Mesin Penghasil Butiran Kain Tenun Tanpa Benang Jenis Jarum

Penerangan Produk

Mesin penghasil butiran kain tenun tanpa benang jenis jarum merupakan peralatan khas yang direka untuk mengumpul dan menghasilkan semula sisa kain tenun tanpa benang. Ia dilengkapi dengan sistem makan butiran padu yang berkesan menyelesaikan masalah industri seperti bahan kain yang longgar mudah tersangkut atau licin semasa proses makan. Mesin ini menggunakan teknologi penyemperitan suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, sekali gus memastikan prestasi teras bahan kain tenun tanpa benang kekal setinggi mungkin, serta sesuai untuk mengumpul dan menghasilkan semula pelbagai jenis sisa kain tenun tanpa benang seperti PP, PET dan kain meltblown. Peralatan ini mampu memproses secara langsung sisa-sisa kain tenun tanpa benang dalam bentuk ikatan, menghapuskan langkah pemecahan awal, dengan reka bentuk yang kompak, ruang yang diambil kecil serta operasi yang mudah. Dengan ini, syarikat pengeluar kain tenun tanpa benang dapat mencapai penggunaan semula 100% sisa di kilang sendiri, sekali gus mengurangkan kos bahan mentah dan kos pembuangan sisa dengan ketara.

Prinsip Teknologi

Mesin penghasil butiran kain tenun tanpa benang jenis jarum menggunakan gabungan teknologi mesin pemadat dan ekstrusi skru tunggal, membolehkan pengumpulan dan penghasilan semula sisa kain tenun tanpa benang yang longgar dengan cekap. Pertama sekali, sisa kain tenun tanpa benang yang longgar boleh dimasukkan terus ke dalam ruang mesin pemadat, di mana ia akan dipotong dan dihancurkan melalui pisau bergerak dan tetap pada kelajuan tinggi. Semasa geseran laju, bahan tersebut memanas sendiri, menyusut dan dipadatkan menjadi butiran yang seragam. Setelah ketumpatan butirannya meningkat sebanyak 3 hingga 4 kali ganda, bahan tersebut disuapkan secara stabil ke dalam skru ekstrusi, sekali gus mengelakkan masalah tersangkut atau licin yang lazim berlaku apabila menggunakan kaedah makan biasa. Selepas memasuki bahagian ekstrusi, mesin ini menggunakan teknologi ekstrusi suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, memastikan suhu pemprosesan sentiasa terkawal bagi mengelakkan degradasi fiber akibat suhu tinggi. Selain itu, sistem pelepasan vakum digunakan untuk menghilangkan minyak dan air daripada bahan, kemudian selepas penapisan untuk mengasingkan kotoran, bahan tersebut disejukkan dengan air dan dipotong menjadi butiran. Hasilnya ialah butiran hasil kitar semula yang berkualiti tinggi, dengan kadar kekalisan prestasi yang tinggi dan kandungan kotoran yang rendah.

Parameter Prestasi

1. Kapasiti standard: 300–1500kg/jam
2. Bahan yang sesuai: Pelbagai jenis kain tenun tanpa benang PP/PET, sisa kain meltblown
3. Kuasa motor utama: 30–315kw
4. Kaedah makan: Mesin pemadat memproses sisa kain tenun tanpa benang dalam bentuk ikatan secara terus
5. Kadar kekalisan prestasi butiran hasil: ≥80%
6. Kandungan kotoran dalam butiran: ≤1%
7. Bahan badan skru dan silinder: 38CrMoAlA, logam berganda, diperlakukan dengan nitridasi
8. Cara pemanasan: Pemanasan elektrik, pemanasan elektromagnetik
9. Bahan pemanas: Aluminium tuangan, tembaga tuangan, pemanas mika, pemanas seramik
10. Jenama motor: Siemens, ABB, Weg atau jenama terkemuka tempatan
11. Cara pemotongan butiran: Pemotongan pada muka acuan, pemotongan jalur
12. Jenama galas: NSK, SKF, INA, FAG atau jenama terkemuka tempatan
13. Jenama inverter: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tempoh penghantaran: 70–80 hari bekerja
15. Tempoh jaminan: 13 bulan dari tarikh bil nota
16. Jenama/Logo: PURUI
17. Asal-usul: NANTONG

