Close

Lokasi Semasa:Laman Utama >> Produk

Mesin penghasil butiran benang jahit terpakai
Mesin penghasil butiran benang jahit terpakai
Mesin penghasil butiran benang jahit terpakai
Mesin penghasil butiran benang jahit terpakai

Mesin penghasil butiran benang jahit terpakai

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Mesin penghasil butiran benang jahit terpakai jenama PURUI, direka khusus untuk sisa benang gentian sintetik dan bahan sisa benang tekstil, sesuai dengan pelbagai bentuk bahan sisa tekstil, membolehkan 100% pemulihan dan penggunaan semula sumber, serta menyokong penyesuaian mengikut keperluan keluaran.

Product Tags:

Mesin penghasil butiran benang jahit terpakai Pemprosesan benang sisa gentian kimia Penggunaan semula berdasarkan sumber Perkakas penggranulan tersuai Jenama PURUI

Konsultasi Dalam Talian +

Scroll Down

Introduction
Butiran Produk
Product Introduction

Mesin Pembuat Butiran Benang Jahit Terpakai

Penerangan Produk

Mesin pembuat butiran benang jahit terpakai jenama PURUI merupakan peralatan khas untuk pemprosesan sumber yang direka khusus bagi serat sintetik terpakai dan bahan sisa benang tekstil, dengan tempat asal di Nantong. Peralatan ini dapat menyelesaikan secara berkesan masalah industri seperti serat gebu mudah tersangkut dan membentuk jambatan semasa proses makan bahan, serta sesuai untuk pelbagai bentuk bahan sisa tekstil seperti serat panjang dan pendek serta benang. Melalui teknologi profesional, ia membolehkan 100% penggunaan semula sumber daripada serat tekstil terpakai. Mesin ini boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, dengan kapasiti standard antara 200 hingga 1500 kg/jam, memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai skala seperti kilang tekstil, kilang serat sintetik dan syarikat kitar semula bahan sisa, sekali gus berjaya mengurangkan kos penyingkiran bahan sisa serta menggantikan bahan mentah serat sintetik, memberi manfaat ekonomi dan alam sekitar yang ketara kepada perusahaan.

Prinsip Teknologi

Mesin pembuat butiran benang jahit terpakai menggunakan rantaian proses lengkap “unit pemotongan pendek hadapan + makanan prapemampatan + penyuntikan skru tunggal”, dengan流程 pemprosesan eksklusif yang direka khusus untuk sifat bahan sisa serat gebu: pertama sekali, serat panjang terpakai dipotong menjadi segmen pendek oleh unit pemotongan, menyelesaikan masalah serat panjang yang mudah tersangkut semasa makan bahan; kemudian, struktur makanan prapemampatan digunakan untuk memadatkan serat pendek yang gebu, mengelakkan pembentukan jambatan semasa makan bahan dan memastikan penghantaran bahan yang stabil; selepas memasuki silinder mesin, struktur skru pemotong kuat akan mengurai ikatan serat, disertai pemanasan berperingkat untuk mencapai peleburan dan plastifikasi yang menyeluruh, memastikan plastifikasi serat berlaku secara sekata; mesin juga dilengkapi sistem pengudaraan vakum yang berkesan untuk menghilangkan minyak, air dan bahan volatil yang melekat pada permukaan serat, mengelakkan pembentukan gelembung atau putusnya butiran semasa proses pembuatan; akhirnya, selepas penapisan berbilang peringkat untuk menghapuskan kotoran, butiran dibentuk melalui kaedah pemotongan muka acuan atau pemotongan jalur, dengan kadar kotoran dalam butiran siap ≤1%, kadar air ≤0.3%, dan kualiti yang stabil serta mematuhi piawaian.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti standard: 200–1500 kg/jam
2. Bahan yang sesuai: pelbagai jenis serat sintetik terpakai seperti poliester, polipropilena, nilon, serta bahan sisa serat dan benang dengan panjang berbeza
3. Kuasa utama: 22–315 kW
4. Spesifikasi produk siap: kadar kotoran ≤1%, kadar air ≤0.3%
5. Bahan badan skru dan silinder: 38CrMoAlA, bahan dwilogam, diperlakukan dengan nitridasi
6. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
7. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
8. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
9. Kaedah pemotongan butiran: pemotongan muka acuan, pemotongan jalur
10. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
11. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
13. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil muatan

