Mesin Pembuat Butiran Benang Kitar Semula Tekstil

Penerangan Produk

Mesin pembuat butiran benang kitar semula tekstil merupakan peralatan pemprosesan sumber khas yang direka khusus untuk serat sintetik terpakai dan bahan sisa benang tekstil. Ia mampu menyelesaikan secara berkesan masalah industri seperti serat gebu yang mudah tersangkut dan membentuk jambatan semasa proses makan, serta mengubah pelbagai jenis bahan sisa tekstil menjadi butiran kitar semula yang boleh digunakan, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber daripada serat tekstil terpakai. Sebagai produk yang disesuaikan, mesin ini boleh ditempah mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, dengan kapasiti standard antara 200 hingga 1500 kg/jam. Ia sesuai untuk pelbagai jenis serat sintetik terpakai seperti poliester, polipropilena, nilon dan lain-lain, memenuhi keperluan pemprosesan bahan sisa bagi syarikat berskala berbeza. Mesin ini dihasilkan oleh jenama PURUI, dengan tempat asal dari NANTONG. Komponen terasnya menggunakan bahagian daripada jenama antarabangsa terkenal, memastikan kestabilan operasi dan jangka hayat yang panjang, sekali gus menyediakan penyelesaian pemprosesan bahan sisa yang cekap dan mesra alam untuk kilang tekstil, kilang serat sintetik dan lain-lain.

Prinsip Teknologi

Mesin ini menggunakan laluan proses lengkap “unit pemotongan pendek hadapan + makanan prapemampatan + penyuntikan skru tunggal”, dengan流程 pemprosesan khas yang direka khusus mengikut sifat bahan sisa tekstil: Langkah pertama, serat panjang terlebih dahulu dipotong kepada segmen pendek oleh unit pemotongan, menyelesaikan masalah serat panjang yang mudah tersangkut semasa proses makan; langkah kedua, struktur makanan prapemampatan digunakan untuk memadatkan segmen pendek yang gebu, mengelakkan pembentukan jambatan semasa proses makan dan memastikan bahan stabil dimasukkan ke dalam silinder; langkah ketiga, struktur skru pemotongan kuat digunakan untuk mengurai ikatan serat, disertai pemanasan berperingkat bagi memastikan peleburan dan plastifikasi bahan sepenuhnya, sekali gus memastikan pembentukan butiran yang sekata; langkah keempat, sistem pengudaraan vakum dipasang untuk menghilangkan minyak, air dan bahan volatil yang melekat pada permukaan serat, mengelakkan masalah gelembung atau retak pada butiran siap; akhirnya, selepas penapisan berbilang tahap untuk menghapuskan kotoran, butiran dibentuk melalui penyuntikan dan penyejukan air, menghasilkan butiran kitar semula yang rendah kandungan kotorannya dan mematuhi piawaian kadar kandungan air.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti standard: 200–1500 kg/jam
2. Bahan mentah yang sesuai: pelbagai jenis serat sintetik terpakai seperti poliester, polipropilena, nilon, serta bahan sisa benang dengan panjang berbeza
3. Kuasa motor utama: 22–315 kW
4. Piawaian produk: kandungan kotoran ≤1%, kadar kandungan air ≤0.3%
5. Bahan komponen teras: skru dan silinder diperbuat daripada bahan 38CrMoAlA, menjalani perlakuan dwilogam dan nitridasi
6. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
7. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
8. Jenama sokongan: motor boleh dipilih antara Siemens, ABB, Weg atau jenama domestik terkemuka; galas boleh dipilih antara NSK, SKF, INA, FAG atau jenama domestik terkemuka; inverter boleh dipilih antara ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Cara pemotongan butiran: pemotongan muka acuan, pemotongan jalur tarikan
10. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
11. Tempoh jaminan: 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran

