Close

Lokasi Semasa:Laman Utama >> Produk

Mesin penggulung sisa serat industri
Mesin penggulung sisa serat industri
Mesin penggulung sisa serat industri
Mesin penggulung sisa serat industri
Mesin penggulung sisa serat industri

Mesin penggulung sisa serat industri

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Mesin penghasil pelet bagi sisa fiber industri diperuntukkan khas untuk sisa benang sintetik dan sisa benang tenunan, menggunakan kaedah pemotongan pendek terlebih dahulu + makanan prapemampatan + penyemperitan skru tunggal, sekali gus membolehkan sumber sisa dijadikan semula guna, dengan kapasiti pengeluaran 200–1500 kg/jam.

Product Tags:

Mesin penggulung sisa serat industri Pemulangan benang sisa gentian sintetik Peralatan pembuatan pelet yang ditempah khas Penggunaan semula sumber Penggranulan yang cekap

Konsultasi Dalam Talian +

Scroll Down

Introduction
Butiran Produk
Product Introduction

Penyaduran Bahan Sisa Serat Industri

Penerangan Produk

Mesin penyaduran bahan sisa serat industri merupakan peralatan khas untuk pemprosesan semula sumber yang direka khusus bagi sisa benang sintetik dan sisa benang tekstil. Ia dibangunkan khas untuk menyelesaikan masalah penghantaran bahan serat yang longgar, sekali gus membolehkan pengekodan dan penggunaan semula sisa benang tekstil dengan cekap. Peralatan ini menyokong pengeluaran tersuai tanpa harga tetap; ia akan disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, serta mampu memproses pelbagai jenis sisa benang sintetik seperti poliester, polipropilena, nilon, dan juga pelbagai bentuk sisa tekstil seperti benang panjang dan pendek. Kapasiti standardnya merangkumi 200–1500 kg/jam, memenuhi keperluan pemprosesan sisa bagi pelbagai saiz perusahaan. Jenama produk ini ialah PURUI, dengan tempat asal dari NANTONG. Komponen teras menggunakan bahagian daripada jenama antarabangsa terkenal, memastikan kestabilan operasi dan jangka hayat peralatan, sekali gus membekalkan penyelesaian pemprosesan sisa yang cekap kepada kilang tekstil, kilang benang sintetik dan lain-lain.

Prinsip Teknologi

Mesin ini menggunakan gabungan proses pemotongan pendek di hadapan + pemakanan prapress + penyemperitan skru tunggal, dengan流程 pemprosesan lengkap yang direka khusus mengikut sifat bahan sisa serat: Pertama, sisa benang serat panjang dipotong menjadi segmen pendek oleh unit pemotongan, menyelesaikan masalah penghantaran benang panjang yang mudah berpintal; seterusnya, struktur pemakanan prapress memadatkan segmen pendek yang longgar, mengelakkan pembentukan jambatan bahan dan memastikan penghantaran yang stabil; kemudian, bahan serat yang dimasukkan ke dalam silinder mesin akan dipecahkan oleh struktur skru pemotong kuat, bersama pemanasan berperingkat untuk mencapai peleburan dan plastifikasi yang sempurna, memastikan peleburan serat yang sekata; sistem pelepasan vakum yang dipasang pada peralatan dapat secara berkesan menyingkirkan minyak, air dan bahan volatil yang melekat pada permukaan serat, mengelakkan pembentukan gelembung atau putusnya butiran semasa proses penyaduran; akhirnya, selepas penapisan berbilang peringkat untuk menghilangkan kotoran, butiran dikeluarkan melalui kaedah pemotongan muka acuan atau pemotongan jalur, lalu disejukkan dengan air sebelum dibentuk menjadi butiran, menghasilkan butiran semula berkualiti tinggi dengan kandungan kotoran ≤1% dan kadar air ≤0.3%.

