Mesin Penghasil Butiran Kitar Semula Benang Sisa Nilon

Penerangan Produk

Mesin penghasil butiran kitar semula benang sisa nilon merupakan peralatan khas yang direka untuk menangani benang sisa serat kimia dan bahan sisa benang tenunan. Ia merupakan produk tersuai tanpa harga tetap, di mana pembuatan akan disesuaikan mengikut keperluan kapasiti hasil pelanggan. Peralatan ini secara khusus menyelesaikan masalah industri seperti benang berserat lembut mudah terbelit dan membentuk jambatan semasa pemakanan, sekali gus membolehkan pengekodan semula sumber daripada benang sisa tenunan. Ini membantu kilang tekstil, kilang serat kimia dan syarikat lain mengurangkan kos pembuangan sisa, sambil mengurangkan keperluan pembelian bahan mentah serat kimia baharu, sekali gus memberi manfaat kepada alam sekitar serta nilai ekonomi. Peralatan ini sesuai untuk pelbagai jenis benang sisa serat kimia seperti poliester, polipropilena, nilon, serta pelbagai bentuk bahan sisa tenunan seperti benang panjang dan pendek, dan benang tenunan. Kapasiti standardnya merangkumi 200–1500kg/jam, memenuhi keperluan pemprosesan sisa bagi pelbagai saiz perusahaan.

Prinsip Teknologi

Mesin penghasil butiran kitar semula benang sisa nilon menggunakan gabungan proses yang melibatkan unit pemotongan pendek hadapan, pemakanan prapemampatan dan penyuntikan skru tunggal untuk mencapai pemprosesan dan penghasilan butiran yang cekap daripada sisa serat. Pertama sekali, benang sisa berserat panjang dipotong menjadi segmen pendek oleh unit pemotongan, menyelesaikan masalah benang panjang mudah terbelit semasa pemakanan. Kemudian, struktur pemakanan prapemampatan digunakan untuk memadatkan segmen pendek yang berserat lembut, mengelakkan pembentukan jambatan semasa pemakanan dan memastikan aliran yang stabil ke dalam silinder mesin. Peralatan ini dilengkapi dengan struktur skru pemotong kuat yang berupaya memecahkan jejaring serat, disertai sistem pemanasan berperingkat untuk memastikan serat cair sepenuhnya dan plastik, sekali gus memastikan kualiti butiran yang seragam. Selain itu, sistem pelepasan vakum yang dipasang mampu menyingkirkan minyak, air dan bahan volatil yang melekat pada permukaan serat, mengelakkan masalah gelembung atau putus semasa proses penghasilan butiran. Akhir sekali, selepas penapisan berbilang peringkat untuk menghapuskan kotoran, butiran dikeluarkan melalui pemotongan sejuk air, menghasilkan butiran kitar semula berkualiti tinggi dengan kandungan kotoran ≤1% dan kadar air ≤0.3%.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti standard: 200–1500kg/jam
2. Bahan yang sesuai: pelbagai jenis benang sisa serat kimia seperti poliester, polipropilena, nilon, serta pelbagai bentuk bahan sisa tenunan seperti benang panjang dan pendek.
3. Kuasa utama: 22–315kw
4. Kandungan kotoran dalam butiran siap: ≤1%
5. Kadar air dalam butiran siap: ≤0.3%
6. Jenama/brand: PURUI
7. Asal usul: NANTONG
8. Bahan skru dan silinder: 38crmoala, bahan dwilogam, dirawat dengan nitridasi
9. Cara pemanasan: pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
10. Bahan pemanas: aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
11. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka dalam negara
12. Cara pemotongan butiran: pemotongan muka acuan, pemotongan jalur tarikan
13. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka dalam negara
14. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
16. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh nota penghantaran