Kelebihan Utama

1. Penyelesaian makan bahan eksklusif: unit pemotongan pendek hadapan + struktur makanan prapemampatan, menyelesaikan sepenuhnya masalah industri seperti serat sintetik terpakai yang gebu dan panjang, mudah tersangkut serta membentuk jambatan semasa makan bahan, memastikan penghantaran bahan yang stabil dan berterusan
2. Jaminan kualiti produk tinggi: sistem pengudaraan vakum berkesan menghilangkan minyak dan air, mengelakkan pembentukan gelembung atau putusnya butiran; skru pemotong kuat bersama pemanasan berperingkat memastikan peleburan serat yang sempurna dan plastifikasi yang sekata, dengan kadar kotoran dalam butiran siap ≤1% dan kadar air ≤0.3%, menjaga kualiti yang stabil
3. Kesesuaian untuk pelbagai jenis bahan: boleh memproses serat poliester terpakai, benang polipropilena, serat nilon terpakai, benang tekstil terpakai, bahan sisa benang jahit dan lain-lain jenis bahan sisa tekstil, dengan skop aplikasi yang luas
4. Penggunaan semula sumber yang cekap: membolehkan 100% penggunaan semula sumber daripada bahan sisa tekstil, dengan kapasiti pengeluaran harian sehingga 36 tan butiran semula dalam 24 jam, mengurangkan pembelian bahan mentah serat sintetik luaran lebih daripada 1200 tan setahun, sekali gus menurunkan kos bahan mentah secara ketara
5. Pengendalian dan penyelenggaraan mudah: reka bentuk mesin yang kompak, bahagian teras menggunakan jenama terkemuka antarabangsa atau komponen berkualiti tinggi dalam negara, menjadikan operasi stabil dan boleh dipercayai, serta memudahkan kerja penyelenggaraan; pada masa yang sama, kos penyingkiran bahan sisa turun sebanyak 90%, meringankan beban dan meningkatkan kecekapan perusahaan
6. Perkhidmatan disesuaikan: menyokong penyesuaian mesin mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, memenuhi keupayaan pemprosesan pelbagai skala perusahaan

Nilai Tambah Utama Produk

1. Menyelesaikan masalah penyingkiran bahan sisa tekstil, mencapai 100% penggunaan semula sumber, mematuhi dasar perlindungan alam sekitar, membantu perusahaan menjalankan pengeluaran hijau
2. Mengurangkan kos bahan mentah perusahaan secara ketara, mengurangkan pembelian bahan mentah serat sintetik luaran lebih daripada 1200 tan setahun, sambil menurunkan kos penyingkiran bahan sisa sebanyak 90%, meningkatkan ruang keuntungan perusahaan
3. Menghasilkan butiran semula berkualiti tinggi secara berterusan, boleh menggantikan bahan mentah serat sintetik, memastikan bekalan bahan mentah yang stabil untuk pengeluaran hilir
4. Reka bentuk kapasiti yang disesuaikan, memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai skala perusahaan, fleksibel disepadukan dengan barisan pengeluaran bahan sisa kilang tekstil, mewujudkan integrasi lancar

Segmen Pelanggan Sasaran

Kilang tekstil, kilang serat sintetik, kilang pemprosesan benang, syarikat kitar semula bahan sisa tekstil, syarikat sumber semula serat sintetik, serta perusahaan pengeluaran yang mempunyai keperluan pemprosesan sumber daripada bahan sisa tekstil

