Gambaran Umum Pelanggan

ASEI Co., Ltd. merupakan sebuah syarikat berpengalaman lebih daripada 20 tahun di Jepun dalam bidang kitar semula plastik, dengan tumpuan kepada pemulihan dan penghasilan semula bahan plastik bagi pembungkusan selepas penggunaan serta bahan logistik. Syarikat ini menawarkan butiran plastik daur semula PCR (Pemulihan Selepas Penggunaan) berkualiti tinggi, yang disediakan kepada pelbagai pengeluar produk pembungkusan dan logistik di Jepun, sekali gus menjadi peneraju utama dalam model “Kitar Semula Mendatar + Kitaran Penuh” bagi industri plastik di Jepun.

Kesakitan Utama

1. Pasaran Jepun mempunyai piawaian kualiti yang sangat ketat terhadap plastik daur semula, mengkehendaki butiran yang sangat tulen, prestasi yang stabil serta kekonsistenan yang tinggi antara kelompok, supaya boleh digunakan terus dalam produk pembungkusan dan logistik bertaraf tinggi. Namun, peralatan kitar semula biasa sukar mencapai tahap kualiti yang diperlukan;

2. Bahan utama yang diproses, iaitu membran LLDPE yang ringan dan gebu serta tali pembungkus PP yang sangat teguh, mempunyai ciri fizikal yang sangat berbeza. Oleh itu, peralatan umum tidak mampu menangani kedua-dua keperluan tersebut secara serentak, sekali gus menjejaskan kecekapan pemprosesan dan kualiti hasil akhir;

3. Syarikat perlu memastikan kitaran bahan yang stabil untuk membantu pelanggan hulunya mencapai sasaran pengurangan pelepasan CO₂, sekali gus menuntut kestabilan operasi jangka panjang, skala kapasiti pengeluaran serta kadar penukaran sumber yang tinggi bagi barisan pengeluaran kitar semula.

Penyelesaian Disediakan oleh Puree

Berdasarkan keperluan pelanggan terhadap pemprosesan pelbagai jenis bahan serta standard kualiti yang tinggi, Puree telah merancang satu penyelesaian eksklusif dengan dua barisan pengeluaran, masing-masing disesuaikan untuk dua jenis bahan utama yang dikitar semula:

1. Mesin penghasil butiran kitar semula membran LLDPE dua peringkat ML130/SJ140: Dilengkapi sistem makan bahan berbentuk pelet yang padat, membran LLDPE yang ringan dan gebu akan dimampatkan serta dipanaskan terlebih dahulu sebelum dimasukkan ke dalam sistem penyemburan dua peringkat; peringkat pertama melaksanakan peleburan kasar dan penyingkiran asing awal, manakala peringkat kedua menjalankan plastifikasi mendalam serta penyingkiran udara dan kelembapan, bersama-sama dengan penapis berketepatan tinggi, sekali gus memastikan ketulenan dan keseimbangan butiran membran yang dihasilkan.

2. Mesin penghasil butiran kitar semula tali pembungkus PP ML150/SJ160: Mengambil kira sifat bahan tali pembungkus PP yang sangat teguh dan tahan lasak, mesin ini dilengkapi skru yang diperkuatkan serta struktur makan bahan yang kuat; kepala acuan berbilang aras pula berkesan menyingkirkan kotoran, dakwat serta lapisan luar yang melekat pada tali pembungkus, sekali gus memastikan kestabilan prestasi dan keseimbangan rupa butiran daur semula. Kedua-dua barisan pengeluaran ini mematuhi piawaian keselamatan peralatan Jepun, dengan logik operasi yang diselaraskan mengikut amalan pengurusan pengeluaran tempatan, sekali gus mampu beroperasi secara stabil dalam tempoh yang panjang.

Keputusan Projek Berdasarkan Anggaran Kuantitatif

• Barisan membran LLDPE mencapai kapasiti pengeluaran stabil sebanyak 500kg/jam, manakala barisan tali pembungkus PP mencapai kapasiti pengeluaran stabil sebanyak 700kg/jam. Dengan kedua-dua barisan beroperasi selama 24 jam sehari, jumlah pengeluaran harian butiran daur semula adalah sebanyak 28.8 tan;

• Pemulihan sumber yang berkesan bagi membran pembungkusan lama dan tali pembungkus PP industri telah berjaya mengurangkan penggunaan plastik mentah sebanyak lebih daripada 8,600 tan setahun;

• Butiran daur semula mencapai ketulenan ≥99%, dengan parameter prestasi yang memenuhi keperluan pengeluaran produk pembungkusan dan logistik bertaraf tinggi, sekali gus boleh digunakan terus dalam pengeluaran semula tali pembungkus PP, dulang plastik, lembaran pembungkusan, membran kusyen udara dan produk lain;

• Sistem kitaran bahan yang stabil turut membantu pelanggan serta syarikat pengeluaran hulunya mencapai sasaran pengurangan karbon tahunan dengan lancar.