Kelebihan Utama

1. Sesuai untuk pelbagai bentuk bahan sisa: boleh menangani pelbagai bentuk bahan sisa tenunan seperti benang panjang dan pendek, serta pelbagai jenis benang sisa serat kimia seperti poliester, polipropilena, nilon, menjadikannya sangat fleksibel dan sesuai untuk memenuhi keperluan pemprosesan sisa pelbagai perusahaan.
2. Penyelesaian masalah pemakanan: melalui unit pemotongan pendek hadapan dan struktur pemakanan prapemampatan, masalah industri seperti benang sisa berserat lembut dan panjang mudah terbelit serta membentuk jambatan dapat diselesaikan sepenuhnya, memastikan operasi mesin yang stabil dan berterusan.
3. Hasil butiran berkualiti tinggi: sistem pelepasan vakum berkesan menyingkirkan minyak dan air pada permukaan serat, mengelakkan gelembung pada butiran; skru pemotong kuat bersama pemanasan berperingkat memastikan serat cair sepenuhnya dan plastik, menghasilkan butiran yang seragam dengan kandungan kotoran ≤1% dan kadar air ≤0.3%, sesuai untuk digunakan sebagai bahan mentah kitar semula.
4. Pengendalian dan penyelenggaraan yang mudah dan cekap: reka bentuk mesin yang kompak dan susun atur yang rasional menjadikan penyelenggaraan harian serta operasi lebih ringkas, sekali gus mengurangkan kos penyelenggaraan perusahaan.
5. Manfaat penggunaan semula sumber yang ketara: membolehkan penggunaan semula 100% bahan sisa tenunan, dengan kapasiti pengeluaran sehingga 36 tan butiran kitar semula sehari, mengurangkan pembelian bahan mentah serat kimia baharu melebihi 1200 tan setahun, serta menurunkan kos pembuangan sisa hingga 90%, sekali gus membantu perusahaan mengurangkan kos bahan mentah.

Nilai Teras Produk

1. Menyelesaikan masalah pembuangan bahan sisa tenunan, mencapai penggunaan semula 100% sumber, membantu syarikat mengamalkan konsep pengeluaran mesra alam dan selaras dengan trend pembangunan hijau.
2. Mengurangkan secara ketara kos pembuangan sisa serta kos pembelian bahan mentah serat kimia, sekali gus meningkatkan keuntungan ekonomi dan daya saing pasaran syarikat.
3. Reka bentuk tersuai yang sesuai dengan pelbagai keperluan kapasiti hasil, fleksibel memenuhi susun atur pengeluaran pelbagai saiz perusahaan, dengan keupayaan adaptasi yang tinggi.
4. Menghasilkan butiran kitar semula berkualiti tinggi yang boleh digunakan semula dalam proses pengeluaran, mewujudkan rantaian kitar semula sumber dan mengurangkan pembaziran sumber.

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Kumpulan pelanggan sasaran bagi peralatan ini merangkumi kilang tekstil, kilang serat kimia, kilang pemprosesan benang, syarikat kitar semula bahan sisa tenunan, serta syarikat sumber kitar semula serat kimia. Syarikat-syarikat ini lazimnya menghasilkan sejumlah besar benang sisa serat kimia dan sisa benang, menghadapi masalah kos pembuangan sisa yang tinggi serta kadar penggunaan semula sumber yang rendah. Mesin penghasil butiran kitar semula benang sisa nilon dapat menyediakan penyelesaian efisien bagi mereka, membolehkan penggunaan semula sumber secara berterusan.