Kelebihan Utama

1. Penyesuaian pelbagai bentuk bahan sisa: mesin ini mampu memproses pelbagai bentuk bahan sisa tekstil seperti serat panjang dan pendek, benang, serta mencakupi pelbagai jenis bahan mentah seperti serat poliester terpakai, benang polipropilena, serat nilon terpakai, benang tekstil terpakai, bahan sisa benang jahitan, dengan jangkauan aplikasi yang luas.
2. Pengudaraan vakum dan penyingkiran kotoran: dilengkapi sistem pengudaraan vakum profesional, ia berjaya menghilangkan minyak, air dan bahan volatil yang melekat pada permukaan serat, menjadikan butiran siap bebas gelembung, berkualiti stabil, dengan kadar kandungan air ≤0.3% dan kandungan kotoran ≤1%.
3. Peleburan dan plastifikasi yang sempurna: struktur skru pemotongan kuat bersama proses pemanasan berperingkat membolehkan penguraian ikatan serat secara menyeluruh, memastikan plastifikasi bahan yang sekata, sekali gus menjamin kualiti pembentukan butiran kitar semula dan mengelakkan masalah retak atau penggumpalan.
4. Reka bentuk kompak dan penyelenggaraan mudah: keseluruhan reka bentuk mesin adalah kompak, mengambil ruang yang kecil, proses operasi disederhanakan, penyelenggaraan harian dan pemeriksaan mudah, sekali gus mengurangkan kos penyelenggaraan perusahaan.
5. Sokongan fleksibel kepada barisan pengeluaran: mesin ini boleh disambung terus kepada barisan pengeluaran bahan sisa kilang tekstil, membolehkan pemprosesan segera bahan sisa, mengurangkan kos penyimpanan dan pengangkutan bahan sisa, sekali gus meningkatkan kecekapan pemprosesan sumber.
6. Penyesuaian tersuai: mesin ini boleh ditempah mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, dengan julat kapasiti dari 200 kg/jam hingga 1500 kg/jam, memenuhi keperluan pemprosesan bagi syarikat berskala berbeza.

Nilai Tambah Utama Produk

1. Penggunaan semula sumber yang cekap: mencapai kadar penggunaan semula sumber bahan sisa tekstil sebanyak 100%, mengubah bahan sisa yang dahulunya memerlukan kos tinggi untuk dibuang menjadi bahan mentah kitar semula yang boleh digunakan, menjadikan sampah sebagai harta.
2. Pengurangan kos dan peningkatan kecekapan yang ketara: dengan pengeluaran 24 jam sehari, sehingga 36 tan butiran kitar semula setiap hari, syarikat dapat mengurangkan pembelian bahan mentah serat sintetik asal lebih daripada 1200 tan setahun, sementara kos pemprosesan bahan sisa turun sebanyak 90%, sekali gus mengurangkan kos bahan mentah dan kos pemprosesan bahan sisa secara drastik.
3. Pematuhan terhadap dasar alam sekitar: melalui pemprosesan sumber bahan sisa, pencemaran alam sekitar akibat bahan sisa serat sintetik dapat dikurangkan, mematuhi keperluan dasar alam sekitar dan membantu syarikat mencapai pengeluaran hijau.
4. Kebolehpercayaan dan kestabilan: komponen teras menggunakan jenama antarabangsa terkenal, mesin beroperasi dengan stabil, dengan tempoh jaminan selama 13 bulan, memberikan jaminan kepada kelancaran pengeluaran berterusan syarikat.

Kumpulan Sasaran

Mesin ini terutamanya ditujukan kepada kilang tekstil, kilang serat sintetik, kilang pemprosesan benang, syarikat pemulihan bahan sisa tekstil, serta syarikat sumber kitar semula serat sintetik. Syarikat-syarikat ini biasanya menghasilkan sejumlah besar serat tekstil terpakai dan bahan sisa benang, dan amat memerlukan penyelesaian pemprosesan sumber yang cekap, sekali gus mengurangkan kos sambil memastikan pengeluaran yang mematuhi dasar alam sekitar.