Parameter Konfigurasi Utama

1. Jenama/Brands: PURUI
2. Tempat Asal: NANTONG
3. Bahan Skru dan Silinder: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, dirawat dengan nitridasi
4. Cara Pemanasan: Pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
5. Bahan Pemanas: Aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
6. Jenama Motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
7. Kaedah Pemotongan Butiran: Pemotongan muka acuan, pemotongan jalur
8. Jenama Galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
9. Jenama Inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tempoh Penghantaran: 70–80 hari bekerja
11. Tempoh Jaminan: 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran

Data Prestasi

1. Kapasiti Standard: 200–1500 kg/jam
2. Bahan yang Sesuai: Pelbagai jenis sisa benang sintetik seperti poliester, polipropilena, nilon, serta sisa serat dan benang dengan panjang berbeza
3. Kuasa Motor Utama: 22–315 kW
4. Kandungan Kotoran Butiran Siap: ≤1%
5. Kadar Air Butiran Siap: ≤0.3%
6. Kadar Pemanfaatan Semula: 100%
7. Hasil Harian Maksimum Butiran Semula: 36 tan (pengeluaran berterusan selama 24 jam)

Kelebihan Utama

1. Penyelesaian Masalah Penghantaran: Gabungan pemotongan pendek di hadapan dan struktur pemakanan prapress, secara menyeluruh menyelesaikan masalah industri seperti sisa benang sintetik yang longgar dan panjang, mudah berpintal serta membentuk jambatan bahan, sekali gus memastikan penghantaran yang stabil dan berterusan, menjaminkan operasi peralatan tanpa gangguan.
2. Hasil Butiran Berkualiti Tinggi: Sistem pelepasan vakum berkesan menyingkirkan minyak dan air, disertai proses peleburan dan plastifikasi yang sempurna, menghasilkan butiran siap tanpa gelembung dan dengan plastifikasi yang sekata; kandungan kotoran ≤1% dan kadar air ≤0.3%, boleh digunakan terus sebagai bahan mentah semula.
3. Keserasian Bahan yang Luas: Dapat memproses pelbagai bentuk sisa tekstil seperti sisa benang poliester, benang polipropilena, sisa benang nilon, sisa benang tekstil, sisa benang jahitan, benang panjang sintetik, serta sisa serat industri, memenuhi keperluan pelbagai jenis sisa yang dikumpulkan oleh perusahaan.
4. Pemanfaatan Semula yang Cekap: Kadar pemanfaatan semula sisa tekstil mencapai 100%, membolehkan semua sisa dijadikan butiran semula yang boleh digunakan, membantu syarikat mengurangkan pembelian bahan mentah benang sintetik asal lebih daripada 1200 tan setahun, sambil menurunkan kos pemprosesan sisa sebanyak 90%, sekali gus meningkatkan kedua-dua keberkesanan kos bahan dan manfaat alam sekitar.
5. Pengendalian dan Penyelenggaraan yang Mudah: Struktur peralatan padat, komponen teras daripada jenama antarabangsa terkenal, prestasi stabil dengan kadar kerosakan rendah, serta operasi penyelenggaraan harian yang ringkas, mengurangkan kos penyelenggaraan dan risiko henti operasi bagi perusahaan.

Nilai Tambah Utama Produk

1. Menyelesaikan masalah pemprosesan sisa tekstil, menukar sisa yang dahulunya mahal untuk diuruskan menjadi bahan mentah semula yang boleh digunakan, merealisasikan kitaran sumber dan mematuhi dasar perlindungan alam sekitar.
2. Mengurangkan kos bahan bagi perusahaan secara ketara, mengurangkan pembelian bahan mentah benang sintetik asal lebih daripada 1200 tan setahun, sambil menurunkan kos pemprosesan sisa sebanyak 90%, sekali gus meningkatkan keberkesanan ekonomi syarikat.
3. Reka bentuk kapasiti tersuai, membolehkan peralatan disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, selaras dengan rentak pengeluaran pelbagai saiz perusahaan, memastikan keserasian antara pemprosesan sisa dan kapasiti pengeluaran.
4. Menghasilkan butiran semula berkualiti tinggi, dengan kandungan kotoran dan kadar air yang rendah, boleh terus disambungkan ke proses pengeluaran tanpa perlu pemprosesan lanjut, sekali gus meningkatkan kelancaran proses pengeluaran.

Kumpulan Sasaran

Kilang tekstil, kilang benang sintetik, kilang pemprosesan benang, syarikat pemulihan sisa tekstil, syarikat sumber semula benang sintetik—syarikat-syarikat ini menghasilkan sejumlah besar sisa benang sintetik dan sisa benang tekstil setiap hari, memerlukan peralatan pemprosesan semula yang cekap untuk merealisasikan pemulihan sisa serta kawalan kos, sambil mematuhi piawaian pengeluaran mesra alam.

