologi

Mesin ini menggunakan proses penyuntikan skru tunggal dengan geseran kuat khas, sesuai untuk memproses serpihan kain PET yang telah dihancurkan terlebih dahulu. Setelah serpihan kain masuk ke dalam silinder, struktur skru dengan geseran tinggi akan mengurai struktur fiber, disertai pemanasan berperingkat untuk mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam, sekali gus menyelesaikan masalah industri di mana fiber kain sukar dilebur sepenuhnya dan kesan plastifikasi kurang baik. Mesin ini dilengkapi dengan beberapa port vakum untuk menyingkirkan pewarna, bahan tambahan, air serta bahan volatil berbau, mengatasi masalah asap dan bau yang kuat semasa proses pengeluaran. Selepas melalui penapisan berperingkat pada acuan, kotoran fiber dan hujung benang disingkirkan, akhirnya butiran dikeluarkan dan disejukkan dengan air sebelum dipotong menjadi bentuk yang dikehendaki. Selain itu, mesin ini boleh dipasangkan dengan modul pra-pemprosesan pemutihan untuk meningkatkan lagi kualiti butiran semula, memenuhi keperluan penggunaan semula yang lebih tinggi.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti standard: 200–1500kg/jam
2. Bahan mentah yang sesuai: kain PET, kain pakaian poliester, kain permaidani dan pelbagai jenis kain tekstil lain
3. Kuasa motor utama: 37–355kw
4. Kandungan kotoran dalam butiran siap: ≤1.2%
5. Keupayaan operasi: menyokong operasi berterusan selama 24 jam
6. Bahan badan skru dan silinder: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, dirawat dengan nitridasi
7. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
8. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
9. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
10. Cara pemotongan butiran: pemotongan pada permukaan acuan, pemotongan jalur
11. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
12. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
14. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil muatan
15. Tanda dagangan/jenama: PURUI
16. Asal usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Sokongan fleksibel terhadap sisa fiber lembut: Direka khas untuk sisa fiber lembut jenis kain, struktur skru dengan geseran tinggi dapat mengurai struktur fiber secara menyeluruh, disertai pemanasan berperingkat untuk mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam, menyelesaikan masalah kesan plastifikasi yang lemah pada mesin tradisional.
2. Penyingkiran gas dan kotoran yang cemerlang: Port vakum berbilang tahap berkesan menyingkirkan pewarna, bahan tambahan, air serta bahan volatil berbau dalam kain; penapisan berperingkat pada acuan pula menghapuskan kotoran fiber dan hujung benang, menjadikan kandungan kotoran dalam butiran siap tidak melebihi 1.2%, dengan kualiti yang bersih dan murni.
3. Boleh disambungkan terus dengan sisa awal untuk dikitar semula: Dapat disambungkan dengan sisa potongan pakaian dan sisa awal lain tanpa memerlukan rawatan praproses yang rumit, memudahkan proses penyulingan semula dan meningkatkan kecekapan pemulihan.
4. Reka bentuk ringkas dan kos penyelenggaraan rendah: Keseluruhan reka bentuk mesin adalah ringkas, dengan operasi penyelenggaraan harian yang mudah, sekali gus mengurangkan kos penyelenggaraan selepas penggunaan dan menyokong operasi berterusan selama 24 jam, memastikan kecekapan pengeluaran.
5. Disesuaikan mengikut keperluan: Boleh ditempah mengikut keperluan kapasiti pelanggan, merangkumi julat kapasiti 200–1500kg/jam, memenuhi keperluan pemprosesan sisa pepejal bagi pelbagai saiz perusahaan.

Nilai Inti Produk

1. Pemulihan sumber sisa pepejal yang berkesan: Menukar kaedah pembuangan sisa kain yang tidak efisien seperti pembuangan dan pembakaran kepada pemulihan sumber, meningkatkan nilai tambah sisa kain melebihi 1000 yuan bagi setiap tan, sekali gus meningkatkan nilai tambah penggunaan sumber.
2. Pengurangan besar kos pembuangan: Menggantikan kaedah pembuangan dan pembakaran tradisional, mengurangkan kos pembuangan sisa kain bagi syarikat, sambil mengelakkan risiko alam sekitar yang berkaitan dengan pembuangan sisa pepejal.
3. Manfaat alam sekitar yang ketara: Satu unit mesin mampu memproses sehingga 36 tan sisa kain sehari, mengurangkan lebih daripada 3000 tan sisa kain setahun, membantu syarikat mencapai matlamat pengurangan sisa pepejal dan mematuhi dasar perlindungan alam sekitar.
4. Meningkatkan kualiti bahan semula: Dengan memasangkan modul pra-pemprosesan pemutihan, kualiti butiran semula dapat ditingkatkan, memperluas aplikasi bahan semula, sekali gus meningkatkan nilai pulangan daripada pemulihan.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Mesin ini terutamanya melayani kilang pakaian, syarikat kraf kain, kilang sumber semula tekstil, syarikat pemulihan pakaian lama, pengeluar permaidani dan lain-lain, menyediakan penyelesaian berkesan bagi sisa pepejal jenis kain tekstil, membantu mereka merealisasikan penggunaan semula sumber, mengurangkan kos pengeluaran serta meningkatkan daya saing dalam aspek perlindungan alam sekitar.