Aplikasi Industri

Mesin ini sesuai untuk pelbagai situasi pemulihan dan pembuatan butiran daripada bahan sisa tekstil, termasuk serat poliester terpakai, benang polipropilena, serat nilon terpakai, benang tekstil terpakai, bahan sisa benang jahitan, serat panjang sintetik, serta bahan sisa serat industri. Sama ada bahan sisa yang dihasilkan semasa proses pengeluaran kilang tekstil, ataupun pelbagai jenis bahan sisa tekstil yang dikumpulkan oleh syarikat pemulihan, semua boleh diubah menjadi butiran kitar semula berkualiti tinggi melalui mesin ini, untuk digunakan semula dalam pengeluaran produk serat sintetik, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber secara berterusan.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah makan bahan: bagi masalah serat sintetik terpakai yang gebu dan panjang, mudah tersangkut dan membentuk jambatan semasa proses makan, mesin ini dilengkapi dengan unit pemotongan pendek hadapan dan struktur makanan prapemampatan, yang memotong serat panjang kepada segmen pendek terlebih dahulu, kemudian memadatkannya sebelum dimasukkan ke dalam silinder, sekali gus menyelesaikan masalah makan yang tidak lancar.
2. Menyelesaikan masalah cacat pembentukan: bagi masalah butiran yang mudah bergelembung atau retak disebabkan oleh minyak dan air pada permukaan serat, mesin ini dilengkapi dengan sistem pengudaraan vakum yang berkesan untuk menghilangkan minyak dan air, disertai proses peleburan dan plastifikasi yang menyeluruh, memastikan butiran siap bebas gelembung dan pembentukan yang sekata.
3. Menyelesaikan masalah kos tinggi: kos pemprosesan bahan sisa tekstil tradisional adalah tinggi, manakala kadar penggunaan semula sumber pula rendah. Mesin ini mampu merealisasikan penggunaan semula 100% bahan sisa, mengubah bahan sisa menjadi bahan mentah yang boleh digunakan, sekali gus mengurangkan kos pemprosesan bahan sisa sebanyak 90% sambil mengurangkan belanja pembelian bahan mentah asal, secara signifikan menurunkan kos keseluruhan syarikat.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis bahan sisa tekstil yang boleh diproses oleh mesin ini?
A: Mesin ini sesuai untuk pelbagai jenis serat sintetik terpakai seperti poliester, polipropilena, nilon, serta bahan sisa benang dengan panjang berbeza. Ia mampu memproses pelbagai bentuk bahan sisa tekstil seperti serat panjang dan pendek, benang, benang tekstil terpakai, bahan sisa benang jahitan, dengan jangkauan aplikasi yang luas.
Q2: Apakah julat kapasiti mesin ini? Adakah ia boleh disesuaikan?
A: Kapasiti standard mesin ini adalah antara 200 hingga 1500 kg/jam. Sebagai produk tersuai, mesin ini boleh ditempah mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan, memenuhi keperluan pemprosesan bagi syarikat berskala berbeza.
Q3: Adakah kualiti butiran siap terjamin?
A: Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengudaraan vakum dan struktur penapisan berbilang tahap. Kualiti butiran siap mematuhi piawaian dengan kandungan kotoran ≤1%, kadar kandungan air ≤0.3%, tiada gelembung dan pembentukan yang sekata, sekali gus menjamin kualiti yang stabil dan boleh dipercayai.
Q4: Berapakah tempoh penghantaran dan tempoh jaminan mesin ini?
A: Tempoh penghantaran mesin ini adalah antara 70 hingga 80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan bermula dari tarikh nota penghantaran. Komponen teras menggunakan jenama antarabangsa terkenal, memastikan kestabilan operasi.
Q5: Adakah mesin ini boleh disambungkan kepada barisan pengeluaran sedia ada?
A: Dengan reka bentuk yang kompak, mesin ini boleh disambung terus kepada barisan pengeluaran bahan sisa kilang tekstil, membolehkan pemprosesan segera bahan sisa, sekali gus meningkatkan kecekapan pemprosesan sumber dan mengurangkan kos penyimpanan serta pengangkutan bahan sisa.