Kelebihan Utama

1. Makan bahan yang stabil tanpa tersangkut: Dilengkapi dengan sistem makan butiran padu, proses makan tidak tersangkut atau licin, memastikan aliran bahan yang sekata dan stabil, sekali gus mengelakkan turun naik kapasiti pengeluaran serta menjamin kelancaran pengeluaran.
2. Menghapuskan langkah awal: Boleh memproses sisa kain tenun tanpa benang dalam bentuk ikatan secara terus, tiada perlu pemecahan awal, menjadikan proses pengeluaran lebih ringkas serta mengurangkan kos peralatan dan tenaga kerja.
3. Proses suhu rendah mengekalkan prestasi: Menggunakan teknologi ekstrusi suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, memastikan suhu pemprosesan sentiasa terkawal, sekali gus mengurangkan degradasi fiber akibat suhu tinggi. Hasilnya ialah butiran hasil kitar semula dengan kadar kekalisan prestasi ≥80%, menunjukkan kualiti yang sangat baik.
4. Reka bentuk kompak dan mudah dioperasikan: Keseluruhan reka bentuk mesin adalah kompak, ruang yang diambil kecil, serta proses operasi yang mudah. Tiada latihan profesional yang rumit diperlukan, membolehkan pengguna menguasainya dengan pantas dan mengurangkan kesukaran penyelenggaraan.
5. Kawalan kotoran yang ketat: Melalui sistem penapisan untuk mengasingkan kotoran, memastikan kandungan kotoran dalam butiran hasil tidak melebihi 1%, meningkatkan tahap kemurnian bahan hasil kitar semula dan memenuhi piawaian kualiti untuk penggunaan semula.

Nilai Tambah Produk

1. Kapasiti tinggi dan pengumpulan semula yang cekap: Kapasiti standard mesin boleh mencapai 300–1500kg/jam, dengan pengeluaran harian sehingga 36 tan butiran hasil kitar semula dalam tempoh 24 jam, membolehkan pengumpulan sisa kain tenun tanpa benang dalam jumlah besar dengan pantas.
2. Penjimatan kos dan peningkatan kecekapan yang ketara: Membantu syarikat mencapai penggunaan semula 100% sisa pengeluaran di kilang sendiri, menjimatkan puluhan ribu yuan setahun dalam kos pembuangan sisa; selain itu, bahan hasil kitar semula boleh digunakan semula dalam pengeluaran kain tenun tanpa benang murah dan produk suntikan, sekali gus menurunkan kos bahan mentah sebanyak 25% dan mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan syarikat.
3. Nilai perlindungan alam sekitar yang tinggi: Menggantikan kaedah pembuangan tradisional seperti pembakaran dan penimbunan sisa, mengurangkan pembaziran sumber dan pencemaran alam sekitar, sekali gus membantu syarikat mencapai pengeluaran hijau dan mematuhi dasar perlindungan alam sekitar.
4. Kualiti yang stabil dan boleh dipercayai: Berdasarkan proses yang matang serta komponen berkualiti tinggi daripada jenama terkemuka, mesin ini beroperasi dengan stabil, dengan kualiti butiran hasil yang seragam dan boleh dikawal, sekali gus memberi sokongan kukuh kepada pengeluaran syarikat.

Segmen Pelanggan Sasaran

Segmen pelanggan utama mesin ini merangkumi kilang pengeluaran kain tenun tanpa benang, kilang pengeluaran topeng, syarikat kain geotekstil, kilang bahan kebersihan, serta syarikat pengumpulan sisa tekstil. Syarikat-syarikat ini lazimnya menghasilkan sejumlah besar sisa kain tenun tanpa benang dan bahan buangan, sekali gus mewujudkan keperluan mendesak terhadap peralatan pengumpulan semula yang cekap dan berkualiti tinggi.