Aplikasi

Peralatan ini sesuai untuk pelbagai situasi pemprosesan sisa tekstil, termasuk pengelolaan langsung sisa tepi barisan di kilang tekstil, pemulihan dan semula sisa benang di kilang benang sintetik, pemprosesan sisa benang di kilang pemprosesan benang, pengumpulan sisa tekstil untuk menghasilkan butiran semula, serta pengeluaran berskala besar bahan mentah semula di syarikat sumber semula benang sintetik. Sama ada benang panjang atau pendek, benang atau pelbagai jenis sisa benang sintetik, semua boleh diproses dengan cekap melalui peralatan ini, diubah menjadi butiran semula berkualiti tinggi untuk digunakan semula dalam proses pengeluaran benang sintetik dan tekstil.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah sisa benang sintetik yang longgar dan panjang, mudah berpintal serta membentuk jambatan bahan: Unit pemotongan pendek di hadapan memotong serat panjang menjadi segmen pendek, disertai struktur pemakanan prapress untuk memadatkan bahan, memastikan penghantaran lancar dan mengelakkan peralatan terhenti akibat masalah penghantaran.
2. Menyelesaikan masalah sisa serat yang mengandungi minyak dan air, menyebabkan gelembung dan putusnya butiran semasa penyaduran: Sistem pelepasan vakum berkesan menyingkirkan minyak, air dan bahan volatil, disertai proses peleburan dan plastifikasi yang sempurna, memastikan kualiti butiran yang baik, tanpa gelembung dan tidak putus.
3. Menyelesaikan masalah kos tinggi pemprosesan sisa tekstil dan kadar pemanfaatan semula yang rendah: Merealisasikan pemanfaatan semula 100% sisa tekstil, mengubah semua sisa menjadi bahan mentah semula yang boleh digunakan, menggantikan pembelian bahan mentah asal, sekali gus menurunkan kos bahan dan kos pemprosesan sisa, meningkatkan ruang keuntungan syarikat.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis sisa yang boleh diproses oleh mesin penyaduran ini?
A: Peralatan ini sesuai untuk sisa benang sintetik seperti poliester, polipropilena, nilon, serta sisa benang panjang dan pendek, sisa benang tekstil, sisa benang jahitan, benang panjang sintetik, sisa serat industri dan pelbagai bentuk sisa tekstil lain, merangkumi kebanyakan jenis sisa dalam industri tekstil.
Q2: Apakah julat kapasiti mesin ini? Adakah ia boleh disesuaikan?
A: Kapasiti standard adalah 200–1500 kg/jam. Peralatan ini merupakan produk tersuai tanpa harga tetap; ia boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pelanggan, memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai saiz perusahaan.
Q3: Bagaimana kualiti butiran siap? Bolehkah ia digunakan terus?
A: Butiran siap mempunyai kandungan kotoran ≤1% dan kadar air ≤0.3%, tiada gelembung dan plastifikasi sekata; kualitinya stabil, boleh digunakan terus sebagai bahan mentah semula dalam proses pengeluaran benang sintetik dan tekstil tanpa perlu pemprosesan lanjut.
Q4: Berapakah tempoh penghantaran dan tempoh jaminan mesin ini?
A: Tempoh penghantaran adalah 70–80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran; komponen teras daripada jenama antarabangsa terkenal, memastikan kestabilan operasi peralatan.
Q5: Apakah manfaat ekonomi yang boleh diperoleh syarikat dengan menggunakan mesin ini?
A: Mesin ini membolehkan pemanfaatan semula 100% sisa tekstil, mengurangkan pembelian bahan mentah benang sintetik asal lebih daripada 1200 tan setahun, menurunkan kos pemprosesan sisa sebanyak 90%, sambil menghasilkan sehingga 36 tan butiran semula sehari melalui pengeluaran berterusan selama 24 jam, sekali gus meningkatkan keupayaan syarikat mengawal kos bahan dan keberkesanan ekonomi.

Hubungi Kami