Aplikasi

Mesin ini sesuai untuk penyulingan semula pelbagai jenis sisa kain tekstil, termasuk sisa potongan pakaian poliester, kain permaidani PET, kain langsir, sisa kain oxford, kain kanvas lama, sisa pakaian, serta sisa kain pakaian lama. Sama ada sisa potongan hasil pengeluaran kilang pakaian, sisa pakaian lama yang dikumpulkan oleh syarikat pemulihan, ataupun sisa daripada kilang kraf kain dan permaidani, semua boleh diubah menjadi butiran semula berkualiti tinggi melalui mesin ini, untuk digunakan dalam pengeluaran pelbagai produk PET, merealisasikan penggunaan semula sumber.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah plastifikasi fiber kain: Proses penyuntikan skru tunggal dengan geseran kuat khas, disertai struktur skru dengan geseran tinggi, dapat mengurai struktur fiber kain secara menyeluruh, mencapai peleburan dan plastifikasi mendalam, menyelesaikan masalah kesan plastifikasi yang lemah pada mesin tradisional.
2. Menghapuskan bau asap semasa pengeluaran: Port vakum berbilang tahap berkesan menyingkirkan pewarna, bahan tambahan, air serta bahan volatil berbau dalam kain, mengurangkan bau asap semasa proses pengeluaran dari sumbernya, sekali gus memperbaiki persekitaran kerja.
3. Meningkatkan nilai tambah pemulihan sisa pepejal: Menukar kain lama yang sebelum ini hanya boleh dibuang atau dibakar kepada butiran semula yang boleh digunakan semula, meningkatkan nilai tambah sisa kain melebihi 1000 yuan bagi setiap tan, menyelesaikan masalah nilai tambah sisa kain yang rendah.
4. Mengurangkan kos pembuangan sisa kain: Menggantikan kaedah pembuangan dan pembakaran tradisional, mengurangkan kos pembuangan sisa kain bagi syarikat, sambil mengelakkan risiko denda alam sekitar yang berkaitan dengan pembuangan sisa pepejal, sekali gus menyelesaikan masalah kos pembuangan sisa kain yang semakin meningkat setiap tahun.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis sisa kain yang boleh diproses oleh mesin ini?
A: Mesin ini sesuai untuk memproses kain PET, kain pakaian poliester, kain permaidani, kain langsir, sisa kain oxford, kain kanvas lama, sisa pakaian, serta sisa kain pakaian lama, merangkumi pelbagai jenis sisa kain tekstil dengan jangkauan yang luas.
Q2: Apakah julat kapasiti mesin ini? Adakah ia boleh ditempah mengikut keperluan?
A: Kapasiti standard mesin ini adalah 200–1500kg/jam. Sebagai produk tersuai, mesin ini boleh ditempah mengikut keperluan kapasiti pelanggan, memenuhi keperluan pengeluaran bagi pelbagai saiz perusahaan.
Q3: Berapakah kandungan kotoran dalam butiran siap? Bagaimana kualiti produk dijamin?
A: Kandungan kotoran dalam butiran siap tidak melebihi 1.2%. Mesin ini dilengkapi dengan penapisan berperingkat pada acuan untuk menghapuskan kotoran fiber dan hujung benang, disertai port vakum berbilang tahap untuk menyingkirkan bahan volatil, sambil boleh dipasangkan dengan modul pra-pemprosesan pemutihan untuk meningkatkan lagi kualiti butiran semula.
Q4: Berapakah tempoh penghantaran dan tempoh jaminan mesin ini?
A: Tempoh penghantaran mesin ini adalah 70–80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan dari tarikh bil muatan, memastikan keperluan penggunaan dan pengeluaran syarikat.
Q5: Apakah jenama komponen utama mesin ini?
A: Motor mesin menggunakan jenama Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan; galas menggunakan jenama NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan; inverter pula menggunakan jenama terkenal seperti ABB, FUJI, Delta, Siemens, memastikan kestabilan operasi mesin.