Aplikasi Industri

Mesin penghasil butiran kitar semula benang sisa nilon terutamanya digunakan dalam pelbagai situasi kitar semula dan penghasilan butiran daripada bahan sisa tenunan, termasuk benang sisa poliester, benang tenunan polipropilena, benang sisa nilon, benang sisa tenunan, sisa benang jahitan, benang serat panjang, serta sisa benang industri. Peralatan ini boleh disambungkan terus kepada barisan pengeluaran sisa benang kilang tekstil, membolehkan pemprosesan serta penghasilan butiran secara serta-merta, sekali gus mengurangkan kos penyimpanan dan pengangkutan sisa. Ia amat sesuai untuk syarikat yang mempunyai keperluan pengeluaran sisa berterusan. Sama ada kilang tekstil kecil dan sederhana yang memerlukan pemprosesan sisa berskala kecil, ataupun syarikat kitar semula serat kimia berskala besar yang memerlukan pengeluaran berskala besar, peralatan ini boleh disesuaikan dengan keperluan tertentu untuk memenuhi keperluan pengeluaran dalam pelbagai konteks.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah benang sisa serat kimia yang berserat lembut dan panjang, mudah terbelit dan membentuk jambatan semasa pemakanan: melalui unit pemotongan pendek hadapan yang memotong benang panjang menjadi segmen pendek, kemudian disusuli dengan struktur pemakanan prapemampatan untuk memadatkan bahan semasa pemakanan, memastikan aliran yang berterusan dan stabil, sekali gus mengelakkan gangguan pengeluaran akibat masalah pemakanan.
2. Menyelesaikan masalah benang yang mengandungi minyak dan air, menyebabkan gelembung dan putus semasa penghasilan butiran: sistem pelepasan vakum berkesan menyingkirkan minyak, air dan bahan volatil pada permukaan serat, disertai proses pemanasan dan plastik yang sempurna, memastikan butiran siap tiada gelembung dan tidak putus, sekali gus meningkatkan kualiti butiran.
3. Menyelesaikan masalah kos pembuangan sisa tenunan yang tinggi serta kadar penggunaan semula sumber yang rendah: membolehkan penggunaan semula 100% bahan sisa tenunan, mengubah sisa menjadi butiran kitar semula yang boleh digunakan semula, sekali gus mengurangkan kos pembuangan sisa serta kos pembelian bahan mentah serat kimia, memberi manfaat ekonomi berganda kepada syarikat.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Adakah mesin penghasil butiran kitar semula benang sisa nilon ini model tetap? Bagaimana cara mengira harganya?
A: Peralatan ini merupakan produk tersuai tanpa harga tetap. Harga akan ditetapkan berdasarkan keperluan kapasiti hasil pelanggan, dengan pertimbangan faktor seperti konfigurasi kapasiti dan keperluan aksesori tambahan. Q2: Selain benang sisa nilon, adakah peralatan ini boleh menangani bahan lain?
A: Ya, peralatan ini sesuai untuk pelbagai jenis benang sisa serat kimia seperti poliester, polipropilena, nilon, serta pelbagai bentuk bahan sisa tenunan seperti benang panjang dan pendek, menjadikannya sangat fleksibel dan sesuai untuk memenuhi keperluan pelbagai perusahaan. Q3: Bagaimana kualiti butiran siap? Bolehkah ia digunakan terus dalam pengeluaran?
A: Butiran siap mempunyai kandungan kotoran ≤1% dan kadar air ≤0.3%, serta kelihatan seragam tanpa gelembung, menjadikannya sesuai untuk digunakan semula sebagai bahan mentah dalam pengeluaran serat kimia dan tenunan. Q4: Berapakah tempoh penghantaran dan tempoh jaminan peralatan ini?
A: Tempoh penghantaran adalah 70–80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan dari tarikh nota penghantaran, dengan sokongan teknikal selepas jualan yang disediakan sepanjang tempoh tersebut. Q5: Adakah peralatan ini boleh disambungkan kepada barisan pengeluaran sisa benang kilang tekstil yang sedia ada?
A: Ya, reka bentuk mesin yang kompak membolehkan penyambungan terus kepada barisan pengeluaran sisa benang kilang tekstil, membolehkan pemprosesan serta-merta sisa, sekali gus mengurangkan proses penyimpanan dan pengangkutan sisa di antara tahap-tahap pengeluaran.