Aplikasi Industri

Peralatan ini terutamanya digunakan dalam pelbagai situasi kitar semula dan pembuatan butiran daripada bahan sisa tekstil, termasuk serat poliester terpakai, benang polipropilena, serat nilon terpakai, benang tekstil terpakai, bahan sisa benang jahit, serat sintetik panjang, bahan sisa serat industri dan lain-lain jenis bahan sisa. Ia boleh disambungkan terus kepada barisan pengeluaran bahan sisa kilang tekstil dan kilang serat sintetik, membolehkan penyingkiran bahan sisa secara serta-merta; juga sesuai untuk syarikat kitar semula bahan sisa profesional yang melakukan pemprosesan berpusat, menukar bahan sisa tekstil yang dikumpul menjadi butiran semula berkualiti tinggi, yang kemudiannya dijadikan bahan mentah untuk industri hilir seperti pengeluaran serat sintetik dan produk plastik, mewujudkan rantaian kitar semula sumber yang lengkap.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah serat sintetik terpakai yang gebu dan panjang, mudah tersangkut serta membentuk jambatan semasa makan bahan: unit pemotongan pendek hadapan memotong serat panjang, disertai struktur makanan prapemampatan untuk memadatkan bahan makan, memastikan operasi berterusan dan stabil, mengelakkan gangguan pengeluaran akibat masalah makan bahan
2. Menyelesaikan masalah serat yang melekat dengan minyak dan air, mudah membentuk gelembung atau putusnya butiran semasa pembuatan: sistem pengudaraan vakum berkesan menghilangkan minyak, air dan bahan volatil, disertai proses peleburan dan plastifikasi yang menyeluruh, memastikan butiran siap tiada gelembung dan bentuk yang sekata
3. Menyelesaikan masalah kos penyingkiran bahan sisa yang tinggi dan kadar penggunaan semula sumber yang rendah: mencapai 100% penggunaan semula sumber daripada bahan sisa, menukar bahan sisa yang sebelum ini perlu dibayar untuk disingkirkan menjadi bahan mentah semula yang boleh menggantikan bahan mentah serat sintetik, sambil menurunkan kos penyingkiran bahan sisa sebanyak 90%, meningkatkan kecekapan penggunaan sumber secara ketara
4. Menyelesaikan masalah kesesuaian untuk pelbagai jenis bahan sisa: boleh memproses serat panjang dan pendek, benang dan lain-lain jenis bahan sisa tekstil, tanpa perlu menyesuaikan struktur mesin, sesuai untuk pelbagai jenis bahan sisa kilang tekstil

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis bahan yang boleh diproses oleh mesin pembuat butiran benang jahit terpakai ini?
A: Mesin ini sesuai untuk pelbagai jenis serat sintetik terpakai seperti poliester, polipropilena, nilon, serta bahan sisa serat dan benang dengan panjang berbeza, termasuk bahan sisa benang jahit, benang tekstil terpakai, serat sintetik panjang, bahan sisa serat industri dan lain-lain jenis bahan.
Q2: Apakah julat kapasiti mesin ini? Adakah ia boleh disesuaikan?
A: Kapasiti standard adalah antara 200 hingga 1500 kg/jam, dan mesin boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, memenuhi keperluan pemprosesan pelbagai skala perusahaan.
Q3: Bagaimana pula kualiti butiran siap?
A: Butiran siap mempunyai kadar kotoran ≤1%, kadar air ≤0.3%, tiada gelembung dan plastifikasi yang sekata, boleh menggantikan bahan mentah serat sintetik untuk pengeluaran hilir.
Q4: Berapa tempoh penghantaran dan jaminan mesin ini?
A: Tempoh penghantaran adalah antara 70 hingga 80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan dari tarikh bil muatan.
Q5: Apakah jenama komponen teras mesin ini?
A: Motor boleh dipilih antara Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara; galas boleh dipilih antara NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara; inverter boleh dipilih antara ABB, FUJI, Delta, Siemens, memastikan operasi mesin yang stabil dan boleh dipercayai.

Hubungi Kami