Aplikasi Industri

Mesin penghasil butiran kain tenun tanpa benang jenis jarum terutamanya digunakan dalam pelbagai situasi pengumpulan semula sisa kain tenun tanpa benang, termasuk kain tenun tanpa benang spunbond PP, kain tenun tanpa benang jarum PET, sisa kain meltblown, sisa kain geotekstil, kain tenun tanpa benang kebersihan, sisa kain topeng dan banyak lagi. Sama ada untuk penggunaan semula sisa pengeluaran di kilang sendiri ataupun untuk pemprosesan pusat oleh syarikat pengumpulan sisa profesional, mesin ini mampu menyediakan penyelesaian penghasilan butiran yang stabil dan cekap, mengubah sisa kain tenun tanpa benang menjadi butiran hasil kitar semula yang boleh digunakan semula, sekali gus merealisasikan penggunaan semula sumber secara berterusan.

Penyelesaian Masalah Industri

1. Menyelesaikan masalah makan bahan: Berdepan dengan masalah bahan kain tenun tanpa benang yang longgar, mudah tersangkut atau licin semasa makan, serta turun naik kapasiti pengeluaran, mesin ini dilengkapi dengan sistem makan butiran padu yang dapat memadatkan bahan longgar menjadi butiran berketumpatan tinggi, sekali gus memastikan aliran bahan yang sekata dan stabil, serta menghapuskan sepenuhnya masalah turun naik kapasiti pengeluaran.
2. Meningkatkan kualiti bahan hasil kitar semula: Berdepan dengan masalah degradasi fiber akibat pemprosesan suhu tinggi yang menyebabkan kualiti bahan hasil kitar semula menjadi buruk, mesin ini menggunakan teknologi ekstrusi suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, mengelakkan kerosakan fiber akibat suhu tinggi. Hasilnya ialah butiran hasil kitar semula dengan kadar kekalisan prestasi ≥80%, sekali gus meningkatkan kualiti bahan hasil kitar semula secara ketara.
3. Mengurangkan kos pembuangan sisa: Berdepan dengan masalah sisa pengeluaran hanya boleh dibakar atau ditimbun, menyebabkan kos pembuangan yang tinggi serta pembaziran sumber, mesin ini mampu mengumpul dan menghasilkan semula 100% sisa, mengubahnya menjadi bahan mentah hasil kitar semula yang boleh digunakan semula. Selain mengurangkan kos pembuangan sisa yang tinggi, ia juga mampu menggantikan sebahagian bahan mentah asal, sekali gus menurunkan kos pembelian bahan mentah syarikat.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis bahan yang boleh diproses oleh mesin penghasil butiran kain tenun tanpa benang jenis jarum ini?
A: Mesin ini sesuai untuk pelbagai jenis kain tenun tanpa benang PP/PET, sisa kain meltblown, termasuk kain tenun tanpa benang spunbond PP, kain tenun tanpa benang jarum PET, sisa kain meltblown, sisa kain geotekstil, kain tenun tanpa benang kebersihan, sisa kain topeng dan banyak lagi.
Q2: Adakah mesin ini memerlukan langkah pemecahan awal?
A: Tidak, mesin ini dilengkapi dengan mesin pemadat yang boleh memproses sisa kain tenun tanpa benang dalam bentuk ikatan secara terus, menghapuskan langkah pemecahan awal dan mempermudah proses pengeluaran.
Q3: Bagaimana pula dengan kualiti butiran hasil kitar semula?
A: Mesin ini menggunakan teknologi ekstrusi suhu rendah dengan kawalan suhu yang tepat, sekali gus memastikan kadar kekalisan prestasi butiran hasil ≥80% dan kandungan kotoran ≤1%. Butiran hasil boleh digunakan semula dalam pengeluaran kain tenun tanpa benang murah dan produk suntikan.
Q4: Berapa tempoh penghantaran dan tempoh jaminan mesin ini?
A: Tempoh penghantaran mesin ini adalah 70–80 hari bekerja, manakala tempoh jaminan adalah 13 bulan dari tarikh bil nota.
Q5: Apakah julat kapasiti mesin ini?
A: Kapasiti standard mesin ini adalah 300–1500kg/jam, dengan pengeluaran harian sehingga 36 tan butiran hasil kitar semula dalam tempoh 24 jam. Model mesin boleh disesuaikan mengikut keperluan kapasiti pengeluaran pelanggan.